ICS83.140 Q22 中华人民共和国国家标准 GB/T4085—2015 代替GB/T4085—2005 半硬质聚氯乙烯块状地板 Semirigidpolyvinylchloridefloortiles 2015-09-11发布 2016-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T4085—2005《半硬质聚氯乙烯块状地板》。 本标准与GB/T4085—2005相比主要变化如下: ———删除了密度试验(见2005年版的5.3和6.6); ———修改了范围(见第1章,2005年版的第1章); ———修改了术语与定义(见第3章,2005年版的第3章); ———修改了分类和标记(见第4章,2005年版的第4章); ———增加了耐磨层厚度的要求和试验方法(见5.2.2和6.3.2.2); ———增加了边直度的要求和试验方法(见5.2.3和6.3.4); ———增加了抗冲击性的要求和试验方法(见5.3.1和6.7); ———增加了弯曲性的要求和试验方法(见5.3.1和6.8); ———修改了残余凹陷的要求和试验方法(见5.3.1和6.9,2005年版的5.3和6.7); ———修改了耐磨性的要求和试验方法(见5.3.1和6.10,2005年版的5.3和6.11); ———增加了椅子脚轮试验的要求和试验方法(见5.3.1和6.11); ———增加了特殊性能的要求和试验方法(见5.3.3和6.14); ———修改了标志、运输和贮存的要求(见第8章,2005年版的第8章)。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC195)归口。 本标准负责起草单位:上海市建筑科学研究院(集团)有限公司。 本标准参加起草单位:张家港爱丽塑料有限公司、上海劲嘉建材科技有限公司、乐金华奥斯(天津) 有限公司、张家港市易华塑料有限公司、上海长隆塑胶制品有限公司、帝高力装饰材料(江苏)有限公司、 泰州市华丽塑料有限公司、阿姆斯壮(中国)投资有限公司、宁波经济技术开发区赛高建筑装潢材料有限 公司、佛山市顺德区陈村镇金兰装饰材料有限公司、上海洋光装饰材料有限公司、上海建科检验有限 公司。 本标准主要起草人:赵敏、王静、杨一摩、陆秀清、黄金华、张路、徐春雷、施展鹏。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T4085—1983、GB/T4085—2005。 ⅠGB/T4085—2015 半硬质聚氯乙烯块状地板 1 范围 本标准规定了半硬质聚氯乙烯块状地板(以下简称地板)的术语和定义、分类、等级和标记、要求、试 验方法、检验规则、标志、运输和贮存。 本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料生产的用于建筑物内地面铺设的地板。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1033.1—2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T4100—2006 陶瓷砖 GB/T8427—2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧 GB8624 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T9341—2008 塑料 弯曲性能的测定 GB18586 室内装饰装修材料 聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 同质地板 homogeneousfloor 产品厚度方向上由相同成分、色彩和图案组成的地板。 3.2 非同质地板 heterogeneousfloor 由耐磨层和其他层组成,可含有加强层或稳定层的多层结构聚氯乙烯地板。耐磨层与其他层在成 分和功能上不同。 4 分类、等级和标记 4.1 分类 按结构分类: a) 同质地板,代号为HT; b) 非同质地板,代号为CT。 1GB/T4085—2015 4.2 等级 4.2.1 耐磨层等级 耐磨层等级分为T级、P级、M级、F级。 注:同质地板可视为整体都是耐磨层。 4.2.2 使用等级 使用等级见附录A。 4.3 规格 地板的厚度规格最小值见表1。 表1 厚度规格最小值 单位为毫米 使用等级总厚度 (同质和非同质)耐磨层厚度 (非同质) 家用级21 22 22+ 231.5 2.0 2.0 2.00.10 0.10 0.10 0.25 商业级31 32 33 342.0 2.5 3.0 3.00.25 0.50 0.50 0.50 轻工业级41 42 433.0 3.0 3.00.50 0.50 0.50 4.4 产品标记 地板标记顺序为:产品名称、标准号、使用等级、结构分类、长度、宽度、总厚度、耐磨层等级及厚度。 