GB ICS77.140.50 CCS H 46 中华人民共和国国家标准 GB/T25053—2025 代替GB/T25053—2010 热连轧低碳钢板及钢带 Continuouslyhot-rolled low carbon steel sheet and strip (ISO 3573 : 2012, Hot-rolled carbon steel sheet of commercial and drawing qualities,MOD) 2025-08-29发布 2026-03-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T25053—2025 前言 的规定起草。 本文件代替GB/T25053一2010《热连轧低碳钢板及钢带》，与GB/T25053一2010文件相比， 除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a): 增加了“术语和定义”一章（见第3章）； b) 更改了牌号HR1、HR3和HR4的公称厚度上限（见表1，2010年版的表1）； c) 增加了钢板及钢带成卷交货时对卷内径和外径的规定（见4.3）； (p 增加了“制造工艺”一章（见第5章）； e) 增加了对钢板及钢带平整处理的规定（见5.3）； f) 更改了牌号HR1、HR2、HR3和HR4的化学成分（见表2，2010年版的表2），增加了牌号 HR2公称厚度大于14mm时的锰含量上限（见表2）； g) 更改了钢板及钢带的表面状态，“酸洗”改为“除氧化铁皮表面”［见6.2b），2010年版的 3.3b)]; 增加了对钢板及钢带边缘状态、焊接和用途的规定（见6.3、6.5、6.7）； i) 更改了对钢板及钢带力学性能和工艺性能的规定（见6.8和6.9，2010年版的6.5）； j) 更改了对钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差的规定（见第7章，2010年版的 第5章）； k) 增加了尺寸、外形和表面质量的检验项目（见表6）； 增加了复验与判定（见第9章）； m) 更改了对钢板及钢带表面质量的规定（见第10章，2010年版的6.6）； n) 增加了对钢板及钢带标志的规定（见第11章）； o） 更改了订货内容（见第13章，2010年版的第4章）； p) 本文件修改采用ISO3573：2012《一般用和深冲用热轧低碳钢板》。 本文件与ISO3573：2012相比，在结构上有较多调整，两个文件之间的结构编号变化对照一 览表见附录A。 本文件与ISO3573：2012相比，存在较多技术差异，在所涉及的条款的外侧页边空白位置用 垂直单线（I)进行了标示。这些技术差异及原因一览表见附录B。 本文件与ISO3573：2012相比进行了下列编辑性改动： 更改了标准名称 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 限公司、冀南钢铁集团有限公司、河钢股份有限公司唐山分公司、河北敬业宽板科技有限公司、 河间市中北电信器材有限公司 本文件主要起草人：刘宏亮、黄建国、孙梦寒、缪金明、王树华、高燕、闫宗根、孙满足、周忠岐、田子健、 缪科飞、李延芝、张宝宁、董廷亮、刘志璞、李倩、燕际军、刘爱平。 本文件于2010年首次发布，本次为第一次修订。 1 GB/T25053—2025 热连轧低碳钢板及钢带 1范围 本文件规定了热连轧低碳钢板及钢带的尺寸、制造工艺、技术要求、尺寸、外形、重量、试验方 法、复验与判定、表面质量、检验规则、标志、订货内容、包装和质量证明书。 本文件适用于冷成形用热连轧低碳钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的 引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修 改单)适用于本文件 GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.40 钢铁及合金 锯含量的测定 氯磺酚S分光光度法 钢铁及合金 GB/T223.59 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法（GB/T223.64一2008，ISO10700： 1994,IDT) 钢铁及合金 GB/T223.72 硫含量的测定 重量法 GB/T 223.75 钢铁及合金 硼含量的测定 甲醇蒸馏-姜黄素光度法 GB/T223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T223.84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法（GB/T223.84一 2009,ISO10280:1991,IDT) GB/T228.1—2021 金属材料拉伸试验 第1部分：室温试验方法(GB/T228.1—2021,ISO6892-1： 2019MOD) GB/T 232 