ICS83.140.99 CCSG47 中华人民共和国国家标准 GB/T33097—2025 代替GB/T33097—2016 弹性绝缘悬挂组件 Elasticinsulatingsuspensioncomponent 2025-12-02发布 2026-07-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T33097—2016《弹性绝缘悬挂组件》,与GB/T33097—2016相比,除结构调整和 编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 删除了零部件加工精度要求(见2016年版的4.1.1); b) 增加了导电滑垫的外观结构要求(见5.1.2.3); c) 删除了螺母、垫圈的材料要求(见2016年版的4.1.3.1); d) 更改了绝缘芯棒材料的要求(见5.1.3.2,2016年版的4.1.3.2); e) 更改了橡胶弹性体和绝缘伞裙的材料要求(见表1,2016年版的表2、表3); f) 更改了悬挂组件的配合尺寸要求(见表3,2016年版的表4); g) 更改了悬挂组件的机械性能要求(见表4,2016年版的表5); h) 更改了电气性能的爬电距离指标(见表5,2016年版的表6); i) 删除了零部件加工精度、螺母和垫圈的试验方法(见2016年版的5.1.1.1、5.1.3); j) 更改了悬挂组件的机械性能试验方法(见6.2.3,2016年版的5.2.3); k) 更改了悬挂组件的电气性能试验的试验条件和试样安装要求(见6.2.4.1,2016年版的 5.2.4.1); l) 更改了人工污秽耐受电压的试验方法(见6.2.4.5,2016年版的5.2.4.5); m) 更改了检验规则(见第7章,2016年版的第6章)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会(SAC/TC35)归口。 本文件起草单位:浙江旺隆轨道交通设备有限公司、上海地铁维护保障有限公司供电分公司、杭州 市地铁集团有限责任公司、中国铁路设计集团有限公司、中铁第一勘察设计院集团有限公司、中铁二院 工程集团有限责任公司、中铁电气化勘测设计研究院有限公司、广州地铁设计研究院股份有限公司、 中铁检验认证中心有限公司、中铁宝鸡轨道电气设备检测有限公司、北京华腾检测认证有限公司。 本文件主要起草人:郑国民、胡丽娜、谢健慧、傅俊武、郭雅婕、张贤玉、陈显志、周玉杰、林珊、黄岳群、 张宏武。 本文件于2016年首次发布,本次为第一次修订。 ⅠGB/T33097—2025 弹性绝缘悬挂组件 1 范围 本文件规定了弹性绝缘悬挂组件(以下简称“悬挂组件”)的结构、配合尺寸、外观质量、机械性能和 电气性能以及零部件的尺寸公差、粗糙度、外观质量、材料性能、检验规则及标志、包装、运输与贮存等方 面的内容,描述了相应的试验方法。 本文件适用于城市轨道交通额定电压DC1500V架空刚性接触网汇流排悬挂、定位和绝缘悬挂组 件的设计、生产、检验和使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T191 包装储运图形符号标志 GB/T528 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定 GB/T1040.2 塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1043.1 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 GB/T1682—2014 硫化橡胶 低温脆性的测定 单试样法 GB/T1804—2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T2100 通用耐蚀钢铸件 GB/T3098.6 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3512 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验 GB/T3960 塑料 滑动摩擦磨损试验方法 GB/T7759.