ICS 83.180 G 39 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 30779—2014 鞋用水性聚氨酯胶粘剂 Water-based polyurethane adhesives for shoes 2014-07-08发布 2014-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T30779—2014 前言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会（SAC/TC185）归口。 本标准起草单位：中科华宇（福建）科技发展有限公司、莆田市海西鞋业研发设计中心、中华人民共 和国莆田出人境检验检疫局综合技术服务中心、厦门中迅德检测技术有限公司、上海橡胶制品研究所、 福建鸿星尔克体育用品有限公司、广东东方树脂有限公司、安徽大学。 本标准主要起草人：林进祥、王德春、唐振华、蔡志杰、吴荣光、徐燕奇、林超、梁志强。 I GB/T30779—2014 鞋用水性聚氨酯胶粘剂 警告：本标准不包括与使用者有关的所有安全问题，因此使用者有责任在使用前建立有关的安全和 卫生条款以及确立所规定的使用范围，以满足国家的有关规定（如车间空气中有害物质的浓度等）。 1范围 本标准规定了鞋用水性聚氨酯胶粘剂的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存的 要求。 本标准适用于鞋用水性聚氨酯胶粘剂。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 532 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定 GB/T 2793 胶粘剂不挥发物含量的测定 GB/T 6682 一2008分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 7124 胶粘剂拉伸剪切强度的测定（刚性材料对刚性材料） GB/T13354一1992液态胶粘剂密度的测定方法重量杯法 GB/T14518 胶粘剂的pH值测定 GB18583—2008 室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量 GB19340—2003 鞋和箱包用胶粘剂 HG/T 2198 硫化橡胶物理试验方法的一般要求 HG/T 2815 鞋用胶粘剂耐热性试验方法蠕变法 HG/T 3075 胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定 QB/T2780—2006鞋面用聚氨酯人造革 3要求 3.1外观 乳白色，均匀无分层，无凝胶，无杂质。 3.2性能 鞋用水性聚氨酯胶粘剂的性能应符合表1的规定。 表1鞋用水性聚氨酯胶粘剂的性能 项 pH值 6.0~9.0 固含量/% 40.0 1 GB/T30779—2014 表1(续) 项 目 指 标 初粘性/(N/mm） 2.0 剥离强度/（N/mm） 4.0 耐热老化性/（N/mm） 4.0 蠕变性/mm 5.0 剪切强度/MPa 1.8 3.5 耐水解性/（N/mm） 耐热稳定性/（N/mm） 3.5 表1水性聚氨酯胶粘剂性能要求中的粘接性能仅涉及在正常条件下穿着的鞋子。对于需经受附加 负荷和/或其他外部条件的特种鞋类，应进行附加试验，附加试验项目按供需双方约定进行 3.3粘接试验材料和粘接工艺 粘接试验的材料选用本标准附录A推荐的试验材料，也可选用GB19340一2003附录A规定的材 料，粘接工艺采用附录A规定的方法。 试验材料橡胶的配方及制作工艺见附录B。 特定情况下，粘接试验材料和粘接工艺可按供需双方约定进行，但粘接性能不能低于表1中对应项 目的指标值。 种胶粘剂用某一种试验材料得到的试验结果不能无条件地运用到相类似的其他材料上，应用实 际使用的材料和该胶粘剂做粘接试验，以确保满足表1的要求 3.4鞋用水性聚氨酯胶粘剂中有害物质限量要求 鞋用水性聚氨酯胶粘剂中有害物质限量应符合表2的规定。 表2鞋用水性聚氨酯胶粘剂中有害物质限量 项 目 指 标 苯/(g/kg) 0.1 甲苯十二甲苯/（g/kg） 0.5 正已烷/（g/kg) 0.5 二氯甲烷 1,2-二氯乙烷 卤代经/(g/kg) 0.5 1,1,1-三氯乙烷 11,2-三氯乙烷 总挥发性有机物（VOC)/（g/L） 50 4试验方法 4.1 外观 将样品倒入干净、干燥、透明玻璃杯中，在正常光线下目视检验。 GB/T30779—2014 4.2性能试验 4.2.1pH值 按GB/T14518规定的方法进行。 4.2.2固含量 按GB/T2793规定的方法进行。试验温度（105士2）℃，试验时间（180土5）min，样品重1.5g～ 2.0 g. 4.2.3被粘材料的表面处理及试样制备 按附录A规定进行，也可按供需双方的约定进行表面处理和试样制备。 4.2.4初粘性 试样制备撤销压力后2min，按GB/T532规定进行试验。 4.2.5剥离强度 试样制备后，在温度（23士2）℃、相对湿度50%土5%条件下调节48h，按GB/T532规定进行 试验。 4.2.6耐热老化性 试样制备后，在温度（23士2)℃、相对湿度50%士5%条件下调节48h，再在温度（50士2）℃条件下 放置120h，然后将试样在（23土2）℃，相对湿度50%土5%条件下调节30min后按GB/T532规定进行 试验。 4.2.7蠕变性 试样制备后，在温度（23土2）℃、相对湿度50%土5%条件下调节48h，按HG/T2815的规定进行 试验。试验温度为（60土1)℃，负荷为1.5kg，加载时间10min。 4.2.8剪切强度 试样制备后，在温度（23士2）℃、相对湿度50%土5%条件下调节48h，按GB/T7124的规定进行 试验。试样夹持器的分离速度为（25土2）mm/min。 4.2.9耐水解性 试样制备后，在温度（23士2)℃、相对湿度50%土5%条件下调节48h，将试样放置在温度 （70士2)℃、相对湿度95%土5%的恒温恒湿箱中24h后取出，在温度（23士2）℃、相对湿度50%土5% 条件下调节24h，按GB/T532规定进行试验。 4.2.10耐热稳定性 取胶粘剂样品300g于密闭容器中，在温度（70土2）℃条件下放置72h，取出在温度（23土2）℃、相 对湿度50%±5%条件下调节4h后，进行试样制备，试样制备后，在温度（23士2）℃、相对湿度50%士 5%条件下调节48h，按GB/T532规定进行试验。 5AC 3