ICS73.080 D52 中华人民共和国国家标准 GB/T33238—2016 铁水脱硫用搅拌头 Stirringheadfordesulphurizationofhotmetal 2016-12-13发布 2017-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:营口东邦冶金设备耐材有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人:于林辉、陈星垚、刘东业、陈树村、郭元艺、樊庆东、邵俊宁、吴绍军、杨达、 仇金辉、卢春生。 ⅠGB/T33238—2016 引 言 本文件的发布机构提请注意,声明复合本文件时,可能涉及到第5章中5.3部分与相关的专利的 使用。 本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。 该专利持有人已向本文件的发布机构保证,他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下, 就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下 方式获得: 专利持有人姓名:营口东邦冶金设备耐材有限公司。 地址:辽宁省营口大石桥开发区。 请注意除上述专利外,本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专 利的责任。 ⅡGB/T33238—2016 铁水脱硫用搅拌头 1 范围 本标准规定了铁水脱硫用搅拌头的术语和定义、牌号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、 运输、贮存与质量证明书。 本标准适用于铁水预处理脱硫等用搅拌头。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T3001 耐火材料 常温抗折强度试验方法 GB/T5072 耐火材料 常温耐压强度试验方法 GB/T5988 耐火材料 加热永久线变化试验方法 GB/T6900 铝硅系耐火材料化学分析方法 GB/T7322 耐火材料 耐火度试验方法 GB/T10326 定型耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法 GB/T21114 耐火材料 X射线荧光光谱化学分析 熔铸玻璃片法 YB/T5200 致密耐火浇注料 显气孔率和体积密度试验方法 YB/T5202.1 不定形耐火材料试样制备方法 第1部分:耐火浇注料 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 铁水脱硫用搅拌头 stirringheadfordesulphurizationofhotmetal 由内层钢结构与外层耐火材料构成的功能性耐火制品,用于搅拌法铁水脱硫预处理等。 4 牌号 4.1 铁水脱硫用搅拌头按搅拌头外层耐火材料中氧化铝的质量分数分为JBL-65和JBL-60两个牌号。 4.2 牌号中J、B、L为“搅”“拌”和“铝”的汉语拼音首字母,数字为氧化铝的质量分数;示例如下: JBL- JB代表搅拌,L代表铝65 氧化铝含量 1GB/T33238—2016 5 技术要求 5.1 搅拌头的钢结构材质应符合设计要求。 5.2 搅拌头的外层耐火材料理化指标应符合表1规定。 表1 搅拌头耐火材料理化指标 项 目指 标 JBL-65 JBL-60 w(Al2O3)/% ≥65 ≥60 体积密度/(g/cm3) ≥2.65 ≥2.60 常温耐压强度/MPa110℃×24h 干燥后 ≥60 ≥40 1500℃×3h 烧后 ≥70 ≥50 常温抗折强度/MPa110℃×24h 干燥后 ≥10 ≥8 1500℃×3h 烧后 ≥12 ≥10 加热永久线变化/% 1500℃×3h +0.8,-0.3 +1.0,-0.5 耐火度/CN 164 5.3 尺寸允许偏差及外观: a) 搅拌头的形状一般是由底部搅拌叶片(2个叶片、3个叶片、4个叶片)和上部圆柱体组成; b)搅拌头的形状尺寸可由需方提供图纸或者供需双方协商确定; c)搅拌头的尺寸允许偏差及外观要求应符合表2规定; d)钢结构中法兰盘尺寸允许偏差应符合表3规定。 表2 搅拌头的尺寸允许偏差及外观要求 单位为毫米 项 目 指 标 尺寸允许偏差长 度圆柱体 ±20 搅拌叶片 ±10 圆柱体直径 ±10 空洞深度 ≤5 叶片缺棱、掉角长度(a+b+c) ≤90 纵向裂纹长度宽度<0.25 不限制 宽度0.25~0.5 ≤20 宽度>0.5 不准有 2GB/T33238—2016 表3 法兰盘允许尺寸偏差 单位为毫米 项 目 指 标 尺寸允许偏差厚 度 ±1 外 径 ±2 内 径 ±0.1 孔 ±0.2 凸出键 ±0.1 6 试验方法 6.1 试样的制备按YB/T5202.1的规定进行。 6.2 Al2O3含量的测定按GB/T6900或GB/T21114的规定进行。 6.3 体积密度的测定按YB/T5200的规定进行。 6.4 常温耐压强度的测定按GB/T5072的规定进行。 6.5 常温抗折强度的测定按GB/T3001的规定进行。 6.6 加热永久线变化的测定按GB/T5988的规定进行。 6.7 耐火度的测定按GB/T7322的规定进行。 6.8 尺寸的检查按GB/T10326的规定进行。 7 检验规则 7.1 组批 产品按同一牌号组批,以每30支为一批,不足30支的也为一批。 7.2 抽样 7.2.1 每批为一个取样单位。 7.2.2 尺寸允许偏差及外观的检验,随机抽取10%的产品作为样品。 7.2.3 理化性能的检验。每批产品生产过程中,一次性随机抽取不少于20kg的浇注料,将其分为 2份,一份为化验样,一份为复检备份样。 7.3 判定规则 7.3.1 尺寸允许偏差及外观应全部符合表2、表3的项目规定。表2中的纵向裂纹长度和表3中的法 兰盘允许尺寸偏差,如果有不符合项,可以进行修复,同时对本批全部产品进行不符合项的复验。复验 后仍有不符合的,只判定有不符合项的产品为不合格产品。 7.3.2 理化指标应全部符合表1的项目规定。如果有不符合项,用备份样对不符合项目进行复验。复 验结果仍有不符合项的,判定该批产品为不合格品。GB/T33238—2016 GB/T33238—2016 8 包装、标志、运输、贮存与质量证明书 8.1 包装 搅拌头要每支独立包装,其耐火材料部分应用防潮、带缓冲的专用定制包装袋包装。 8.2 标志 产品表面或包装上,要有产品名称、牌号、生产日期或批号等标识。 8.3 运输 运输的车辆应干净、平整,具有防潮、防雨措施,严防激烈振动、碰撞。摆放在运输车辆上,产品要有 相互隔开等保护措施,以防止在运输中因振动、晃动造成产品损坏。 8.4 贮存 产品应存放在洁净、干燥的库房内,应有防潮、防雨措施。 8.5 质量证明书 产品出厂时,应附有质检部门签发的质量证明书,标明如下标识:供方名称或厂标、需方名称、生产 日期、发货日期、合同号、产品名称、标准编号、牌号和理化指标。