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永久变形的测定 第1部分:在常温及高温条件下 GB/T9341 塑料 弯曲性能的测定 GB/T10610 产品几何技术规范(GPS) 表面结构 轮廓法 评定表面结构的规则和方法 GB/T10707—2008 橡胶燃烧性能的测定 GB/T11170 不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T15662 导电、防静电塑料体积电阻率测试方法 GB/T16927.1—2011 高电压试验技术 第1部分:一般定义及试验要求 GB/T19519—2014 架空线路绝缘子 标称电压高于1000V交流系统用悬垂和耐张复合绝缘 子 定义、试验方法及接收准则 GB/T39693.4 硫化橡胶或热塑性橡胶 硬度的测定 第4部分:用邵氏硬度计法(邵尔硬度)测 定压入硬度 DL/T859—2015 高压交流系统用复合绝缘子人工污秽试验 1GB/T33097—2025 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 结构 悬挂组件由连接螺栓、绝缘芯棒、橡胶弹性体、绝缘伞裙、整体线夹、导电滑垫、螺母和垫圈构成(见 图1)。 标引说明: 1———连接螺栓; 2———绝缘芯棒; 3———橡胶弹性体; 4———绝缘伞裙; 5———整体线夹; 6———导电滑垫; 7———垫圈(选配);8———螺母(选配); a———汇流排内沿配合尺寸; b———汇流排外沿配合尺寸; d———螺杆公称直径; h1———螺纹高度; h2———绝缘间隙高度。 图1 悬挂组件示意图 5 要求 5.1 零部件 5.1.1 尺寸公差、粗糙度 零部件尺寸公差、粗糙度应按本文件或经规定程序批准的图纸和技术文件执行。未注尺寸公差应 符合GB/T1804—2000中c级的规定。 2GB/T33097—2025 5.1.2 外观质量 5.1.2.1 连接螺栓、螺母螺纹应完整、光洁,垫圈应平整,无毛刺。 5.1.2.2 整体线夹表面应平整干净,无裂纹、飞边、毛刺。 5.1.2.3 导电滑垫表面应光滑、平整。长度不大于3mm、宽度不大于2mm、深度或高度不大于0.2mm 的凹凸缺陷不应超过3处。导电滑垫应有2个及以上凸台与整体线夹相嵌合,导电滑垫的长度和宽度 应与整体线夹相匹配。 5.1.3 材料 5.1.3.1 连接螺栓 连接螺栓材料应采用符合GB/T3098.6的规定,材料组别为A2、性能等级大于或等于70的奥氏 体不锈钢。 5.1.3.2 绝缘芯棒 绝缘芯棒材料应符合GB/T19519—2014中10.4的规定。 5.1.3.3 橡胶弹性体和绝缘伞裙 橡胶弹性体和绝缘伞裙材料物理性能应符合表1的规定。 表1 橡胶弹性体和绝缘伞裙材料物理性能 序号 项目要求 橡胶弹性体 绝缘伞裙试验方法章条编号 1硬度(ShoreA) 30±5 40±5 6.1.3.3.1 2拉伸强度/MPa ≥15 ≥6 3拉断伸长率 ≥500% ≥300%6.1.3.3.2 4压缩永久变形70℃,22h ≤50% — 150℃,22h — ≤30%6.1.3.3.3 5低温脆性(-55℃) 无破坏 无破坏 6.1.3.3.4 6热空气老化 (70℃,70h)硬度变化(ShoreA) ±8 — 拉伸强度变化率 -25%~25% — 拉断伸长率变化率 -25%~25% —6.1.3.3.5 7阻燃性能/级 — FV-1 6.1.3.3.6 注:“—”表示该项目为不适用项。 5.1.3.4 整体线夹 整体线夹材料应采用符合GB/T2100的规定,牌号为ZG07Cr19Ni10的奥氏体不锈钢铸件。 5.1.3.5 导电滑垫 导电滑垫材料物理性能应符合表2的规定。 3GB/T33097—2025 表2 导电滑垫材料物理性能 序号 项目 要求 试验方法章条编号 1拉伸强度/MPa ≥35 6.1.3.5.1 2弯曲强度/MPa ≥45 6.1.3.5.2 3简支梁缺口冲击强度/(kJ/m2) ≥5 6.1.3.5.3 4磨损率 ≤5% 6.1.3.5.4 5体积电阻率/(Ω·m) ≤10 6.1.3.5.5 6摩擦系数 ≤0.30 6.1.3.5.6 5.2 悬挂组件 5.2.1 配合尺寸 悬挂组件的配合尺寸应符合表3的规定。 表3 配合尺寸 单位为毫米 代号 d a b h1 h2 尺寸 M16-6g 67 0 -1 87+0.5 0 59±3 140±3 5.2.2 外观质量 悬挂组件表面应平整干净,无裂纹、飞边、毛刺。绝缘伞裙部分深度或高度小于1mm、面积小于 25mm2的缺陷不应超过3处。 5.2.3 性能 5.2.3.1 机械性能 悬挂组件机械性能应符合表4的规定。 表4 机械性能 序号 项目 要求试验方法章条编号 1拉伸破坏负荷/kN ≥20 6.2.3.1 2弯曲破坏负荷/kN ≥10 6.2.3.2 3加载变形量/mm轴向施加1kN负荷时悬挂组件变形量 0.5~4 6.2.3.3 加载恢复变形量/ mm施加800N负荷,然后卸载150N,悬挂组件变形量的 恢复范围0.1~0.5 6.2.3.4 4GB/T33097—2025