ICS59.060.20 W51 中华人民共和国国家标准 GB/T7351—2013 代替GB/T7351—1997 纤 维级聚乙烯醇树脂 Fibergradepolyvinylalcoholresins 2013-12-17发布 2014-10-15实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T7351—1997《纤维级聚乙烯醇树脂》。 本标准与GB/T7351—1997相比主要变化如下: ———标准的英文名称由“Polyvinylalcoholresinsforfibregrade”调整为“Fibergradepolyvinyl alcoholresins”; ———在范围中删除了分子式和相对分子质量; ———在规范性引用文件中增加和更新了部分引用文件; ———增加了着色度、膨润度的术语和定义; ———增加了命名方法; ———技术要求中,调整了挥发分、氢氧化钠、残留乙酸根、乙酸钠、纯度、透明度、着色度、膨润度等性 能指标; ———试验方法中,挥发分、氢氧化钠、残留乙酸根、乙酸钠、纯度、透明度、平均聚合度等七个项目的 试验方法,直接采用GB/T12010—2010系列标准;将着色度的试验方法,列为规范性附录A; 膨润度的试验方法,列为规范性附录B; ———修改了检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。 本标准起草单位:安徽皖维高新材料股份有限公司、中国石化集团四川维尼纶厂、上海市纺织工业 技术监督所。 本标准主要起草人:唐成宏、吴福胜、李彬、王丽莉、冯加芳、卢家云。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T7351—1987、GB/T7351—1997。 ⅠGB/T7351—2013 纤维级聚乙烯醇树脂 1 范围 本标准规定了纤维级聚乙烯醇树脂的术语和定义、命名方法、外观、技术要求、试验方法、检验规则 和标志、包装、运输、贮存的要求。 本标准适用于高碱醇解和低碱醇解工艺所制得的纤维级聚乙烯醇树脂。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T601 化学试剂 标准滴定溶液的制备 GB/T603 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T6679—2003 固体化工产品采样通则 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T7568.4—2002 纺织品 色牢度试验 聚酯标准贴衬织物规格 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T12010.1—2008 塑料 聚乙烯醇(PVAL)材料 第1部分:命名系统和分类基础 GB/T12010.2—2010 塑料 聚乙烯醇(PVAL)材料 第2部分:性能测定 GB/T12010.3—2010 塑料 聚乙烯醇(PVAL)材料 第3部分:规格 GB/T12010.5—2010 塑料 聚乙烯醇(PVAL)材料 第5部分:平均聚合度测定 GB/T12010.7—2010 塑料 聚乙烯醇(PVAL)材料 第7部分:氢氧化钠含量测定 GB/T12010.8—2010 塑料 聚乙烯醇(PVAL)材料 第8部分:透明度测定 JJF1070 定量包装商品净含量计量检验规则 JJG178 紫外、可见、近红外分光光度计检定规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 着色度 stainingdegree 一定浓度的聚乙烯醇水溶液在碱作用下,其中的着色基团(羰基、醛基等)着色的程度,以透光率 表示。 3.2 膨润度 swellingdegree 聚乙烯醇树脂在水中浸泡15min的膨胀程度,以浸泡前后的质量增加的百分数表示。 1GB/T7351—2013 4 命名方法 4.1 命名方法按GB/T12010.1—2008规定执行。 4.2 规格对照可参考GB/T12010.3—2010附录A所示。 5 外观 纤维级聚乙烯醇树脂为白色或微黄色絮状、片状、颗粒状、粉状固体。 6 技术要求 6.1 产品分等 纤维级聚乙烯醇树脂分为优等品、一等品、合格品三个等级,低于合格品等级的产品为等外品。 6.2 性能指标 应符合表1规定。 