ICS21.060.20 GB CCS J 13 中华人民共和国国家标准 GB/T3098.2—2025 代替GB/T3098.2—2015 紧固件机械性能 第2部分：螺母 Mechanical properties of fastenersPart 2: Nuts (ISO 898-2:2022,FastenersMechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steelPart 2: Nuts with specified property classes,MOD) 2025-10-31发布 2026-02-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T3098.2—2025 目 次 前言 II 引言 1 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 3 符号 5 标记制度 螺栓和螺母连接副的设计 6 材料、热处理、化学成分和金相组织 7 机械和物理性能 8 9 检查 10 试验方法 10 11 标志和标签 17 附录A（规范性） 保证载荷试验芯棒螺纹尺寸 21 附录B（资料性） 螺母设计准则 23 附录C（资料性） 保证应力S 25 参考文献 27 GB/T3098.2—2025 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件是GB/T3098《紧固件机械性能》的第2部分。GB/T3098已经发布了以下部分： GB/T3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱； GB/T 3098.2 紧固件机械性能 第2部分：螺母； -GB/T3098.3 紧固件机械性能 紧定螺钉； GB/T 3098.5 紧固件机械性能 第5部分：自攻螺钉； GB/T3098.6 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱； GB/T3098.7 紧固件机械性能 自挤螺钉； GB/T3098.8 紧固件机械性能 一200℃～十700℃使用的螺栓连接零件； GB/T 3098.9 紧固件机械性能 有效力矩型钢锁紧螺母； GB/T3098.10 紧固件机械性能 有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母； GB/T 3098.11 紧固件机械性能 自钻自攻螺钉； -GB/T3098.12 紧固件机械性能 螺母锥形保证载荷试验； GB/T 3098.13 紧固件机械性能 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1-10mm； GB/T 3098.14 紧固件机械性能 螺母扩孔试验； GB/T3098.15 紧固件机械性能 不锈钢螺母； GB/T3098.16 紧固件机械性能 不锈钢紧定螺钉； GB/T 3098.17 紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法； GB/T3098.18 紧固件机械性能 盲铆钉试验方法； GB/T3098.19 紧固件机械性能 抽芯铆钉； GB/T3098.20 紧固件机械性能 蝶形螺母保证扭矩； GB/T3098.21 紧固件机械性能 不锈钢自攻螺钉； GB/T3098.22 紧固件机械性能 细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱； GB/T 3098.23 紧固件机械性能 M42～M72螺栓、螺钉和螺柱； GB/T3098.24 紧固件机械性能 高温用不锈钢和镍合金螺栓、螺钉、螺柱和螺母； GB/T3098.25 紧固件机械性能 不锈钢和镍合金紧固件选用指南； GB/T3098.26 紧固件机械性能平垫圈。 本文件代替GB/T3098.2—2015《紧固件机械性能螺母》，与GB/T3098.2—2015相比，除结构调 整和编辑性改动外，主要技术变化如下： 删除了细牙螺纹、性能等级5级螺母（见2015年版表1）； a) 增加了2型细牙螺纹、性能等级12级、公称直径18mm≤D≤39mm（见表4、表6和表10）； 更改了三种标准六角螺母的最小高度范围，增加了其他螺母按最小螺纹设计高度规定型式的 c) 要求（见5.1，2015年版4.1）； (P 增加了薄螺母和锁紧螺母状态说明（见第6章）； 增加了热浸镀锌螺母附加要求按GB/T5267.3（见第7章、第8章和第11章）； e) f) 关于材料、热处理和金相组织（见第7章）： 增加了材料最小碳含量规定（见表3和表4，2015年版表3）； II GB/T 3098.2—2025 对于不萍火并回火螺母（NQT），规定最小锰含量0.25%；对于率火并回火螺母（QT），规 