GB ICS 77.080.10 CCSH41 中华人民共和国国家标准 GB/T 20932—2025 代替GB/T20932—2007 生铁 定义与分类 Pig-irons-Definition and classification (ISO 9147:1987,MOD) 2025-10-31发布 2026-05-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T 20932—2025 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T20932—2007《生铁定义与分类》，与GB/T20932—2007相比，除结构调整和 编辑性改动外，主要技术变化如下： a）更改了范围（见第1章，2007年版的第1章）； b) 更改了术语“生铁”的定义（见第3章，2007年版的第3章）； c) 钒钛生铁”“含镍生铁”的分类（见4.1,2007年版的4.1)； F(P 增加了化学成分分析方法（见4.3)； e）增加了“检验规则”（见第5章）； f）增加了“质量证明书”（见第6章）。 本文件修改采用ISO9147：1987《生铁定义与分类》。 本文件与ISO9147：1987相比，在结构上有较多调整，两个文件之间的结构编号变化对照一览表见 附录A。 本文件与ISO9147：1987相比，存在较多技术差异，在所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂直单 线（I)进行了标示。这些技术差异及其原因一览表见附录B。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国生铁及铁合金标准化技术委员会(SAC/TC318)归口。 本文件起草单位：首钢集团有限公司、河北龙凤山新材料科技集团有限公司、昌黎县兴国精密机件 有限公司、临沂玫德庚辰金属材料有限公司、本钢板材股份有限公司、钢研工程设计有限公司、中国检验 认证集团河北有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本文件主要起草人：张雪松、张勇、张殿伟、白佳鑫、刘武成、张志义、刘权利、燕际军、杨玉文、 崔士选、赵鸿波、武治峰、徐志彬、滕飞、卢春生、程昭阳。 本文件于2007年首次发布，本次为第一次修订。 I GB/T20932—2025 生铁定义与分类 1范围 本文件界定了生铁的定义，规定了分类、检验规则和质量证明书。 本文件适用于非合金生铁和合金生铁，其他类型的生铁参考使用。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.3 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.12 2钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二耕光度法测定铬量 GB/T223.13 钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.43 钢铁及合金钨含量的测定 重量法和分光光度法 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 钢铁及合金硅含量的测定 重量法 GB/T223.60 GB/T223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金锰含量的测定 高碘酸钠（钾）分光光度法 GB/T223.64 钢铁及合金锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 钢铁及合金化学分析方法 GB/T223.71 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T 223.79 钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法（常规法） GB/T223.84 钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T31924 含镍生铁镍含量的测定丁二酮重量法 GB/T32784含镍生铁铬含量的测定过硫酸铵-硫酸亚铁铵滴定法 GB/T38441 生铁及铸铁铬、铜、镁、锰、钼、镍、磷、锡、钛、钒和硅的测定电感耦合等离子体原 子发射光谱法 GB/T43899生铁多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法（常规法） 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 1 GB/T20932—2025 3.1 生铁pig-irons 碳的质量分数超过2.11%，并且其他元素的含量不超过表1中规定的极限值的铁-碳合金。 