书 书 书犐犆犛 ５９ ． ０８０ ． ３０ 犠 ５９ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３３６１９ — ２０１７ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G28 /G2B /G2C 犜犺狉犲犲犱犻犿犲狀狊犻狅狀犪犾犳犪犫狉犻犮狊狅犳犪狉犪犿犻犱犪狀犱犻狋狊犺狔犫狉犻犱犳犻犫犲狉狊 ２０１７  ０５  １２ /G2D /G2E ２０１７  １２  ０１ /G2F /G30 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G2F /G31 /G32 /G33 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G34 /G35 /G36 /G37 /G38 /G39 /G2D /G2E书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中国纺织工业联合会提出 。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２０９ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 天津工业大学 、 纺织工业标准化研究所 、 中纺标检验认证有限公司 、 烟台泰和新材料股份有限公司 、 中国产业用纺织品行业协会 。 本标准主要起草人 ： 孙颖 、 章辉 、 吕静 、 陈利 、 郑宇英 、 徐路 、 刘梁森 、 张一帆 、 李嘉禄 、 赵瑾瑜 、 马千里 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３３６１９ — ２０１７ 芳纶及其混编纤维的三维织物 １ 　 范围 本标准规定了芳纶及其混编纤维三维织物的术语和定义 、 分类与代号 、 要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装和储运等 。 本标准适用于以芳纶纤维为主要原料 ， 并与碳纤维等其他高性能纤维混编 、 用作复合材料增强材料 的三维编织物和三维机织物 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文 件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ３３６２ 　 碳纤维复丝拉伸性能试验方法 ＧＢ ／ Ｔ４１４６．１ 　 纺织品 　 化学纤维 　 第 １ 部分 ： 属名 ＧＢ ／ Ｔ４６６６ 　 纺织品 　 织物长度和幅宽的测定 ＧＢ ／ Ｔ７６８９．１ — ２０１３ 　 增强材料 　 机织物试验方法 　 第 １ 部分 ： 厚度的测定 ＧＢ ／ Ｔ７６８９．２ 　 增强材料 　 机织物试验方法 　 第 ２ 部分 ： 经 、 纬密度的测定 ＧＢ ／ Ｔ１４３４３ 　 化学纤维 　 长丝线密度试验方法 ＧＢ ／ Ｔ１９９７５ 　 高强化纤长丝拉伸性能试验方法 ＧＢ ／ Ｔ３３６１３ 　 三维编织物及其树脂基复合材料拉伸性能试验方法 ＧＢ ／ Ｔ３３６２１ 　 三维编织物及其树脂基复合材料弯曲性能试验方法 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。 ３ ． １ 　 三维编织物 　 ３ 犇犫狉犪犻犱犲犱犳犪犫狉犻犮狊 采用三维编织工艺 ， 编织纱在空间四个方向上交错移动 、 相互交织 ， 形成一个不分层的整体织物 。 注 ： 三维编织物的基础组织结构是三维四向 ， 为了使材料在特定方向上具有较突出的性能 ， 在三维四向编织结构基 础上编入或同时编入平行于编织方向 、 宽度方向和厚度方向的五向纱 （ 轴纱 ）、 六向纱和七向纱 ， 可分别形成三 维五向 、 六向和七向编织结构 ， 如图 １ 所示 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３３６１９ — ２０１７ 　　　　　 犪 ） 　 三维四向 　　　　　 犫 ） 　 三维五向 　　　　　　 犮 ） 　 三维六向 　　　　　 犱 ） 　 三维七向 图 １ 　 三维编织物结构示意图 ３ ． ２ 　 三维机织物 　 ３ 犇狑狅狏犲狀犳犪犫狉犻犮狊 采用三维机织工艺 ， 将两组或多组纱线系统交织在一起形成一个稳定的不分层整体结构的织物 。 注 ： 三维机织物中纱线不仅沿织物平面内的经纬向配置 ， 而且有纱线贯穿或部分贯穿织物厚度方向 。 如图 ２ 所示 。 　　　　　　　　　 犪 ） 　 正交三向 　　　　　　　　　　　　　　　　　 犫 ） 　 层层角联锁 图 ２ 　 三维机织物结构示意图 ３ ． ３ 　 编织单胞 　 犫狉犪犻犱犻狀犵狌狀犻狋犮犲犾犾 三维编织物中最小的完整编织单元 ， 如图 ３ 所示 。 