ICS 43.140
Y 14 ZZB
浙 江 制 造 团 体 标 准
T/ZZB 0524—2018
电机用低噪音深沟球轴承
Low noise deep groove ball bearings for electric motors
2018 - 09 - 14发布 2018 - 09 - 30实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 0524 —2018
I 前 言
本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由浙江省机电设计研究院有限公司牵头组织制定。
本标准主要起草单位:进发轴承有限公司。
本标准参与起草单位:浙江泰丰轴承有限公司、台州阳春机电有限公司、浙江省机电产品质量检测
所、中国质量认证中心杭州分中心、浙江省机械工业联合会、浙江工业大学机械工程学院、浙江省电机
标准化技术委员会、天马轴承股份有限公司(排名不分先后)。
本标准主要起草人:李仙红、阮海斌、陈芳华、吴妙友、钟海斌、张宗良、章有良、陈攀、陈建明、
潘伯松、时大方。
本标准由浙江省机电设计研究院有限公司 负责解释。
ZHEJIANG MADET/ZZB 0524 —2018
1 电机用低噪音深沟球轴承
1 范围
本标准规定了电机用低噪音深沟球轴承的术语和定义、代号命名 、 基本要求、 技术要求、 试验方法、
检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。
本标准适用于内径8 mm~120 mm的电机用低噪音深沟球轴承(以下简称轴承 )。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 272 滚动轴承 代号方法
GB/T 307.1 滚动轴承 向心轴承公差
GB/T 307.2 滚动轴承 测量和检验的原则及方法
GB/T 307.3 滚动轴承 通用技术规则
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分 按接受质量限( AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 7811 滚动轴承 参数符号
GB/T 8597 滚动轴承 防锈包装
GB/T 18254 高碳铬轴承钢
GB/T 24605 滚动轴承 产品标志
GB/T 24607 滚动轴承 寿命与可靠性试验及评定
GB/T 24610.2 滚动轴承 振动测量方法 第2部分:具有圆柱孔和圆柱外表的向心球轴承
GB/T 25769 滚动轴承 径向游隙的测量方法
GB/T 28268 滚动轴承 冲压保持架技术条件
GB/T 28698 滚动轴承 电机用深沟球轴承 技术条件
GB/T 32321 滚动轴承 密封深沟球轴承 防尘、漏脂、温升性能试验规程
GB/T 32325—2015 滚动轴承 深沟球轴承振动(速度)技术条件
GB/T 32333—2015 滚动轴承 振动(加速度)测量方法及技术条件
GB/T 32562 滚动轴承 摩擦力矩测量方法
GB/T 33624—2017 滚动轴承 清洁度测量及评定方法
GB/T 34891 滚 动轴承 高碳铬轴承钢零件热处理技术条件
JB/T 2974 滚动轴承 代号方法的补充规定
JB/T 6639 滚动轴承零件 骨架式丁腈橡胶密封圈 技术条件
JB/T 6641 滚动轴承 残磁及其评定方法
JB/T 7048 滚动轴承 工程塑料保持架 技术条件
JB/T 7752 滚动轴承 密封深沟球轴承 技术条件
JB/T 10239 滚动轴承 深沟球轴承卷边防尘盖 技术条件
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2 3 术语和定义
GB/T 7811 界定的术语和定义适用于本文件。
4 代号命名
轴承的代号命名按 GB/T 272、GB/T 28698 和JB/T 2974 的规定,由振动组别、轴承游隙、公差等
级、密封型式和基本代号组成。
5 基本要求
5.1 设计
5.1.1 应采用工程分析软件,具备以振动、温升、摩擦特性为目标进行优化设计能力。
5.1.2 应具备轴承失效模式分析能力。
5.2 材料
5.2.1 轴承内圈、外圈和钢球应采用符合 GB/T 18254 规定的高碳铬轴承钢。
