ICS83.080.20 CCSG32 中华人民共和国国家标准 GB/T33319—2025 代替GB/T33319—2016 塑料 聚乙烯(PE)透气膜专用料 Plastics—Polyethylenecompoundsforbreathablefilm 2025-12-02发布 2026-07-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T33319—2016《塑料 聚乙烯(PE)透气膜专用料》,与GB/T33319—2016相 比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 更改了灰分含量使用的代号及范围[见4.3.2,2016年版的3.3a)]; b) 更改了熔体质量流动速率使用的代号及范围[见4.3.3,2016年版的3.3b)]; c) 更改了产品序列,及其对应的要求(见表3,2016年版的表3); d) 更改了熔体质量流动速率和水分的技术要求(见表3,2016年版的表3); e) 增加了过滤压差(ΔP)的技术要求(见表3); f) 增加了水蒸气透过量的测试条件(见6.11); g) 增加了过滤压差的试验方法(见6.12); h) 更改了出厂检验项目(见7.1,2016年版的6.1)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国塑料标准化技术委员会(SAC/TC15)归口。 本文件主要起草单位:金发科技股份有限公司、青岛海纳新材料有限公司、福建恒安卫生材料有限 公司、佛山华韩卫生材料有限公司、北京燕山石化高科技术有限责任公司、合诚技术股份有限公司、福建 琦峰科技有限公司、浙江戴乐新材料有限公司、佛山市允迪薄膜材料有限公司、上海金山锦湖日丽塑料 有限公司、中蓝晨光成都检测技术有限公司、青岛山海家居用品有限公司、杭州奥风科技有限公司、宁波 华泰盛富聚合材料有限公司、固镇县江泰塑业股份有限公司、东莞市富颖电子材料有限公司。 本文件主要起草人:张文昊、陈文飞、赖步源、陈延安、冯卓滨、蔡绍雄、林裕卫、郑秾、谢怀兴、赵磊、 吴启明、唐颖恺、郭识君、林星亮、邱卫美、刘杰、尚咏梅、司雯、李海军、张德军、马卫锋。 本文件于2016年首次发布,本次为第一次修订。 ⅠGB/T33319—2025 塑料 聚乙烯(PE)透气膜专用料 1 范围 本文件规定了聚乙烯(PE)透气膜专用料的命名、要求、检验规则、标志和随行文件、包装、运输和贮 存,描述了相应的试验方法。 本文件适用于以聚乙烯树脂为基体,加入矿物质填料及其他添加剂等,经熔融挤出造粒制成的聚乙 烯透气膜专用料。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1037 塑料薄膜与薄片水蒸气透过性能测定 杯式增重与减重法 GB/T1040.2 塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1844.1 塑料 符号和缩略语 第1部分:基础聚合物及其特征性能 GB/T1845.2 塑料 聚乙烯(PE)模塑和挤出材料 第2部分:试样制备和性能测定 GB/T2035 塑料 术语 GB/T2547 塑料 取样方法 GB/T2918 塑料 试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3682.1 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定 第1部分:标准方法 GB/T6284 化工产品中水分测定的通用方法 干燥减量法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9345.1 塑料 灰分的测定 第1部分:通用方法 GB15979 一次性使用卫生用品卫生要求 GB/T17037.1 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分:一般原理及多用途试样和长 条形试样的制备 GB/T31331—2014 改性塑料的环保要求和标识 HG/T4768.5 颜料和体质颜料 塑料中分散性的评定 第5部分:加热熔融挤出机法测定着色 剂分散性 SH/T1541.1 塑料 颗粒外观试验方法 第1部分:目测法 3 术语和定义 GB/T2035界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 1GB/T33319—2025 3.1 透气膜 breathablefilm 经流延或吹膜后,在一定的温度下进行拉伸所得到的内部形成了一定数量的微孔,具备透气功能的 薄膜。 