ICS 77.140.40 CCS H 46 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 2521.2—XXXX 代替GB/T2521.2—2016 全工艺冷轧电工钢 第2部分：晶粒取向钢带（片） Cold-rolled electrical steel delivered in the fully-processed state- Part 2: Grain-oriented steel strip(sheet) (IEC 60404-8-7:2020, Magnetic Materials---Part 8-7: Specifications for individual materials---Cold-rolled grain-oriented electrical steel strip and sheet delivered in the fully-processed state; MoD) 【征求意见稿】 XXXX -XX - XX 发布 XXXX-XX-XX实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T2521.2—XXXX 前言 GB/T2521《全工艺冷轧电工钢》分为以下两个部分： 一第1部分：晶粒无取向钢带（片）； 一第2部分：晶粒取向钢带（片）。 本文件为GB/T2521的第2部分。 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 一2016相比，主要技术变化如下： a）随着变压器能效标准的提升及更低损耗的铁心用钢需求，增加了2个公称厚度：0.18mm和0.20mm b）随着国内冷轧取向电工钢生产水平的提高，增加高磁极化强度等级冷轧取向硅钢7个牌号；增加 了非耐热磁畴细化等级冷轧取向电工钢10个牌号；增加了耐热磁畴细化等级冷轧取向电工钢6个牌号： 删除普通等级冷轧取向电工钢27Q130和23Q120这2个牌号； c）普通等级取向电工钢特征字符由“Q”变更为“G”；高磁极化强度等级取向电工钢特征字符由 “G”变更为“P”；非耐热磁畴细化等级取向电工钢特征字符由“H”变更为“R”；增加耐热磁畴细化 等级取向电工钢特征字符“HS”； d）各牌号的磁极化强度、损耗、叠片系数及几何特性有不同程度的提高： e）依据IEC文件（IEC60404-8-7Edition5.02020-09），对单片法（SST）磁性能检测数据转换 规则进行调整； f）参考IEC文件（IEC60404-8-7Edition5.02020-09），对表面电阻提出具体要求； g）删除了附录A：反复弯曲试验方法和附录B：涂层绝缘电阻的测试方法（规范性附录）、删除了 附录C：各牌号的特性和主要用途（资料性附录）。 本文件使用重新起草法修改采用IEC60404-8-7:2020《磁性材料第8-7部分：全工艺冷轧晶粒取 向电工钢带（片）交货材料规范》。 本文件与IEC60404-8-7:2020相比在结构上有较多调整，附录B中列出了本文件与IEC 60404-8-7：2020的章条编号对照一览表。 本部分与IEC60404-8-7：2020相比存在技术性差异，附录C中给出了相应技术性差异及其原因的 一览表，附录A给出了本文件与IEC60404-8-7:2020、GB/T2521.2-2016的牌号对应关系。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本文件起草单位： 本文件主要起草人： 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： GB/T2521-1981，GB/T2521-1988，GB/T2521-1996，GB/T2521-2008，GB/T2521.2-2016 I GB/T 2521.2—XXXX 全工艺冷轧电工钢第2部分：晶粒取向钢带（片） 1范围 本文件规定了公称厚度为0.18mm、0.20mm、0.23mm、0.27mm、0.30mm、0.35mm的双面涂有绝缘涂 层的冷轧晶粒取向电工钢带的分类、牌号、一般要求、磁性能、几何特征、检查和测试、包装、标志和 质量证明书等。 本文件适用于全工艺状态供货、在磁路结构中使用的冷轧晶粒取向电工钢带。