GB/T247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709- 2019 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备（GB/T2975一2018，ISO377： 2017,MOD) GB/T4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求（GB/T17505一2016，ISO404：2013，MOD） GB/T18253—2018 钢及钢产品检验文件的类型（GB/T18253一2018，ISO10474：2013， IDT) GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066一2006ISO14284： 1996,IDT) GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） (GB/T20123—2006,ISO15350:2000,IDT) 1 GB/T25053—2025 GB/T20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法 GB/T20126非合金钢 低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸 收法（GB/T20126—2006，ISO15349-2：1999,IDT） 3 术语和定义 GB/T709界定的术语和定义适用于本文件。 4 尺寸 4.1 钢板及钢带的厚度范围应符合表1的规定。 表 1 钢板及钢带的厚度范围 适用的厚度范围 牌号a.b mm HR1 1.20~18.00 HR2 1.20~16.00 HR3 1.20~12.00 HR4 1.20~12.00 示例：HR1,其中： HR一—“热轧"英文"Hot-Rolled"的首字母； 1 一加工级别。 "国内外文件近似牌号对照见附录C。 4.2 钢板及钢带的宽度、长度范围应符合GB/T709的规定。 4.3 钢带成卷交货时，应规定其最小内径或最小内径及允许偏差。此外，钢卷的最大外径和钢卷 重量的上限值也应被规定。 5 制造工艺 5.1 钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉或电炉冶炼。除非另有规定，冶炼方法由供方选择。 5.2 钢板及钢带以热轧状态交货 5.3 需方宜明确是否需要平整处理。 技术要求 6.1 化学成分 6.1.1 钢的化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。 2 GB/T25053—2025 表2钢的化学成分 化学成分（质量分数） % 牌号 Mn c s HR1 ≤0.12 09'0> ≤0.035 ≤0.035 HR2b.c ≤0.10 ≤0.45 ≤0.035 ≤0.035 HR3b ≤0.08 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.030 HR4b 80°0> ≤0.35 ≤0.025 ≤0.025 "钢中可添加微量合金元素Ti、Nb、V、B等，并在质量证明书中注明。 b为铝镇静钢。 对于HR2牌号，当公称厚度大于14mm时，锰含量上限可提高至0.50% 6.1.2成品钢板及钢带的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 6.2 表面状态 钢板及钢带按表面状态分： 热轧表面； a） b） 除氧化铁皮表面。 6.3边缘状态 钢板通常以切边（EC)状态供货，钢带通常以不切边（EM)状态供货。需方宜明确边缘状态。 经供需双方协商可提供其他边缘状态。 6.4涂油 钢板及钢带表面状态为除氧化铁皮表面时，通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除， 在通常的包装、运输、装卸及储存条件下，供方应保证自制造日期之日起3个月内，钢板及钢带表 面不生锈。经供需双方协商，并在合同中注明，除氧化铁皮表面也可不涂油供货。 注1：对于需方要求的不涂油产品，可能产生锈蚀，同时在运输、装卸、储存等过程中表面易产生轻微划伤。 注2：通常把产品质量证明书或检验文件中的签发日期规定为产品的制造日期。 6.5焊接 如需方选择了合适的焊接工艺，钢板及钢带通常适用于焊接。焊接前，根据焊接工艺的需要 采用适当的方法清除钢板或钢带表面的氧化铁皮、氧化物等。 6.6加工级别 钢板及钢带加工级别应符合表3的规定。 3 GB/T250532025 表 3 加工级别 牌号 加工级别 HR1 一般用 HR2 冲压用 HR3 深冲用 HR4 特深冲用 6.7 用途 经供需双方协商并在合同中注明，供方可生产符合零件制造要求的钢板及钢带，并以零件名 称或预期应用进行标识，此时，需方应提供零件名称、制造工艺及特殊要求等，力学性能可参考表4 的规定。 6.8 力学性能 6.8.1 钢板及钢带的力学性能应符合