书 书 书犐犆犛 ２３ ． ０４０ ． ８０ 犙 ６１ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ３９８５ — ２００８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ３９８５ — １９９５ 石棉橡胶板 犆狅犿狆狉犲狊狊犲犱犪狊犫犲狊狋狅狊犳犻犫狉犲犼狅犻狀狋犻狀犵 　　 ２００８  ０８  ２０ 发布 ２００９  ０４  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ３９８５ — １９９５ 《 石棉橡胶板 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ３９８５ — １９９５ 相比 ， 主要变化如下 ： ——— 将第 ３ 章 “ 产品牌号及规格 ” 修改为 “ 分类和标记 ”， 修改了 “ 产品标记 ”， 取消了产品厚度规定 ， 将厚度偏差要求放在了第 ４ 章中 ， 并重新作了规定 ； ——— 在产品 “ 适用条件 ” 中增加了 “ 非油 、 非酸介质 ” 的表述 ； ——— 增加了 “ ＸＢ５１０ ” 等级牌号及其质量要求 ； ——— 对 ＸＢ２００ 及以上产品增加了 “ 氮气泄漏率 ” 质量要求和试验方法 ； ——— 将 ＸＢ４５０ 横向拉伸强度由 “ ≥ １９ＭＰａ ” 修改为 “ ≥ １８ＭＰａ ”； ——— 用 “ 蠕变松弛率 ” 名称代替 “ 应力松弛率 ”， 具体内容未变 ； ——— 将 “ 蒸汽密封性 ” 修改为 “ 耐热耐压性 ”， 试验方法作了微调 ； ——— 取消了厚度为 ２．５ｍｍ 以上者 （ 包括 ２．５ｍｍ ） 不作柔软性试验的规定 ； ——— 修改了厚度测量方法 ； ——— 横向拉伸强度试验用 ＧＢ ／ Ｔ２０６７１．７ 代替 ＧＢ ／ Ｔ５４１ ； ——— 增加了老化系数试验方法 ， 代替已作废的 ＧＢ３９８７ 及后来的 ＧＢ ／ Ｔ５４１ ； ——— 烧失量试验用 ＧＢ ／ Ｔ５４０ 代替已作废的 ＧＢ３９８６ 及后来的 ＧＢ ／ Ｔ５４１ ； ——— 压缩率回弹率试验用 ＧＢ ／ Ｔ２０６７１．２ 代替已作废的 ＧＢ３９８８ 及后来的 ＧＢ ／ Ｔ５４１ ， 压头直径由  ２５ｍｍ 改为  ６．４ｍｍ ； ——— 密度试验用 ＧＢ ／ Ｔ２２３０８ 代替已作废的 ＧＢ５４４ 及后来的 ＧＢ ／ Ｔ５４１ ； ——— 取消了柔软性试验方法 ， 用 ＧＢ ／ Ｔ２０６７１．８ 代替 ； ——— 耐热耐压性试验用 ＧＢ ／ Ｔ５４０ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１５５２０ ； ——— 将性能试验用样品每批抽样数量由 “ 至少一张 ” 修改为 “ 三张 ”； ——— 取消了附录 Ａ “ 应力松弛率试验方法 ”， 用 ＧＢ ／ Ｔ２０６７１．５ 代替 ； ——— 增加了附录 Ａ “ 本标准所列的产品等级牌号对应 ＧＢ ／ Ｔ２０６７１．１ 的编码 ”。 本标准附录 Ａ 为资料性附录 。 本标准由中国建筑材料联合会提出 。 本标准由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ４０６ ） 归口 。 本标准负责起草单位 ： 咸阳非金属矿研究设计院 。 本标准参加起草单位 ： 舟山市海山密封材料有限公司 、 成都俊马密封制品有限公司 、 河北亨达密封 材料有限公司 、 吉林省海鸿密封制品有限公司 。 本标准主要起草人 ： 尚兴春 、 施中堂 、 侯立兵 、 沈小萍 、 刘绍忠 、 范国良 、 李宝瑾 。 本标准首次发布于 １９８３ 年 ， １９９５ 年进行了第一次修订 ， 本版是第二次修订 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３９８５ — ２００８ 石棉橡胶板 １ 　 范围 本标准规定了石棉橡胶板的分类和标记 、 要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输 、 贮存 。 本标准适用于以温石棉为增强纤维 、 以橡胶为粘合剂 ， 经辊压形成的用于制造耐热耐压密封垫片的 各类板材 。 这种板材制成的密封垫片也可参照采用 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ１９１ 　 包装储运图示标志 ＧＢ ／ Ｔ５４０ 　 耐油石棉橡胶板试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２８２８．１ 　 计数抽样检验程序 　 第 １ 部分 ： 按接收质量限 （ ＡＱＬ ） 检索的逐批检验抽样计划 ＧＢ ／ Ｔ２０６７１．１ 　 非金属垫片材料分类体系及试验方法 　 第 １ 部分 ： 非金属垫片材料分类体系 ＧＢ ／ Ｔ２０６７１．