ICS77.150.30 H62 中华人民共和国国家标准 GB/T8891—2013 代替GB/T8891—2000 铜 及铜合金散热管 Tubeofcopperandcopperalloyforheatradiator 2013-12-17发布 2014-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T8891—2000《铜及铜合金散热扁管》。本标准与GB/T8891—2000相比,主要变 动如下: ———标准名称由《铜及铜合金散热扁管》改为《铜及铜合金散热管》; ———增加了圆、矩形散热管及相应规定; ———增加了TU0、H90、H80、H68、HAs68-0.04、H65、H63牌号。其中TU0为拉拔硬(H80)和轻 拉(H55)态;H90、H80为轻拉(H55)态;H68、HAs68-0.04、H65、H63为轻软退火(O50)态; ———扁管的宽度由16mm~25mm修订为15mm~25mm,厚度由0.2mm~0.7mm修订为 0.20mm~0.80mm,长度由250mm~1500mm修订为250mm~4000mm; ———提高了管材外形尺寸的精度; ———断后伸长率由A11.3修订为A; ———增加了轻拉(H55)状态管材的断后伸长率; ———删除附录A。 本标准参照采用欧盟EN12449:2012《铜及铜合金 一般用途无缝圆管》标准,并结合我国实情进 行的修订。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位:浙江省冶金研究院有限公司、江苏仓环铜业股份有限公司、浙江省冶金产品 质量检验站有限公司。 本标准主要起草人:董朝晖、孔水龙、陈永刚、厉峰、赵亮、谷玉东、刘晓刚、潘君益、华杰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T8891—2000; ———GB/T8891—1988。 ⅠGB/T8891—2013 铜及铜合金散热管 1 范围 本标准规定了铜及铜合金散热管(以下简称管材)的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、 贮存、质量证明书和合同(或订货单)等内容。 本标准适用于坦克、汽车、机车、拖拉机等动力机械散热器用的铜及铜合金散热管。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T228.1—2010 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法(ISO6892-1:2009,MOD) GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T5248 铜及铜合金无缝管涡流探伤方法 GB/T8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T10567.2 铜及铜合金加工材残余应力检验方法 氨熏试验法 GB/T26303.1 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第1部分:管材 YS/T482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法 3 要求 3.1 产品分类 3.1.1 牌号、状态、规格 管材的牌号、状态、规格应符合表1的规定。 3.1.2 标记示例 产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示。标记示例如下: 示例1:用TU0制造的,外径为15mm,壁厚为0.50mm,长度为517mm的轻拉态(H55)普通级圆管标记为: 圆管GB/T8891-TU0 H55-ϕ15×0.50×517 示例2:用H95制造的,宽度为22mm,高度为4.0mm,壁厚为0.25mm,长度为1020mm的拉拔硬态(H80)高精 级扁管标记为: 扁管GB/T8891-H95 H80高精-22×4.0×0.25×1020 示例3:用H68制造的,长边为20mm,短边为10mm,壁厚为0.30mm,长度为1500mm的轻软退火(O50)普通 级矩形管标记为: 矩形管GB/T8891-H68 O50-20×10×0.30×1500 1GB/T8891—2013 表1 管材的牌号、状态、规格 牌号 代号 状态规格/mm 圆管 直径D×壁厚S扁管 宽度A×高度B ×壁厚S矩形管 长边A×短边B ×壁厚S长度 TU0 T10130拉拔硬 (H80)、 轻拉(H55) T2 H95T11050 T21000拉拔硬 (H80) H90 H85 H80T22000 T23000 T24000轻拉(H55) H68 HAs68-0.04 H65 H63T26300 T26330 T27000 T27300轻软退火 (O50) HSn70-1 T45000软化退火 (O60)(4~25) ×(0.20~2.00)— — (10~50) ×(0.20~0.80)(15~25) ×(1.9~6.0) ×(0.20~0.80)(15~25) ×(5~12) ×(0.20~0.80)250~4000 注:经供需双方协商可供应其他牌号或规格的管材。 