表1 纤维级聚乙烯醇树脂的性能指标 序号 项 目高碱醇解 低碱醇解 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 1挥发分/% ≤ 5.0 6.0 7.0 6.0 7.0 7.0 2氢氧化钠/% ≤ 0.20 0.20 0.30 0.10 0.20 0.30 3残留乙酸根/% ≤ 0.15 0.20 0.20 0.15 0.20 0.20 4乙酸钠/% ≤ 6.8 7.0 7.0 2.0 2.3 2.5 5纯度/% ≥ 88.0 86.0 85.0 91.5 90.0 90.0 6透明度/% ≥ 92.0 92.0 92.0 92.0 92.0 92.0 7着色度/% ≥ 92.0 90.0 88.0 92.0 91.0 90.0 8膨润度/% 205±15 145±15 9平均聚合度 Ma±50 M±70 M±50 M±70 aM为平均聚合度中心值,由供需双方协商确定,一旦确定后不得任意变更。 7 试验方法 7.1 试验用水 各项试验方法中除注明外,使用的水均符合GB/T6682规定的三级水要求。 2GB/T7351—2013 7.2 试验试剂 使用的试剂均为分析纯,除注明外均按GB/T601规定、GB/T603规定的方法制备。 7.3 挥发分测定 按GB/T12010.2—2010中附录A的规定执行,结果精确至一位小数。 7.4 氢氧化钠测定 按GB/T12010.7—2010的规定执行,采用带回流冷凝器的加热方式溶解试样。 7.5 残留乙酸根测定 按GB/T12010.2—2010中附录D的规定执行。 7.6 乙酸钠测定 按GB/T12010.2—2010中附录B的规定执行,结果精确至一位小数。 7.7 纯度测定 按GB/T12010.3—2010中4.6的规定执行,结果精确至一位小数。 7.8 透明度测定 按GB/T12010.8—2010的规定执行。 7.9 着色度测定 按附录A的规定执行。 7.10 膨润度测定 按附录B的规定执行。 7.11 平均聚合度测定 按GB/T12010.5—2010的规定执行。 8 检验规则 8.1 检验项目 表1中项目均为出厂检验项目。 8.2 组批规定 一个生产批可由一个检验批或由若干个检验批组成。 8.3 采样规定 试验所需的样品数和样品量按GB/T6678—2003中7.6规定执行。每批样品总量不应少于500g。 样品的采集和制备按GB/T6679—2003中的4.3.3.2规定进行,原样混合缩分到试验需要量,并将其分 3GB/T7351—2013 成两份,一份用于试验,另一份用塑料袋封存备用。 8.4 检验结果判定规则 性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1指标中的极限数值比较,逐项判 定等级,以各项质量指标中最低的等级判定该批产品的等级。检验结果中如有一项不符合表1的要求, 应重新加倍采样进行检验,以重新检验结果作为该批产品的出厂质量判定依据。 8.5 复验规则 8.5.1 通则 需方可按本标准规定的技术要求、试验方法和检验规则对所收到的货物进行验收。验收时,如发现 产品质量和数量不符合质量检验报告单和产品发货单时,在货到收货单位一个月内,向供方提出复验, 逾期不予受理。而供方在接到通知后,应在一个月内答复,逾期即按需方意见处理。若该批产品已使用 三分之一以上时,复验结果仅代表剩余货批质量。当供需双方对复验结果仍有异议时,可提请双方认可 的仲裁单位仲裁或双方协商解决。 8.5.2 检验项目 同8.1。 8.5.3 组批规定 按原生产批号组批。 8.5.4 采样规定 按GB/T6679—2003中4.3.1.1规定。要求从袋口缝合方向,插入物料中部取定向样品。样品数 和样品量按GB/T6679—2003中3.2规定,取样总量不少于500g。 8.5.5 复验评定 性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1指标中的极限数值比较,评定等 级。产品综合等级的评定,按8.4评定,高于或等于原等级则判为符合,低于原等级则判为不符合。 9 标志、包装、运输和贮存 9.1 标志 产品包装上应有清晰牢固的标志,标明产品名称、批号(或生产日期)、等级、净含量、生产厂名、厂 址、商标及所使用的标准号等,以及符合GB/T191规定的“防晒”、“防潮”标志等。标注净含量应符合 JJF1070规定。 9.2 包装 产品用不易破损、防潮的塑料编织袋、纸塑复合袋或其他包装材料包装。包装规格和净含量可按用 户需求确定。每批产品应附质量检验单。 9.3 运输 纤维级聚乙烯醇树脂为非危险品。产品在装卸时应防止刮破或摔坏包装袋。在运输过程中,应防 4GB/T7351—2013 潮、防雨、防晒。 9.4 贮存 产品应贮存于干燥、通风良好的室内,勿靠近暖气或其他热源。严禁与挥发性的化学品、染料混放, 以防吸附变质。 5GB/T7351—2013 附 录 A (规范性附录) 着色度的测定 A.1 范围 本附录规定了纤维级聚乙烯醇树脂着色度的测定方法。 A.2 原理 称取一定量的试样,加入定量的水