ICS 43.150 Y 14 团体标准 T/ZZB 1553 —2020 电动自行车用调速转把 Throttle used on electric bicycles 2020 - 03 - 30发布 2020 - 04 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 T/ZZB 1553 —2020 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 基本要求 .......................................................................... 1 5 技术要求 .......................................................................... 2 6 试验方法 .......................................................................... 4 7 检验规则 .......................................................................... 8 8 标志、包装、运输、贮存 ............................................................ 9 9 质量承诺 ......................................................................... 10 附录A（资料性附录） 转把电压输出线性图 ............................................. 11 T/ZZB 1553 —2020 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：建德市五星车业有限公司。 本标准参与起草单位：浙江省标准化研究院、立马车业集团有限公司。 本标准主要起草人：胡景范、胡建红、王翔、龚海洋、朱东锋、吕晓思、陈益民。 本标准评审专家组长：鲍俊。 本标准由浙江省标准化研究院负责解释。 T/ZZB 1553 —2020 1 电动自行车用调速转把 1 范围 本标准规定了电动自行车用调速转把（以下简称“转把”）的术语和定义、基本要求、技术要求、 试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量承诺。 本标准适用于安装在电动自行车上用的调速转把。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2423.3 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 Cab ：恒定湿热试验 GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL ）检索的逐批检验抽样计 划 GB 3565—2005 自行车安全要求 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 12742 自行车检测设备和器具技术条件 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 13560—2017 烧结钕铁硼永磁材料 GB 17761—2018 电动自行车安全技术规范 JB/T 8139—1999 公路车辆用低压电缆（电线） 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 电动自行车用调速转把 throttle used on electric bicycles 为控制电动自行车的速度，能围绕着把横管轴线旋转的套类部件。 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 应采用三维软件对产品所有零部件进行三维造型。 4.1.2 运用有限元分析软件对转把中的支架、转子等关键零部件的载荷、强度进行分析、校核。 4.1.3 应对产品进行设计失效模式及后果分析，并具有防失控保护功能。 4.2 原材料 T/ZZB 1553 —2020 2 4.2.1 磁钢的主要磁性能应符合 GB/T 13560—2017 中的3.1规定。 4.2.2 电缆中电线采用铁氟龙高温线，线束接插件采用防水接头。 4.2.3 转把上与电气接触的零部件应符合 GB 17761—2018 的6.5阻燃性能要求。 4.2.4 原材料有害物质含量应符合表 1规定。 表1 有害物质限量清单 物质名称 类别 限值 镉（Cd） 重金属 ＜100 ppm 铅（Pb） 重金属 ＜1000 ppm 汞（Hg） 重金属 ＜1000 ppm 六价铬（Cr6+） 重金属 ＜1000 ppm 多溴联苯(PBBs) 阻燃剂 ＜1000 ppm 多溴联苯醚(PBDEs) 阻燃剂 ＜1000 ppm 4.3 装备与工艺 4.3.1 霍尔元件的焊接应采用自动化焊接设备；装配过程中磁钢装配应采用自动组装工装设备；霍尔 元件灌胶应使用可定量的点胶工装设备；支架与转子间应加注润滑油脂。 4.3.2 转子护套组件采用二次包胶注塑工艺和设备。 4.4 检验检测 4.4.1 具备检查注塑加工和机加工零件的尺寸检测能力，成品电压输出测试应采用在线测试设备。 4.4.2 具备产品的电性能、可靠性、强度、湿热、耐久性、防水性能、耐磨、阻燃、抗紫外线、耐盐 雾、振动、高低温、跌落、冲击、抗摔等的测试能力。 5 技术要求 5.1 外观 成型良好，表面光洁平整、不得有色差、伤痕、收缩及其它明显缺陷。各部位不得有锐角、毛刺、 锐边、突出物应符合 GB 3565—2005中 4.1、4.2条规定。 5.2 回弹性能 5.2.1 将转把按 6.2要求进行 试验后，转把能迅速复位，复位过程中无明显的阻滞、异响等现象。 5.2.2 转动转把的工作扭矩为 0.20 N·m ～0.50 N·m。 5.3 电气系统 转把的电气系统应安装到位，极性正确。系统的电线装置应符合 GB 3565—2005 中16.2条要求，配 线应与电流量相适应， 以确保转把功能正常实现。 电线的所有接头在任意方向上都应承受 10 N的拉脱力。 5.4 安装尺寸 转把与把横管安装孔的直径尺寸为φ 22.40+0.10 0 mm。 5.5 电性能 T/ZZB 1553 —2020 3 5.5.1 输出电压 转把在工作电压 DC +5.0 V条件下转动转把，转把起始转角位置输出电压值为（0.85±0.05） V，终 止转角位置输出电压值为（4.20±0.05） V。断开转把负极线，输出电压不大于 0.5 V。 5.5.2 输出曲线 转把输出电压值在设计转角范围内呈线性变化，转把电压输出值公差带偏差不大于 0.20 V，线性曲 线参见附录 A。 5.5.3 绝缘电阻 所有接线均不应裸露，绝缘电阻应不小于 20 MΩ。 5.6 强度要求 5.6.1 固定强度 转把与把横管间的连接安装应固定可靠，按 6.7.1规定的方法试验时，应能承受 9 N·m的扭矩，且 转把座相对于把横管不得转动，转把装置中的任何零部件均不得松开或出现损坏。 5.6.2 拉脱强度 按照6.7.2 要求试验后，转把不得出现断裂、破损。 5.6.3 扭转强度 按照6.7.3 要求试验后，转把不得出现断裂、破损。 5.6.4 冲击强度 按照6.7.4 要求试验后，转把应不出现断裂、破损。 5.6.5 抗摔强度 5.6.5.1 按照6.7.5.1要求试验后，转把应能正常工作。 5.6.5.2 按照6.7.5.2要求试验后，转把磁钢应不脱落。 5.6.6 疲劳强度 转把按6.7.6规定试验 20万次后，能正常工作，输出电压应满足 5.5.1规定的要求。 5.7 过载能力 转把应能承受DC+15.0 V电压、15.0 mA电流的负载，时间 3.0 min，经试验后，输出电压应满足 5.5.1 的要求。 5.8 耐温性能 转把按6.9规定的试验后，能正常工作，输出电压应满足5.5.1 规定的要求，且外观无融化、变形、 龟裂等缺陷。 5.9 耐湿热性能 转把按6.10规定的试验后，能正常工作，输出电压应满足 5.5.1规定的要求。 T/ZZB 155