5.2.2 冲压保持架应采用符合 GB/T 28268 规定的钢板。
5.2.3 工程塑料保持架应采用符合 JB/T 7048 规定的材料。
5.2.4 密封圈应采用符合 JB/T 6639 规定的材料。
5.2.5 防尘盖应采用符合 JB/T 10239 规定的材料。
5.3 工艺及装备
5.3.1 应具备磨、超、装全自动连线生产装备。
5.3.2 公称外径 50 mm以上的轴承,其内圈和外圈应采用循环磨超工艺。
5.3.3 应具备轴承自动定量注脂系统。
5.3.4 应具备温度、保护气氛、碳势自动控制技术热处理装备,应具有上下料、清洗和防锈自动连线。
5.4 检测能力
5.4.1 应具备零件和材料的圆度、轮廓、粗糙度、理化、金相、硬度的检测能力。
5.4.2 应具备产品的振动、清洁度、启动力矩、残磁、漏脂、温升、防尘和寿命可靠性检测能力。
6 技术要求
6.1 精度
轴承的尺寸精度应符合 GB/T 307.1 规定中6级的要求,轴承的旋转精度应符合 GB/T 307.1 规定中
5级的要求。
6.2 径向游隙
轴承的CM组径向游隙按表 1的规定, 2组、N组、3组、4组和5组的径向游隙应符合 GB/T 4604.1
的规定要求。
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3 表1 轴承CM组径向游隙
轴承公称内径/ (mm) 径向游隙/ (μm)
> ≤ min. max.
8a 10 3 10
10 18 4 11
18 30 5 12
30 50 9 17
50 80 12 22
80 120 18 30
a 包括8 mm。
6.3 清洁度
每套轴承的杂质质量不应超过GB/T 33624—2017标准附录 D表D.1所列限值 的70%。
6.4 残磁
轴承的残磁限值按表 2的规定。
表2 轴承残磁限值
轴承公称外径/ (mm)
残磁最大值/ (mT)
> ≤
8a 30 0.3
30 50 0.4
50 120 0.5
120 250 0.7
a 包括8 mm。
6.5 润滑
密封型轴承应填装低噪音润滑脂,填脂量应符合JB/T 7752 的规定。
6.6 振动
振动速度应符合 GB/T 32325—2015标准 V2 组的要求, 振动加速度应符合GB/T 32333—2015 标准Z2 组
的要求。
6.7 启动力矩
带防尘盖与非接触式密封圈轴承的启动力矩按表3 的规定。
表3 启动力矩
轴承公称内径/ (mm)
启动力矩最大值/ (N·mm)
> ≤
8a 18 0.015
18 30 0.020
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4 表3 (续)
轴承公称内径/ (mm)
启动力矩最大值/ (N·mm)
> ≤
30 50 0.030
50 80 0.040
80 120 0.055
a 包括8 mm。
6.8 漏脂、温升和防尘性能
密封轴承的漏脂、温升和防尘性能应符合表 4的规定
表 4 密封轴承的漏脂、温升和防尘性能
项目 密 封 型 式 轴承公称内径/ (mm)
>8a ≤60 >60 ≤120
漏脂率/(%) ≤ 非接触式、带防尘盖密封轴承 8 10
接触式密封轴承 3 5
温升/(℃) ≤ 非接触式、带防尘盖密封轴承 40 45
接触式密封轴承 50 55
灰尘侵入量/ (个/cm3) ≤ 非接触式、带防尘盖密封轴承 60000 80000
接触式密封轴承 12000 16000
a 包括8 mm。
6.9 寿命可靠性
质量系数Z´≥ 1.4。
6.10 其他性能
轴承除以上性能要求外,其它性能应符合 GB/T 28698的规定。
7 试验方法
7.1 精度
轴承尺寸公差和旋转精度的测量方法按GB/T 307.2 的规定。
7.2 径向游隙
轴承径向游隙的测量方法按GB/T 25769的规定。
7.3 清洁度
轴承清洁度测量方法按GB/T 33624标准中规定的称重法进行测量,密封轴承应在填脂前进行。
7.4 残磁
轴承残磁的测量方法按JB/T 6641 的规定。
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5 7.5 填脂量
轴承填脂量的测量方法 按GB/T 77
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