定最小锰含量0.45%（见表3和表4）； 更改了易切钢注释（见表3注释d和表4注释d，2015年版表3注释b）； 增加了淬火并回火螺母（QT)最低回火温度（见表3和表4），增加了再回火试验（见10.4）； -增加了可由制造者选择的萍火并回火螺母（QT)规格（见7.2）； -增加了不淬火并回火螺母（NQT)和淬火并回火螺母（QT）金相组织规定（见7.4.1、7.4.2 和10.3)； g）关于保证载荷： 更改了粗牙螺纹、性能等级6级和8级、螺纹规格M27～M39保证载荷值（见表5，2015年版 表4); 更改了直径5mm和6mm夹具孔径（见表11，2015年版表8）； 增加有效力矩型锁紧螺母保证载荷规定（见10.1）； h）关于硬度： 更改了维氏仲裁硬度，更改了布氏硬度和洛氏硬度值（见8.3，2015年版表6和表7）； 一增加了在支承面和二分之一螺母高度横截面测定硬度作为常规检查方法［见10.2.4a)和 10.2.4b); 更改了螺纹处测定硬度试验方法，规定硬度试验载荷按螺距确定（见10.2.5，2015年版 9.2.3.3); 一增加了淬火并回火螺母（QT）芯部硬度试验方法和硬度一致性试验方法（见10.2.6和 10.2.7); 更改了硬度要求（见10.2.8和10.2.9，2015年版9.2.4.1和9.2.4.2）； i）增加了紧固件检查文件按GB/T39310（见9.4）； j）更改了标志和标签，规定符合本文件的任何螺母应进行标志（见第11章，2015年版第10章）。 本文件修改采用ISO898-2：2022《紧固件碳钢和合金钢制造的紧固件机械性能第2部分：规定 性能等级的螺母》。 本文件与ISO898-2：2022的技术差异及其原因如下： 用规范性引用的GB/T39310替换了ISO16228，以适应我国的技术条件（见9.4）； 用规范性引用的GB/T16825.1替换了ISO7500-1，以适应我国的技术条件（见10.1.3）； 用规范性引用的GB/T228.1替换了ISO6892-1，以适应我国的技术条件（见10.1.5）； 用规范性引用的GB/T3098.9替换了ISO2320，以适应我国的技术条件（见10.1.1）； 用规范性引用的GB/T4340.1替换了ISO6507-1，以适应我国的技术条件（见10.2.3）； 用规范性引用的GB/T231.1替换了ISO6506-1，以适应我国的技术条件（见10.2.3）； 用规范性引用的GB/T230.1替换了ISO6508-1，以适应我国的技术条件（见10.2.3）； 用规范性引用的GB/T3099.4替换了ISO1891-4，以适应我国的技术条件（见11.6）； 用规范性引用的GB/T5267.3替换了ISO10684，以适应我国的技术条件（见7.3和8.2）； 用规范性引用的GB/T5779.2替换了ISO6157-2，以适应我国的技术条件（见8.4和10.5）； 删除了公式（C.3），公式（C.2)中d3符合GB/T196（见附录C）。 本文件做了下列编辑性改动： 将标准名称更改为《紧固件机械性能第2部分：螺母》； 用资料性引用的GB/T90.3、GB/T192、GB/T193、GB/T196、GB/T197、GB/T1800.2、 GB/T3098.1、GB/T3098.26、GB/T6170、GB/T6175、GB/T9144、GB/T9145、 GB/T16823.3、GB/T22028、GB/Z32564和GB/T33362代替ISO16426、ISO68-1、 IV GB/T 3098.2—2025 ISO262、ISO965-2、ISO16047、ISO965-5、ISO/TR16224和ISO18265。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85)归口。 固件股份有限公司、北京首航科学技术开发有限公司、宁波宁力高强度紧固件有限公司、上海集优标五 高强度紧固件有限公司、宁波九龙创展紧固件股份有限公司、浙江裕泰汽车配件有限公司、无锡市标准 件有限公司、普亿实业股份有限公司、深圳航空标准件有限公司、浙江国检检测技术股份有限公司、 山东高强紧固件有限公司、河北信德电力配件有限公司、冷水江天宝实业有限公司、浙江海力股份有限 公司、宁波大智机械科技股份有限公司、浙江迪特高强度螺栓有限公司、山东腾达紧固科技股份有限公 司、东台市漆标不锈钢有限公司、浙江国盛汽车科技股份有限公司、上海高强度螺栓厂有限公司、湖南中 机申亿检测技术有限公司、湖南申亿机械应用研究院有限公司、宁波中机机械零部件检测有限公司、 江苏宝特汽车部件有限公司、衢州天力紧固件有限公司、宁波坤远紧固件有限公司、靖江市飞天紧固件 制造有限公司、河北展宇机电科技有限公司、辽宁中科力勒检测技术服务有限公司。 本文件由全国紧固件标准化技术委员会负责解释。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 一1982年首次发布为GB/T3098.