3.2 过滤压差 filterpressuredifferencevalue ΔP 过滤压力测试过程中测试终点与前推15min时的压力差值。 4 命名 4.1 总则 聚乙烯透气膜专用料的命名由两个字符组构成: ———字符组1:树脂代号(见4.2); ———字符组2:透气膜专用料产品代号、特征性能代号以及用途代号(见4.3)。 字符组之间用逗号隔开。 4.2 字符组1 按照GB/T1844.1的规定,聚乙烯树脂代号为“PE”。 4.3 字符组2 4.3.1 总则 在这个字符组中,采用字母代号和数字代号表示。位置1为产品代号,用字母“B”表示聚乙烯透气 膜专用料;位置2和位置3为特征性能代号,位置2和位置3之间用一个连字符“-”隔开,分别表示灰分 含量(见4.3.2)和熔体质量流动速率(见4.3.3),位置4为用途代号,加字母“S”表示用于卫生用品,不加 “S”表示用于其他用品。 聚乙烯透气膜专用料的生产者应对材料进行命名,如由于生产过程的容许限使个别试验值落在界 限值或界限的另一侧,该命名不受影响。 4.3.2 灰分 按灰分含量的标称值大小分为4个范围,每个范围用2个数字组成的代号表示,应符合表1的 规定。 表1 灰分含量使用的代号及范围 数字代号灰分含量范围 % 35 >30~40 43 >40~46 50 >46~54 58 >54~62 2GB/T33319—2025 4.3.3 熔体质量流动速率 按熔体质量流动速率的标称值大小将其分为4个范围,每个范围用2个数字组成的代号表示,应符 合表2的规定。 表2 熔体质量流动速率使用的代号及范围 数字代号熔体质量流动速率范围 g/10min 10 ≤0.5 20 >0.5~1.5 30 >1.5~3.0 40 >3.0~5.0 4.4 示例 某用于卫生用途的聚乙烯透气膜专用料,灰分含量标称值为50%,熔体质量流动速率标称值为 2.5g/10min。该材料命名如下: 5 要求 5.1 环保要求 应符合GB/T31331—2014中4.3.1和4.3.2的规定。 5.2 卫生要求 用于卫生用品的聚乙烯透气膜专用料应符合GB15979的规定。 5.3 外观要求 聚乙烯透气膜专用料为颜色均一的颗粒,表面光洁,无杂质,一般为白色,也可为其他颜色。 其他颜色要求可由供需双方商定。 5.4 技术要求 聚乙烯透气膜专用料的其他技术要求应符合表3的规定。 3GB/T33319—2025 表3 聚乙烯透气膜专用料技术要求 序号 项目 单位PE,B35-10/ PE,B35-20/ PE,B35-30/ PE,B35-40/ PE,B35-10S/ PE,B35-20S/ PE,B35-30S/ PE,B35-40SPE,B43-10/ PE,B43-20/ PE,B43-30/ PE,B43-40/ PE,B43-10S/ PE,B43-20S/ PE,B43-30S/ PE,B43-40SPE,B50-10/ PE,B50-20/ PE,B50-30/ PE,B50-40/ PE,B50-10S/ PE,B50-20S/ PE,B50-30S/ PE,B50-40SPE,B58-10/ PE,B58-20/ PE,B58-30/ PE,B58-40/ PE,B58-10S/ PE,B58-20S/ PE,B58-30S/ PE,B58-40S 1颗粒 外观大粒和小粒 g/kg ≤2 2密度(ρ) g/cm31.12~1.28 1.28~1.34 1.34~1.45 1.45~1.57 3熔体质量流动速率 (MFR)g/10min M1±0.3 4灰分(质量分数) % M2±2 5水分(质量分数) % <0.04 6拉伸断裂应力(σB) MPa ≥11 ≥10 ≥10 ≥7 7拉伸断裂标称应变 (εB)% ≥110 ≥110 ≥80 ≥60 8水蒸气透过量 g/(m2·24h)≥1100 ≥1500 ≥1800 ≥2000 9过滤压差(ΔP) MPa <0.6 注:M1、M2是每个牌号产品该项指标的标称值。 6 试验方法 6.1 试验结果的修约 试验结果采用修约值比较法,应按GB/T8170规定进行。 6.2 试样制备 6.2.1 注塑试样制备 聚乙烯透气膜专用料注塑试样的制备按GB/T1845.2的规定进行,采用符合GB/T17037.1中的 GB/ISO模具制备GB/T1040.2中1A型试样。 6.2.2 透气膜试样制备 将聚乙烯透气膜专用料在(250±10)℃的温度下经过挤出机流延再进行纵向拉伸,拉伸温度为 (85±5)℃,拉伸倍数为2.0倍,制成克重为(20±1)g/m2的薄膜试样。取样距边缘100mm以上,距 起始端和尾端1m以上。 4GB/T33319—2025