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T247钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2522 电工钢带（片）表面绝缘电阻、涂层附着性测试方法（GB/T2522-2017，IEC60404-11： 2021，MOD) GB/T 2900.60 电工术语电磁学（GB/T2900.60-2002，IEC60050-121：1998/AMD3：2019，EQV） GB/T3655用爱泼斯坦方圈测量电工钢片（带）磁性能的方法（GB/T3655-2022，IEC60404-2CORR 1-2018，IDT) GB/T 9637 电工术语磁性材料与元件（GB/T9637-2001，IEC60050-221AMD4-2020，EQV） GB/T 13789 用单片测量电工钢片（带）磁性能的方法（GB/T13789-2022，IEC60404-3：2002， IDT) GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求（GB/T17505-2016，IS0404：2013，MOD） GB/T 18253 钢及钢产品检验文件的类型（GB/T18253-2000，IS010474：1991，EQV） GB/T19289 电工钢片（带）密度、电阻率和叠装系数测量方法（GB/T19289-2019，IEC404-13：1995， MOD) YB/T4292 电工钢带片几何特性测试方法（YB/T4292-2012，IEC60404-9：2018，MOD） YB/T4731 电工钢带（片）反复弯曲试验方法（YB/T4292-2019）。 3术语及定义 GB/T2900.60、GB/T9637和YB/T4292界定的以及下列的术语和定义适用于本文件。 3. 1 公称厚度允许偏差nominalthicknesstolerance 同一个验收批内公称厚度的允许偏差。 3. 2 GB/T2521.2—XXXX 纵向厚度偏差longitudinalthicknesstolerance 平行于轧制方向上一张钢片或一定长度钢带上的厚度偏差 3. 3 横向厚度偏差transversethicknesstolerance 垂直于轧制方向上厚度的偏差。 4 分类 4.1本文件的钢带（片）的等级是根据磁极化强度在1.7T、频率在50Hz下的最大比总损耗值P.7/50及 钢带（片）公称厚度（0.18mm、0.20mm、0.23mm、0.27mm、0.30mm和0.35mm）进行分类，并按最大比 总损耗值P.7/5细分为普通等级、高磁极化强度等级、非耐热磁畴细化等级和耐热磁畴细化等级四类。 4. 2 本文件按钢带（片）交货条件分为切边和不切边两类。 5 符号与牌号 5.1本文件的符号和相应说明见表1。 表1符号与说明 符号 单位 说明 W/kg 比总损耗，通常称为铁损。 P.5/50 W/kg 磁极化强度在1.5T、频率在50Hz下测得的比总损耗 P.5/60 W/kg 磁极化强度在1.5T、频率在60Hz下测得的比总损耗 P. 7/50 W/kg 磁极化强度在1.7T、频率在50Hz下测得的比总损耗 P.7/60 W/kg 磁极化强度在1.7T、频率在60Hz下测得的比总损耗 H A ·m 磁场强度 J T 磁极化强度 Jo T 磁场强度H为800A/m（用峰值表示）下的磁极化强度 B 磁感应强度 T H/m 真空磁导率取4元×10-7 c /·/· 表面绝缘电阻值 R Q·mm/片或Q·cm/片 层间电阻值 R Q 与每个触头串联的电阻，等于5Q Fc SST电流法检测所得比总损耗值转换为爱泼斯坦方圈法数值的转换系数 5. 2 钢的牌号是按照下列给出的次序组成： 1）以mm为单位，材料公称厚度的100倍； 2）特征字符： G表示普通等级取向硅钢； -P表示高磁极化型等级取向硅钢； R表示非耐热磁畴细化型取向硅钢； 2 GB/T2521.2—XXXX 一HS表示耐热磁畴细化型取向硅钢 3）磁极化强度在1.7T和频率在50HZ，取向电工钢最大比总损耗值（单位瓦特每千克）的100倍。 示例： 30G130表示公称厚度为0.30mm、最大比总损耗PL7/s为1.30W/kg的普通等级冷轧取向电工钢带； 30P105表示公称厚度为0.30mm、最大比总损耗P..7/为1.05W/kg的高磁极化强度等级冷轧取向电工钢带； 23R085表示公称厚度为0.23mm、最大比总损耗P./5为0.85W/kg的非耐热磁畴细化等级冷轧取向电工钢带： 23HS080表示公称厚度为0.23mm、最大比总损耗P.t/§为0.80W/kg的耐热磁畴细化等级冷轧取向电工钢带。 6一般要求 6.1生产工艺 钢的生产工艺和化学成分由制造方决定。 6.2供货形式 钢带以卷供货，钢片以箱供货，具体要求如下： a) 卷、箱的重量应符合订货要求，钢卷重一般为2t～6t； 钢卷内径范围应为500mm～520mm，推荐内径值为508mm； c) 钢片堆叠侧面应平整，近视垂直于上表面； (p 钢卷应由同一宽度的钢带紧密的卷成，以使它们在自重