ICS 55.200 J83 中华人民共和国国家标准 GB/T 36236—2018 热熔胶贴标机 Hot melt glue labeling machine 2018-12-01实施 2018-05-14发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T36236—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由全国包装机械标准化技术委员会（SAC/TC436）提出并归口。 本标准负责起草单位：广州达意隆包装机械股份有限公司、广州市万世德智能装备科技有限公司、 莱州市同力机械有限公司、上海依澳包装机械有限公司、广州市瑞扬机械设备有限公司、克朗斯机械（太 仓）有限公司、秦皇岛中德实业有限公司、合肥通用机械研究院有限公司、浙江大学。 本标准参加起草单位：广州立白企业集团有限公司、达利食品集团有限公司、佛山市华山泉食品饮 料有限公司、纳爱斯集团有限公司。 本标准主要起草人：何令、刘远强、韩节臣、夏平、王传高、孙海兵、郭守让、陈润洁、刘东红、孙明群、 尹立龙、李宁、陈旭升、曹小红、朱庚寅、石竹青、臧福惠、徐伟、王井胜、纪蓉、喻志强、王志毅。 本标准参加起草人：江劲、乐振窍、程铭晖、雷松亮， 1 GB/T36236—2018 热熔胶贴标机 1范围 本标准规定了热熔胶贴标机的术语和定义、型号、型式、基本参数及工作条件、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于采用热熔胶为粘合剂自动将标签贴在包装容器或产品（以下简称“被贴物”）上的热熔 胶贴标机（以下简称“贴标机”）。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T4208—2017外壳防护等级（IP代码） GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T 7932 气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T 8196 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T 12265.3- —1997 机械安全避免人体各部位挤压的最小间距 GB/T13277.1—2008压缩空气第1部分：污染物净化等级 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14253 轻工机械通用技术条件 GB/T 15706 机械安全设计通则风险评估与风险减小 GB/T 16754 机械安全急停设计原则 GB/T 16855.1 机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则 GB/T18153 机械安全可接触表面温度确定热表面温度限值的工效学数据 GB/T 18831 机械安全带防护装置的联锁装置 设计和选择原则 GB/T 18209.1 机械电气安全指示、标志和操作 第1部分：关于视觉、听觉和触觉信号的要求 GB/T 18209.2 机械电气安全指示、标志和操作第2部分：标志要求 GB/T 18209.3 机械电气安全指示、标志和操作 第3部分：操动器的位置和操作的要求 GB/T19670 机械安全 防止意外启动 GB/T19671 机械安全 双手操纵装置 功能状况及设计原则 GB/T 23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离 GB/T33579 机械安全 危险能量控制方法上锁/挂牌 JB/T7232 包装机械 噪声声功率级的测定简易法 JB7233包装机械安全要求 1 GB/T36236—2018 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 热熔胶 hotmeltglue 一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，化学特性不变的无毒无味、粘合强度大且粘合速度 快的可塑性粘合剂。 3.2 热熔胶贴标机hotmeltglue labelingmachine 3.3 预切式标签 pre-cut lable 有一定形状、规格和尺寸的单张标签。 3.4 盘式标签 rolledlable 由多张标签卷制在一起。 3.5 皱褶 label wrinkling 标签没有平整贴到被贴物上，肉眼可见或用手能模到。 3.6 气泡 airbubble 直径大于2mm的气泡。 3.7 卷边 edge curling 标签边缘卷起未贴到被贴物上。 3.8 拉丝glue stripping 标签边缘胶液丝状溢出。 3.9 溢胶 glueoverflow 标签边缘胶液大量溢出。 