GB ICS 81.080 CCS Q40 中华人民共和国国家标准 GB/T2999—2025 代替GB/T2999—2016 耐火材料 颗粒体积密度试验方法 RefractorymaterialsDetermination of bulk density of granularmaterials [ISO8840:2021,Refractorymaterials—Determinationofbulkdensityof granular materials(grain density), MODJ 2025-08-01发布 2026-02-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T 2999—2025 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件代替GB/T2999—2016《耐火材料 颗粒体积密度试验方法》，与GB/T2999一2016相比， 除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： 更改了适用范围（见第1章，2016年版的第1章）； a) b） 更改了颗粒试样粒度范围要求（见6.1,2016年版的6.1)； c） 将“饱和试样的表观质量”更改为“饱和试样在浸液中的质量”（见第4章、8.3、8.6，2016年版 的第4章、8.3、8.6)； 更改了试验筛要求（见8.1.1，2016年版的8.1.1）； e) 更改了浸渍试样所用容器（见8.1.6,2016年版的8.1.6)； f) 更改了浸液的要求（见8.1.8,2016年版的8.1.8）； 增加了带溢流管的容器的要求（见8.1.10)； g） h) 更改了试样浸渍部分内容（见8.2,2016年版的8.2）； i) 增加了图1"使用单盘或双盘天平测定饱和试样在浸液中的质量（m2)结构示意图”（见8.3)； j) 增加了对试验报告的要求（见第12章）。 本文件修改采用ISO8840：2021《耐火材料颗粒体积密度（颗粒密度）的测定》。 本文件与ISO8840：2021相比，在结构上有较多调整，两个文件之间的结构编号变化对照一览表 见附录A。 本文件与ISO8840：2021相比，存在较多技术差异，在所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂直 单线（I)进行了标示。这些技术差异及其原因一览表见附录B。 本文件做了下列编辑性改动： 一为与现有标准协调，将标准名称改为《耐火材料颗粒体积密度试验方法》； 一增加了附录A（资料性）本文件与ISO8840：2021相比的结构变化情况”； 一增加了附录B（资料性）"本文件与ISO8840：2021的技术差异及原因”。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由全国耐火材料标准化技术委员会（SAC/TC193)提出并归口。 本文件起草单位：中冶检测认证有限公司、山东省冶金设计院股份有限公司、焦作金鑫恒拓新材料 股份有限公司、东台市宏大耐热材料有限公司、北京科技大学、浙江宏丰炉料有限公司、中钢集团洛阳 耐火材料研究院有限公司、唐山首尔耐火材料有限公司、山西昊业新材料开发有限公司。 本文件主要起草人：孙洋、李庆生、李勇、田志宏、徐德亭、刘春青、袁昌东、张秀华、敖平、周永、艾丽、 白东晶、陈煜、李圆圆、王晓利、陈博、刘伦、李华军、袁红、陈婷婷、金少虎。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 一1982年首次发布为GB/T2999一1982,2002年第一次修订，2016年第二次修订； 一本次为第三次修订。 1 GB/T2999—2025 耐火材料 颗粒体积密度试验方法 1范围 本文件描述了测定粒度大于2.0mm的颗粒状耐火材料体积密度的两种方法： 方法1：称量法； 一方法2：滴定管法。 方法1用作仲裁法。 本文件适用于颗粒状耐火材料的体积密度的测定。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T 2997 致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法（GB/T2997一2015， ISO5017:2013,MOD) GB/T6005试验筛 金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸（GB/T6005一2008， ISO565:1990,MOD) GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T17617i 耐火原料抽样检验规则（GB/T17617—2018,ISO8656-1:1988，MOD） GB/T18930耐火材料术语（GB/T18930—2020,ISO836:2001,MOD） 术语和定义 3 GB/T18930界定的术语和定义适用于本文件。 