3.2 化学成分 管材的化学成分应符合GB/T5231中相应牌号的规定。 3.3 外形尺寸及允许偏差 3.3.1 管材的横截面示意图见图1,其外形尺寸及允许偏差应符合表2、表3和表4的规定。 a) 圆管 b) 矩形管 图1 管材横截面示意图 2GB/T8891—2013 c) 扁管 图1(续) 表2 圆管的尺寸允许偏差 单位为毫米 外径D允许偏差 普通级 高精级壁 厚允许偏差 普通级 高精级 4~15 ±0.06 ±0.050.20~0.30 ±0.03 ±0.02 >0.30~0.50 ±0.04 ±0.02 >0.50~0.70 ±0.05 ±0.03 >0.70~0.90 ±0.06 ±0.04 >0.90~1.50 ±0.07 ±0.05 >1.50~2.00 ±0.08 ±0.06 >15~25 ±0.08 ±0.060.20~0.30 ±0.05 ±0.03 >0.30~0.50 ±0.06 ±0.04 >0.50~0.70 ±0.08 ±0.06 >0.70~0.90 ±0.09 ±0.07 >0.90~1.50 ±0.10 ±0.08 >1.50~2.00 ±0.12 ±0.10 >25~50 ±0.12 ±0.080.20~0.30 ±0.06 ±0.04 >0.30~0.50 ±0.08 ±0.06 >0.50~0.70 ±0.09 ±0.07 >0.70~0.80 ±0.10 ±0.08 注1:按高精级订货时应在合同中注明,未注明时按普通级供货。 注2:外径允许偏差包括圆度允许偏差。 3GB/T8891—2013 表3 扁管的尺寸允许偏差 单位为毫米 宽度A允许偏差 普通级高精级高度B允许偏差 普通级高精级壁厚S允许偏差 普通级 高精级 15~25±0.12±0.081.9~6.0±0.12±0.080.20~0.30 ±0.03 ±0.02 >0.30~0.50±0.04 ±0.02 >0.50~0.70±0.05 ±0.03 >0.70~0.80±0.06 ±0.04 注:按高精级订货时应在合同中注明,未注明时按普通级供货。 表4 矩形管的尺寸允许偏差 单位为毫米 长边A允许偏差 普通级高精级短边B允许偏差 普通级高精级壁厚S允许偏差 普通级 高精级 15~25±0.12±0.085~12±0.12±0.080.20~0.30 ±0.03 ±0.02 >0.30~0.50±0.04 ±0.02 >0.50~0.70±0.05 ±0.03 >0.70~0.80±0.06 ±0.04 注:按高精级订货时应在合同中注明,未注明时按普通级供货。 3.3.2 管材的长度及允许偏差应符合表5的规定。 表5 管材的长度及允许偏差 单位为毫米 长 度 允许偏差,不大于 ≤1000 +2 >1000~2000 +3 >2000~4000 +5 3.3.3 管材的直度应符合表6、表7的规定。 表6 圆管的直度 单位为毫米 长 度 直度,不大于 ≤400 全长1.5 >400~600 全长3.0 >600~1000 全长4.0 >1000~4000 每米5.0 4GB/T8891—2013 表7 扁(矩形)管的直度 单位为毫米 长 度直度,不大于 正向(A) 侧向(B) ≤400 全长1.5 全长0.6 >400~600 全长3.0 全长1.4 >600~1000 全长4.0 全长1.8 >1000~4000 每米5.0 每米2.4 3.3.4 扁(矩形)管的扭拧度应符合表8的规定。 表8 扁(矩形)管的扭拧度 单位为毫米 长 度 扭拧度,不大于 ≤400 全长0.4 >400~600 全长0.6 >600~1000 全长1.2 >1000~4000 每米1.8 3.3.5 管材的端部应锯切平整,无毛刺。端面切斜度应符合表9、表10的规定。 表9 圆管的切斜度 单位为毫米 外 径 切斜度,不大于 ≤16 0.4 >16 外径的2.5% 表10 扁(矩形)管的切斜度 单位为毫米 扁管宽度(矩形管长边) 切斜度,不大于 ≤6.0 0.4 >6.0 扁管宽度(矩形管长边)的2.5% 3.4 力学性能 管材的纵向室温力学性能应符合表11的规定。 5GB/T8891—2013 表11 管材的力学性能 牌号 状态抗拉强度Rm,不小于 MPa断后伸长率A,不小