3.10 漏贴 lablemissing 经过贴标工序后，被贴物上没有贴上标签或贴标数量少于要求的数量。 3.11 多贴 overlappedlabeling 经过贴标工序后，在被贴物上所贴的标签数量比所要求的数量多 3.12 贴标位置误差 labelingpositiontolerance 贴覆后，标签实际中心位置与所要求的理论中心位置沿X轴方向和Y轴方向的误差 2 GB/T 36236—2018 3.13 贴标倾斜度误差labelinginclinationtolerance 标签（主要指矩形标签）贴在被贴物后标签实际中心线位置与原定理论中心线的夹角。对椭圆形或 其他形状标签，可参照矩形标签求出标签的倾斜度。 3.14 生产效率productionefficiency 贴标机稳定运行时，在有效时间内生产的成品总数量与额定生产能力的百分比。 3.15 成品finishedproduct 经过贴标工序后形成的被贴物。 3.16 合格成品 qualified finished product 外观质量、贴标位置及贴标倾斜度均合格的成品。 3.17 成品合格率 gualified finished product ratio 贴标机在稳定运行时，合格成品数量与成品总数量的百分比。 3.18 被贴物损耗率bottledefectiverate 贴标机在稳定运行过程中，损坏的被贴物数量与所用被贴物总数量的百分比。 3.19 标签损耗率 labeldefectiverate 贴标机在稳定运行过程中，损坏的标签数量与所用标签总数量的百分比。 4 型号、型式、基本参数及工作条件 4.1型号 热熔胶贴标机的型号编制按GB/T7311的规定执行 TNR 口/ 改进设计顺序代号：依次用英文字母A、B、C表示。 第一次设计的产品无顺序代号 生产能力：件/min 标签类型：预切式（Y）、盘式（P）、其他方式（Q） 结构型式：直线式（Z)、回转式（H）、其他方式（Q） 热熔胶贴标机 示例： TNR-HP/60A表示结构型式为回转式、标签类型为盘式、生产能力为60件/min的热熔胶贴标机，第一次改进 设计。 4.2型式 4.2.1型式分类 贴标机按结构型式和标签类型进行分类。 3 GB/T36236—2018 a）# 按结构型式分为：直线式（Z）、回转式（H）、其他方式（Q）； b）按标签类型分为：预切式（Y）、盘式（P）、其他方式（Q）。 4.2.2主要结构 贴标机主要结构如下： a) 被贴物输送装置； b) 取标签装置和标签输送装置； c） 热熔胶熔化装置和涂敷装置； (P 贴标装置； e) 标签平整装置； f) 可选配打码装置、剔除装置、视觉检测装置或其他辅助装置 4.3 基本参数 贴标机基本参数的名称和单位： a) 额定生产能力：件/min； b) 适用被贴物尺寸范围（最大、最小直径或对角线长度和高度）：mm； SAG c) 适用标签尺寸范围（最大宽度、最大高度）：mm； d) 额定电压、频率：V、Hz； e) 额定功率：kW； f) 外形尺寸（长×宽×高）：mm； g） 质量：kg。 4.4 4工作条件 4.4.1 工作环境温度为15℃～35℃（波动范围为土3℃），相对湿度应不大于70%，海拔高度应不大于 1 000m。 4.4.2 被贴物的规格尺寸应一致，应满足贴标机运行的要求 4.4.3 标签应符合相关标准的规定，应满足贴标机运行的要求。 4.4.4 热熔胶应符合相关标准的规定，应满足贴标机运行的要求 4.4.5生产用压缩空气： a）压缩空气气源压力应满足贴标机运行的要求，波动值小于0.1MPa； b) 控制系统压缩空气质量应符合GB/T13277.1一2008中规定的标准等级：固体颗粒为4级，水 为4级，油为2级； c) 被贴物需充气增加强度的贴标，其压缩空气质量应符合GB/T13277.1一2008中规定的标准 等级：固体颗粒为1级，水为4级，油为1级 4.4.6外接电源电压与额定电压的偏差应保持在土10%的范围内 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1 贴标机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2贴标机运转应平稳，运动零、部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。 5.1.3贴标机气路、液压、润滑系统应畅通，无阻塞、无泄漏。 5.1.4热熔胶涂敷装置应无拉丝、溢胶、冒烟和胶碳化等现象。 4 GB/T36236-—2018 5.2性能要求 5.2.1 贴标机的生产能力应达到额定生产能力要求，连续生产时生产效率应不低于99%。 5.2.2 被贴物损耗率应不大于0.01%（易碎被贴物除外）。 5.2.3标签损耗率应不大于0.3%。 5.2.4盘式标签切断长度的偏差应不大于士0.5mm（采用预切式标签无此项规定）。 5.2.5成品外观质量应符合下列规定： 成品应平整不得有破损、皱褶、气