书 书 书犐犆犛 ５５ ． ０２０ 犆犆犛犃 ８３ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ４１３４７ — ２０２２ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G22 /G2A /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F 犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉犳犾犲狓犱狌狉犪犫犻犾犻狋狔狅犳犳犾犲狓犻犫犾犲狆犪犮犽犪犵犻狀犵犿犪狋犲狉犻犪犾 　 ２０２２  ０３  ０９ /G30 /G31 ２０２２  １０  ０１ /G32 /G33 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G30 /G31书 书 书前 　　 言 　　 本文件按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２０２０ 《 标准化工作导则 　 第 １ 部分 ： 标准化文件的结构和起草规则 》 的规定起草 。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由全国包装标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ４９ ） 提出并归口 。 本文件起草单位 ： 济南兰光机电技术有限公司 、 杭州市质量技术监督检测院 、 深圳市深中原科技有限公司 、 厦门长塑实业有限公司 、 厦门金德威包装有限公司 、 江西省产品质量监督检测院 、 云南昆岭薄膜工业有限公司 、 中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院 、 佛山市顺德区特普高实业有限公司 、 丽水蓝城农科检测技术有限公司 、 青岛利德液袋有限公司 、 中国出口商品包装研究所 、 山东省产品质量检验研究院 、 山东省分析测试中心 、 济南市计量检定测试院 、 干将新材料有限公司 、 嘉兴星越包装材料有限公司 、 济南国科医工科技发展有限公司 。 本文件主要起草人 ： 陈欣 、 赵凯 、 杨禧龙 、 蔡怀远 、 陈静 、 资鹏 、 颜艺林 、 陈曦 、 张凤波 、 魏超 、 许超 、 何贤培 、 卢军 、 崔宁 、 赵燕芳 、 吕良 、 王冠中 、 王娜 、 董继榆 、 马洁清 、 丁枫芸 、 周晶 、 毛兵 、 郑春翠 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ４１３４７ — ２０２２ 柔性包装材料耐揉搓性能的测试方法 １ 　 范围 本文件规定了测试柔性包装材料耐揉搓性能的方法 。 本文件适用于柔性包装材料耐揉搓性能的测试 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。 其中 ， 注日期的引用文 件 ， 仅该日期对应的版本适用于本文件 ； 不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于 本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２９１８ — ２０１８ 　 塑料试样状态调节和试验的标准环境 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。 ３ ． １ 针孔 　 狆犻狀犺狅犾犲 完全穿透柔性包装材料 ， 形成贯穿的 、 无固定形状和尺寸的小孔 。 ３ ． ２ 耐揉搓性能 　 犳犾犲狓犱狌狉犪犫犻犾犻狋狔 柔性包装材料耐揉搓的能力 。 　　 注 ： 通常用揉搓前后材料的针孔数量或气体阻隔性的变化来表征 ， 例如氧气 、 空气 、 二氧化碳 、 水蒸气等气体 。 ４ 　 原理 按照一定的频率和行程对包装材料进行往复旋转与压缩 ， 以模拟实际使用过程中包装材料可能受 到的揉搓 ， 用包装材料揉搓前后针孔数量或气体透过量 （ 率 ） 的变化来表征 。 ５ 　 仪器和试剂 ５ ． １ 　 仪器 ５ ． １ ． １ 　 揉搓仪器主要结构包括直动轴 、 旋转轴和支撑臂 ， 具体结构示意图见图 １ 。 １ 犌犅 ／ 犜 ４１３４７ — ２０２２ 　　 标引序号说明 ： １ ——— 直动轴 ； ２ ——— 旋转轴 ； ３ ——— 支撑臂 。 图 １ 　 揉搓仪器结构示意图 ５ ． １ ． ２ 　 直动轴与旋转轴的直径均为 ９０ｍｍ±１ｍｍ ， 轴上均应设置防止造成试样增压的通气口 。 一根 直动轴与一根旋转轴应对向设置 ， 用于固定一个试样的两端 。 旋转运动与沿着直动轴的方向进行的直 线运动同时往复一次为完成一次揉搓 。 ５ ． １ ． ３ 　 支撑臂用于固定试样 ， 宽度为 １３ｍｍ±１ｍｍ 。 ５ ． １ ． ４ 　 仪器可设置揉搓频率 ， 频率的波动度为 ±１ 次 ／ ｍｉｎ 。 ５ ． １ ． ５ 　 仪器可实现长行程揉搓与短行程揉搓两种方式 。 ａ ） 　 长行程揉搓 ： 直动轴行程的前 ９０ｍｍ 直线运动过程中 ， 旋转轴同时完成角度为 ４４０°±４° 的旋 转运动 ， 随后仅直动轴继续直线移动 ６５ｍｍ 。 当完成一次长行程揉搓 ， 直动轴和旋转轴间的 距离应为 ２５ｍｍ±１ｍｍ 。 ｂ ） 　 短行程揉搓 ： 直动轴在 １８０ｍｍ 的两轴间距中直线运动 ８０ｍｍ ， 旋转轴同时完成角度为 ４００° 的旋转运动 。 ５ ． ２ 　 试剂 ５ ． ２ ． １ 　 松节油脂 ： 化学纯 ， １５℃ 时的密度为 ０．８６０ｇ ／ ｍＬ ～ ０．８７５ｇ ／ ｍＬ 。 ５ ． ２ ． ２ 　 向盛有 １００ｍＬ 松节油脂的容器中加入 ５．０ｇ 无水氯化钙 （ ＣａＣｌ ２ ） 和 １．０ｇ 油溶性红色染料 。 密 闭容器并摇匀 ， 静置至少 １０ｈ 。 在 ２３℃±２℃ 的条件下采用干燥滤纸过滤 ， 滤液即为染色松节油 ， 应存 ２ 犌犅 ／ 犜 ４１３４７ — ２０２２ 储在密封瓶中待用 ， 使用前应摇晃均匀 。 ５ ． ２ ． ３ 　 如使用过程中染色松节油出现变质或涂抹效果不良等情况 ， 应重新配制 。 使用松节油时 ， 应进 行适当的防护措施以免吸入或接触皮肤 ， 远离热源或火源等 ， 防止引燃 。 ６ 　 试样 ６ ． １ 　 试样应具有代表性 ， 应平整 、 均匀且无污染 ， 不应有孔洞 、 针眼 、 折痕 、 划伤等缺陷 。 ６ ． ２ 　 根据测试需求 ， 按照固定的测试方向裁制 １２ 片 （ ２８０±２ ） ｍｍ× （ ２００±２ ） ｍｍ 的平整试样 ， 宽度方 向与待测方向平行 。 ６ ． ３ 　 用于揉搓前后的针孔计数法测试和气体阻隔性测试的试样各 ３ 片 ， 另 ６ 片试样不再进行揉搓试 验 ， 仅用于进行未揉搓试样的针孔计数法或气体阻隔性的对照试验 。 ７ 　 试样状态调节与试验条件 ７ ． １ 　 按 ＧＢ ／ Ｔ２９１８ — ２０１８ 的规定 ， 试样应在 ２３℃±２℃ ， 相对湿度 ５０％±１０％ 的环境状态下调节至 少 ４ｈ 。 如另有规定或实际应用需求 ， 可协商确定状态调节条件 。 ７ ． ２ 　 除非另有特殊规定 ， 试样应在与状态调节相同的环境条件下进行揉搓试验 。 ８ 　 试验步骤 ８ ． １ 　 揉搓试验 ８ ． １ ． １ 　 开启揉搓仪器 ， 固定揉搓频率为 ４５ 次 ／ ｍｉｎ±１ 次 ／ ｍｉｎ ， 使直动轴与旋转轴回到初始位置 ， 保持 两轴之间相距 １８０ｍｍ 。 ８ ． １ ． ２ 　 设置揉搓模式 。 可根据样品结构 、 测试方法及协商议定选择适宜的揉搓模式 ， 常用揉搓模式 如下 ： ａ ） 　 模式 Ａ ——— 长行程揉搓 ２７００ 次 ； ｂ ） 　 模式 Ｂ ——— 长行程揉搓 ９００ 次 ； ｃ ） 　 模式 Ｃ ——— 长行程揉搓 ２７０ 次 ； ｄ ） 　 模式 Ｄ ——— 长行程揉搓 ２０ 次 ； ｅ ） 　 模式 Ｅ ——— 短行程揉搓 ２０ 次 。 　　 注 ： 尽量避免所选择的揉搓模式使得试样产生过多针孔 （ 每片试样大于 ５０ 个 ） 而无法准确统计或针孔太少 （ 每片试 样小于 ５ 个 ） 导致试验现象不明显 。 ８ ． １ ． ３ 　 使用双面压敏胶带将试样中 ２８０ｍｍ 长度方向的两边分别包裹贴覆于直动轴与旋转轴之外的支 撑臂上 ， 并用其他束紧器具辅助固定试样 ， 防止揉搓过程中试样脱落 。 试样中 ２００ｍｍ 宽度方向的两侧 之间不应密封或胶粘 ， 应使其自由分开 。 ８ ． １ ． ４ 　 启动试验 ， 对试样进行揉搓 。 ８ ． １ ． ５ 　 揉搓结束后 ， 取下试样 ， 在中心位置标出 （ １５０±２ ） ｍｍ× （ ２００±２ ） ｍｍ 的测试区域 ， 针孔计数法 和气体阻隔性测试法均从该区域取样 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ４１３４７ — ２０２２ ８ ． ２ 　 耐揉搓性能评价 ８ ． ２ ． １ 　 针孔计数法 ８ ． ２ ． １ ． １ 　 将 ３ 片揉搓后试样分别平铺在 ３ 张未涂布的白色背景纸上 ， 采用双面压敏胶带固定 ， 粘贴时应 避开测试区域 。 ８ ． ２ ． １ ． ２ 　 用漆刷将染色松节油充分涂刷至每片试样的测试区域 ， 放置试样 １ｍｉｎ 。 ８ ． ２ ． １ ． ３ 　 用纸巾擦除染色松节油 ， 擦拭时需挤压试样与白色背景纸 。 ８ ． ２ ． １ ． ４ 　 将试样从白色背景纸上移开 ， 在 （ １５０±２ ） ｍｍ× （ ２００±２ ） ｍｍ 测试区域内统计每片试样的针孔 数量 。 纸上每一个红色透印计为一个针孔 ； 色斑重叠处如有明显不同的中心标识 ， 按中心标识的数量分 别计数 ， 不论多大尺寸的透印均作为针孔计数 。 ８ ． ２ ． １ ． ５ 　 用同样的测试方法获得未揉搓试样的针孔数 。 ８ ． ２ ． １ ． ６ 　 如至少 １ 片揉搓后试样中未检测出针孔 ， 需进一步采