注1：生铁在熔融条件下进一步处理成钢或者铸铁，生铁既能以液态铁水的形式交货，也能以铸锭及类似的固体块 或颗粒等固态的形式交货。 注2：氢冶金等直接还原生铁、富氢生铁不受碳的质量分数超过2.11%的约束条件。 表1 生铁中其他元素的极限值 元素 极限值*/% Mn IS ≤8.0 P ≤0.4 Cr ≤10.0 S 其他合金元素总量 ≤10.0 ：含量比该极限值高的材料是铁合金。 b凡规定有最低含量或者含量超过表2'中4)所规定的下限值的元素，按表2中3)和4)的规定，均为“其他合金 元素”(C、Si、Mn、P、Cr、S除外)。 4分类 4.1 生铁按照化学成分与用途或工艺进行分类，分类与命名如表2所示。 4.2 取样和制样方法按GB/T20066的规定执行。 化学成分分析方法按表3或能保证准确度的其他方法。 4.3 4.4 对生铁产品的类别产生异议时，由供需双方协商解决。 表2 生铁的分类与命名" (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) 化学成分(质量分数)/% 生铁的分类 分类号 名称 缩写名 c IS Mn P S Ti 其他 1.1 低硅 Pig-L03 ≤0.35 1.2 中硅 Pig-L07 ≥3.5 >0.35~0.7 ≤2.0b ≤0.4b q200 炼钢 1.3 生铁 高硅 Pig-L10 >0.7~1.25 1.4 优质 Pig-Lyz 3.3~5.5 S'0 ≤1.0 ≤0.15 90'0> ≤0.1 2.1 Pig-Z14 >1.25~1.60 非合金 灰铸铁 生铁 2.2 Pig-Z18 ≥3.30 >1.60~2.00 ≤1.0b ≤0.12 ≤0.12 用生铁 Pig-Z22 >2.00~2.40 2.3 铸造 生铁 2.4 Pig-C1 ≥3.30 ≤0.40 000 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.010 高纯 2.5 Pig-C2 ≥3.60 ≤0.70 ≤0.100 ≤0.030 ≤0.020 ≤0.030 生铁 Pig-C3 ≤0.70 ≤0.120 ≤0.020 ≤0.032 2.6 ≥3.80 2 GB/T20932—2025 表2 生铁的分类与命名"（续） (1) (2) (3) (4) (5) (9) (7) (8) (9) (10) 生铁的分类 化学成分（质量分数)/% 分类号 名称 缩写名 Si Mn P C S Ti 其他 2.7 Pig-Q8 >0.50~0.80 球墨 铸造 2.8 铸铁 Pig-Q10 ≥3.80 >0.80~1.00 ≤0.50b ≤0.080b 《0.030≤0.080b 生铁 用生铁 2.9 Pig-Q12 >1.00~1.40 非合金 3.0 熔融还原生铁 Pig-RH ≥3.5 ≤0.6b ≤0.05 ≤0.03b ≤0.02b ≤0.01 生铁 4.0 富氢生铁 Pig-FQ ≤4.0 s'0> ≤0.2 ≤0.15 ≤0.06 5.0 直接还原生铁 Pig-ZH ≤4.0 ≤0.015 6.0 其他非合金生铁 Pig-SPU 0.15~ V:0.2~ 7.0 含钒钛生铁 Pig-VTi ≥3.8 s'0> s'0> ≤0.20 ≤0.1 0.35 0.5 8.0 含镍生铁 Pig-Ni <5 ≤4.5 ≤0.08 合金 - 0.35 生铁 >6.0~ ≤0.30 9.0 镜铁 Pig-Mn (4.0~6.5) ≤1.5 0.05 30.0b (≤0.20) 10.0 其他合金生铁 Pig-SPA 未加括号的值为确定生铁类别的值，括号内的值表明该元素的实际含量通常所处的范围。 b对该含量范围再进行细化，通常可将该类生铁产品进一步分成不同的等级。 。根据冶炼生铁所使用的原料不同，生铁中可能会含有不属于第(4)栏～第(9)栏所表示的其他元素，对这些元素 未规定限定值。这些元素的质量分数有可能达到0.5%，供需双方可协商其限定值，但这些元素不用于对生铁 的分类。 d该类包括不能分在1.1类～5.0类和7.0类～10.0类中的生铁。 含镍生铁，其中镍含量≥4%。 f其他合金生铁，包括： 1) 硅的质量分数在>4.0%～8.0%之间的生铁； 锰的质量分数在>6.0%～30.0%之间，不能被划为镜铁(9.0类)的生铁； 3) 含有未包含在第(4)栏～第(9)栏之内且至少规定了最低含量元素的生铁； 4) 下列元素中至少有一种其质量分数在下列规定的限定值内的生铁： Cr>0.3%~10.0%； Mo>0.1%、Ni>0.3%、Ti>0.2%、V>0.1%、W>0.1%，它