图 ３ 　 三维编织物表面组织结构示意图 ２ 犌犅 ／ 犜 ３３６１９ — ２０１７ ３ ． ４ 　 单胞长度 　 犾犲狀犵狋犺狅犳狌狀犻狋犮犲犾犾 花节长度 　 犫狉犪犻犱犲犱狆犻狋犮犺犾犲狀犵狋犺 编织结构长度方向 （ 编织成型方向 ） 上相同取向的编织纱线间的间距 ， 是一个编织机器循环所形成的织物长度 ， 如图 ３ 所示 。 ３ ． ５ 　 单胞宽度 　 狑犻犱狋犺狅犳狌狀犻狋犮犲犾犾 花节宽度 　 犫狉犪犻犱犲犱狆犻狋犮犺狑犻犱狋犺 编织结构宽度方向上相同取向的编织纱线间的间距 ， 如图 ３ 所示 。 ３ ． ６ 　 编织角 　 犫狉犪犻犱犻狀犵犪狀犵犾犲 三维编织物表面上 ， 相同取向的编织纱倾斜排列所形成的编织纹理方向与编织长度方向之间的夹角 。 ３ ． ７ 　 纤维体积含量 　 犳犻犫犲狉狏狅犾狌犿犲犳狉犪犮狋犻狅狀 织物中各纱线系统的纤维体积之和与织物总体积之比 。 ４ 　 分类与代号 ４ ． １ 　 分类 ４ ． １ ． １ 　 三维织物按织造方法分为三维编织物 （ Ｂ ） 和三维机织物 （ Ｗ ） 两大类 。 ４ ． １ ． ２ 　 三维编织物按组织结构分为三维四向 （ ３Ｄ４ｄ ）、 三维五向 （ ３Ｄ５ｄ ）、 三维六向 （ ３Ｄ６ｄ ）、 三维七向 （ ３Ｄ７ｄ ）， 见图 １ 。 ４ ． １ ． ３ 　 三维机织物按组织结构分为正交三向 （ ３ＤＯ ）、 层层角连锁 （ ２．５Ｄ ）， 见图 ２ 。 ４ ． ２ 　 代号 三维织物的代号包括纤维材料 、 织造方法 、 组织结构 、 外形 （ 仅对异形 ） 或厚度 （ 仅对板条形 ）， 形式为 ： 示例 １ ： ＡＲ ／ ＣＦＢ３Ｄ５ｄ５ 表示 ： 芳纶与碳纤维混编的厚度为 ５ｍｍ 的三维五向编织物 。 示例 ２ ： ＡＲ ／ ＣＦＷ３ＤＯ８ 表示 ： 芳纶与碳纤维混织的厚度为 ８ｍｍ 的正交三向机织物 。 ５ 　 要求 ５ ． １ 　 纤维材料 ５ ． １ ． １ 　 芳纶纤维 芳纶纤维性能应符合表 １ 的要求 ， 以满足织造工艺和结构复合材料增强材料的需求 。 对于有特殊 ３ 犌犅 ／ 犜 ３３６１９ — ２０１７ 需求的产品 ， 应根据最终产品的性能要求选用芳纶纤维 。 表 １ 　 芳纶纤维的主要性能要求 类别技术指标 项目 要求 芳纶种类 （ 复丝 ） 线密度 ／ ｄｔｅｘ ≥ １１００ 线密度偏差 ／ ％ ±３ 断裂强度 ／（ ｃＮ ／ ｄｔｅｘ ） ≥ ２０．０ 断裂伸长率 ／ ％ ≥ ２．８ ５ ． １ ． ２ 　 其他纤维 其他混编纤维可以包括碳纤维和玻璃纤维等 ， 应符合相关产品国家标准的要求 。 ５ ． ２ 　 三维编织物 ５ ． ２ ． １ 　 外观 三维编织物表面应纱线纹路清晰 、 编织纱线排列均匀 ， 平整无变形 ， 边缘平直整齐 。 三维编织物中疵点的控制应符合表 ２ 的规定 。 表 ２ 　 三维编织物疵点控制要求 疵点名称 标疵范围 断纱 每 ２ｃｍ×２ｃｍ 面积内不超过 １ 束 编织角不匀 每 １００ｃｍ×１００ｃｍ 面积内不超过 ２ 处 破洞和破边 无 油污及夹杂物 无 ５ ． ２ ． ２ 　 物理性能 三维编织物物理性能应符合表 ３ 的要求 。 表 ３ 　 三维编织物物理性能 项目 要求 尺寸偏差 按约定值 花节长度偏差 ／ ％ ±５．０ 编织角偏差 ／（ ° ） ±３．０ 纤维体积含量偏差 ／ ％ ±５．０ ５ ． ２ ． ３ 　 力学性能 三维编织物力学性能以其树脂基复合材料力学性能表征 ， 其复合材料力学性能应符合设计要求或 ４ 犌犅 ／ 犜 ３３６１９ — ２０１７ 协议值 。 四种典型板条型三维编织物增强树脂基复合材料中三维编织物结构参数要求见表 ４ ， 采用树脂传递模塑 （ ＲＴＭ ） 工艺制备三维编织复合材料 ， 其复合固化工艺参数要求见表 ５ ， 其纵向拉伸强度 、 拉伸模量和断裂伸长率 ， 纵向和横向的弯曲强度和弯曲模量等应符合表 ６ 要求 。 表 ４ 　 典型板条型三维编织物结构参数要求 样品编号编织结构混杂方式编织纱 选用规格轴纱 ／ 六向纱 选用规格花节长度 ｍｍ 编织角 （ ° ） 纤维体积含量 ％ １ ２ Ｂ３Ｄ５ｄ１ Ｔ７００１２ＫＫ４９１５８０×４４．５±０．２ ２８±３ ５８±５ ２ Ｋ４９１５８０×４Ｔ７００１２Ｋ ４．５±０．２ ２８±３ ５８±５ ３ ４ Ｂ３Ｄ６ｄ１ Ｔ７００１２ＫＫ４９１５８０×４５．０±０．２ ２８±３ ５８±５ ２ Ｋ４９１５８０×４Ｔ７００１２Ｋ ５．０±０．２ ２８±３ ５８±５ 　　 注 ： 混杂方式 １ 表示编织纱是碳纤维 ， 轴纱 ／ 六向纱是芳纶纤维 ； 混杂方式 ２ 表示编织纱是芳纶纤维 ， 轴纱 ／ 六向 纱是碳纤维 。 表 ５ 　 三维机织物 ／ 三维编织物树脂基复合材料常用复合固化工艺参数要求 树脂体系 复合成型工艺 树脂 固化剂 促进