示例:使用等级22级、非同质、长度600mm、宽度600mm、总厚度2.0mm、耐磨层等级T级厚度0.10mm的半硬 质聚氯乙烯块状地板表示为: 半硬质聚氯乙烯块状地板-GB/T4085—2015 -CT-600×600×2.0-T0.10。 5 要求 5.1 外观 外观应符合表2的规定。 2GB/T4085—2015 表2 外观 缺陷名称 指标 缺损、龟裂、皱纹、孔洞 不允许 胶印、分层、剥离a不允许 杂质、气泡、擦伤、变色等b不明显 a适用于非同质地板。 b可按供需双方合同约定。 5.2 尺寸偏差 5.2.1 长度、宽度 长度、宽度的平均值与明示值的允许偏差为±0.13%,且不得超过±0.4mm。 5.2.2 厚度 地板的厚度规格最小值应符合表1的规定。厚度允许偏差应符合表3的规定。 表3 厚度允许偏差 试验项目 指标 总厚度/mm 平均值:明示值+0.13 -0.10,单个值:平均值+0.15 -0.15 耐磨层厚度 平均值:明示值+13% -10%,且不得超过±0.10mm 5.2.3 直角度、边直度 直角度、边直度应符合表4的规定。 表4 直角度、边直度 单位为毫米 边长a指标 不大于305 ≤0.25 大于305 ≤0.35 a对于矩形地板,直角度和边直度的指标以长边为准。 5.3 产品性能 5.3.1 通用性能 通用性能应符合表5的规定。 3GB/T4085—2015 表5 通用性能 试验项目 指标 面质量偏差/% 明示值+13 -10 加热尺寸变化率/% ≤0.25 加热翘曲/mm ≤2 抗冲击性 所有试件试验范围外无开裂 弯曲性 所有试件无开裂 残余凹陷IR/mm 0.15<IR≤0.40 耐磨性(体积损失FV)a/mm3T级 P级 M级 F级FV≤2.0 2.0<FV≤4.0 4.0<FV≤7.5 7.5<FV≤15.0 椅子脚轮试验b无破坏 色牢度/级 ≥6 a若耐磨性实测结果优于明示等级,视为合格。 b仅使用等级32级及以上的地板有此要求。 5.3.2 有害物质限量 有害物质限量应符合GB18586规定。 5.3.3 特殊性能 5.3.3.1 燃烧性能 报告检测结果。 5.3.3.2 耐污染性 报告检测结果。 5.3.3.3 焊接强度 由供需双方约定进行焊接强度试验。焊接强度平均值≥240N/50mm,最小值≥180N/50mm。 5.3.3.4 防滑性 报告检测结果。 6 试验方法 6.1 标准试验条件 试件试验前应在温度(23±2)℃,相对湿度(50±5)%的标准条件下至少放置24h,并在此条件下 进行试验。 4GB/T4085—2015 6.2 外观 在散射日光或日光灯下,距离试件1m,斜向目测检查外观,取5块地板进行试验,记录是否存在 表2所列各种缺陷的情况。 6.3 尺寸偏差 6.3.1 长度、宽度 在地板的长度、宽度两个方向,距边缘10mm处及中心位置各划3条平行直线,用分度值为 0.02mm的游标卡尺测量各条直线的长度。取5块地板进行试验,分别计算长度及宽度的测量结果的 算术平均值与明示值的偏差,精确至0.1mm。 6.3.2 厚度 6.3.2.1 总厚度 6.3.2.1.1 仪器 测厚仪的平测头直径为(8.00±0.05)mm,通过平测头施加质量为(400±20)g,分度值为0.01mm。 6.3.2.1.2 试验步骤 在地板的纵、横两个方向距边缘10mm处各划两条平行直线,测其交点处厚度,共4个点。如有凹 凸花纹时,测其凸出部位的厚度。取5块地板进行试验,记录单个厚度测量值,精确至0.01mm。 6.3.2.1.3 试验结果 计算所有厚度测量值的算术平均值与明示厚度值的偏差,以及单个厚度测量值与所有厚度测量值 的算术平均值的偏差,精确至0.01mm。 6.3.2.2 耐磨层厚度 6.3.2.2.1 仪器 读数显微镜,分度值为0.01mm。 6.3.2.2.2 取样 取5块地板进行试验,用一把薄而锋利的刀片垂直于耐磨层在每块地板上各取一个长约50mm的 试件,注意不要使试件的切面变形。 6.3.2.2.3 试验步骤 将试件切面向上置于显微镜试验台上,读取耐磨层厚度,如有凹凸花纹时,测其凸出部位的厚度。 在每个试件上进行3次测量。记录单个厚度测量值,精确至0.01mm。 6.3.2.2.4 试验结果 计算所有耐磨层厚度测量值的算术平均值与明示耐磨层厚度值的偏差,精确至1%。 6.3.3 直角度 把试件置于光滑的玻璃平板或不锈钢平板上,将试件一边轻轻地靠在精度为0级的直角尺的边上, 5GB/T4085—2015 用塞尺测量试件的另一边与直角尺的另一直角边之间的最大间隙(见图1),测量试件的4条