4原理 通过称量干燥试样的质量、饱和试样悬浮在浸液中的质量和饱和试样的质量，计算试样的体积密 度；或者通过称量干燥试样的质量和使用滴定管法测定试样体积，计算试样的体积密度 5取样 5 从产品中抽取实验室样品，按照GB/T17617或有关方面协商的抽样方案进行取样。 6试样 6.1试样的制备 从实验室样品中按规定抽取具有代表性的试样，破碎后过筛（小于5.0mm的颗粒料可直接过筛）， 1 GB/T2999—2025 直至全部通过孔径为5.0mm的试验网（8.1.1），并将小于2.0mm的颗粒弃去。将试样放在试验筛 （8.1.1)上，用水洗或者空气吹（对水敏感的试样)除去表面附着的粉尘或松散的颗粒。 6.2试样的数量 将干燥好的颗粒试样用四分法缩分至200g～500g，供试验用。 7干燥试样质量（m，）的测定 于0.1%，并于干燥器（8.1.3)中自然冷却至室温。用天平（8.1.4）从干燥好的试样中称取两个平行试样， 每个试样40g~60g，精确至0.01g。 注：对特殊材料在规定温度下进行干燥 8 试样体积密度的测定一一方法1：称量法 8.1设备 8.1.1试验筛：符合GB/T6005的规定，孔径2.0mm、5.0mm并配有筛底及筛盖。 8.1.2 电热干燥箱：控温精度110℃土5℃。 8.1.3 干燥器。 8.1.4天平：分度值为0.01g 8.1.5 不易吸水的纤维布，如聚酯纤维布、尼龙纤维布等。 8.1.6 浸液槽。 8.1.7 抽真空装置：能将绝对压力降至不大于2500Pa，并能够测量绝对压力值 8.1.8浸液：对不与水反应的材料，浸液应选用纯净水。对那些与水接触易发生水化反应的材料，应选 用煤油或其他合适的有机液体。浸液在高于试验中的绝对压力下应稳定存在。当浸液被污染或出现 絮状物时应及时更换。 8.1.9网篮：用孔径1mm的筛网制成带有提手的网篮。 8.1.10 带有溢流管的容器：合适的尺寸，以测定饱和试样悬浮在浸液中的质量时能够容纳试样。 8.1.11 棉纱布：尺寸约为60cm×60cm。 8.1.12 称量瓶：直径60mm，高30mm。 8.1.13 液体比重天平或比重计：分度值为0.001g/cm。 8.2试样浸渍 小心地将称量过的试样（m)放在不易吸水的纤维布（8.1.5）上，用细绳将其包扎牢固.放入浸液槽 (8.1.6)内并置于抽真空装置（8.1.7)中，抽真空至其绝对压力小于2500Pa，试样在此真空度下保持 5min。然后将浸液槽与真空泵断开，若浸液槽内试样不再脱气、压力不再升高，再将浸液槽与真空泵 连接，开始注入浸液，3min内直至浸液覆盖试样约20mm。保持此压力约5min后关闭真空泵，取出 浸液槽，在空气中静置30min。在整个浸渍过程中，试样应始终被浸液覆盖，直至取出后进行下一步 称量。 8.3饱和试样悬浮在浸液中的质量（m2)的测定 把网篮（8.1.9)吊挂在天平的挂钩上，并使浸液完全淹没网篮，将天平调整到零点，再将网篮取出备 2 GB/T2999—2025 用。然后，打开包扎布，将饱和试样小心地刮入网篮，迅速移至带有溢流管的容器（8.1.10)的浸液中，当 浸液完全淹没试样后，上下移动网篮几次，使残留气泡逸出，将网篮吊在天平的挂钩上称量，精确至0.01g。 使用单盘或双盘天平测定饱和试样在浸液中的质量（m2)的结构示意图见图1。 5 a) 单盘天平测定饱和试样在浸液中的质量 b) 双盘天平测定饱和试样在浸液中的质量 标引序号说明： -网篮（盛装试样)； 1- 2- 一浸液； 3- 带溢流管的容器； 4- 一悬挂线； 5- 图1使用单盘或双盘天平测定饱和试样在浸液中的质量（m2）结构示意图 8.4 饱和试样质量（m3）的测定 8.4.1将棉纱布（8.1.11)烘干，叠成4层～8层厚，称其质量，然后用浸液使其饱和，再用手拧干，使已湿 润的棉纱布质量为其干棉纱布质量的1.8倍～2.2倍 8.4.2从浸液中取出试样，小心地将其从网篮中移到不易吸水的纤维布（8.1.5)上，除去多余的液滴，摊 开已拧过的湿润棉纱布，将试样连同不易吸水的纤维布平铺于棉纱布的左半部，形成薄薄一层，折起棉 纱布的右半部盖在颗粒试样上，轻轻拍压，吸去试样表面的浸液，尽可能不损坏试样颗粒的边棱。缓慢 打开棉纱布，将试样连同不易吸水的纤维布平铺于棉纱布的右半部，重复这一步骤直至颗粒间不再互 相粘连、颗粒表面附着的浸液看不见为止（但不能把气孔中的浸液吸出），然后立即放在称量瓶（8.1.12） 中，称量饱和试样在空气中的质量（应保证不会因浸液的挥发而导致称量有明显的变化），精确至 0.01 g。 8.5浸液密度（pt)的测定 测定在试验温度下所用的浸液的密度，可采用液体比重天平法或液体比重计