２ 　 非金属垫片材料分类体系及试验方法 　 第 ２ 部分 ： 垫片材料压缩率回弹率试验 方法 ＧＢ ／ Ｔ２０６７１．４ 　 非金属垫片材料分类体系及试验方法 　 第 ４ 部分 ： 垫片材料密封性试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２０６７１．５ 　 非金属垫片材料分类体系及试验方法 　 第 ５ 部分 ： 垫片材料蠕变松弛率试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２０６７１．７ 　 非金属垫片材料分类体系及试验方法 　 第 ７ 部分 ： 非金属垫片材料拉伸强度试验 方法 ＧＢ ／ Ｔ２０６７１．８ 　 非金属垫片材料分类体系及试验方法 　 第 ８ 部分 ： 非金属垫片材料柔软性试验 方法 ＧＢ ／ Ｔ２２３０８ 　 密封垫板材料密度试验方法 ３ 　 分类和标记 ３ ． １ 　 分类 石棉橡胶板分为七个等级牌号 ， 详见表 １ 。 ３ ． ２ 　 标记 石棉橡胶板产品可按下述两种标记方法的任一种方法进行标记 。 ３ ． ２ ． １ 　 按产品等级牌号和本标准编号顺序标记 。 标记示例 ： 石棉橡胶板 ， 等级牌号为 ＸＢ３５０ ， 标记为 ： ＸＢ３５０ — ＧＢ ／ Ｔ３９８５ 。 ３ ． ２ ． ２ 　 根据产品的型号类别和物理机械性能按 ＧＢ ／ Ｔ２０６７１．１ 规定的方法进行标记 。 表 １ 　 石棉橡胶板等级牌号和推荐使用范围 等级牌号 表面颜色 推荐使用范围 ＸＢ５１０ 墨绿色 温度 ５１０℃ 以下 、 压力 ７ＭＰａ 以下的非油 、 非酸介质 ＸＢ４５０ 紫色 温度 ４５０℃ 以下 、 压力 ６ＭＰａ 以下的非油 、 非酸介质 ＸＢ４００ 紫色 温度 ４００℃ 以下 、 压力 ５ＭＰａ 以下的非油 、 非酸介质 １ 犌犅 ／ 犜 ３９８５ — ２００８ 表 １ （ 续 ） 等级牌号 表面颜色 推荐使用范围 ＸＢ３５０ 红色 温度 ３５０℃ 以下 、 压力 ４ＭＰａ 以下的非油 、 非酸介质 ＸＢ３００ 红色 温度 ３００℃ 以下 、 压力 ３ＭＰａ 以下的非油 、 非酸介质 ＸＢ２００ 灰色 温度 ２００℃ 以下 、 压力 １．５ＭＰａ 以下的非油 、 非酸介质 ＸＢ１５０ 灰色 温度 １５０℃ 以下 、 压力 ０．８ＭＰａ 以下的非油 、 非酸介质 　　 标记示例 ： 石棉橡胶板 ， 等级牌号为 ＸＢ３５０ ， 根据其产品的型号类别和物理机械性能标记为 ： ＧＢ ／ Ｔ２０６７１ — ＡＳＴＭＦ１０４ （ Ｆ１１９０００ — Ｂ７Ｍ５ＴＺ ）。 本标准所列的产品等级牌号对应 ＧＢ ／ Ｔ２０６７１．１ 规定的编码在附录 Ａ 给出 。 ４ 　 要求 ４ ． １ 　 外观质量 ４ ． １ ． １ 　 石棉橡胶板的表面颜色应符合表 １ 规定 。 如果用户对表面颜色有特殊要求时 ， 按用户要求 执行 。 ４ ． １ ． ２ 　 石棉橡胶板的表面应平滑 ， 不允许有裂纹 、 气泡 、 分层 、 外来杂质和其他对使用有影响的缺陷 。 ４ ． ２ 　 尺寸偏差 ４ ． ２ ． １ 　 石棉橡胶板的长度和宽度尺寸偏差不得大于 ±５％ 。 如果用户有特殊要求时 ， 按用户要求执行 。 ４ ． ２ ． ２ 　 石棉橡胶板的厚度偏差应符合表 ２ 规定 。 如果用户对厚度偏差有特殊要求时 ， 按用户要求 执行 。 表 ２ 　 石棉橡胶板的厚度允许偏差 公称厚度 ／ ｍｍ 允许偏差 ／ ｍｍ 同一张板厚度差 ／ ｍｍ ≤ ０．４１ ＋０．１３ －０．０５ ≤ ０．０８ ０．４１ ～ １．５７ （ 含 ） ±０．１３ ≤ ０．１０ １．５７ ～ ３．００ （ 含 ） ±０．２０ ≤ ０．２０ ＞ ３．００ ±０．２５ ≤ ０．２５ ４ ． ３ 　 物理机械性能 石棉橡胶板的物理机械性能应符合表 ３ 规定 。 ５ 　 试验方法 ５ ． １ 　 试样调节 除测定老化系数用的需放入老化箱的测试样品外 ， 石棉橡胶板的其他物理机械性能测试用样品都 应放在 １００℃±２℃ 的烘箱内调节 １ｈ ， 然后移至装有无水氯化钙的干燥器中冷却至 ２１℃ ～ ３０℃ ， 再 开始进行测试 。 表 ３ 　 石棉橡胶板的物理机械性能 项 　　 目 ＸＢ５１０ＸＢ４５０ＸＢ４００ＸＢ３５０ＸＢ３００ＸＢ２００ＸＢ１５０ 横向拉伸强度 ／ ＭＰａ ≥ ２１．０ １８．０ １５．０ １２．０ ９．０ ６．０ ５．０ 老化系数 ≥ ０．９ ２ 犌犅 ／ 犜 ３９８５ — ２００８ 表 ３ （ 续 ） 项 　　 目 ＸＢ５１０ＸＢ４５０ＸＢ４００ＸＢ３５０ＸＢ３００ＸＢ２００ＸＢ１５０ 烧失量 ／ ％ ≤ ２８．０ ３０．０ 压缩率 ／ ％ ７ ～ １７ 回弹率 ／ ％ ≥ ４５ ４０ ３５ 蠕变松弛率 ／ ％ ≤ ５０ 密度 ／（ ｇ ／ ｃｍ ３ ） １．６ ～ ２．０ 常温柔软性 在直径为试样公称厚度 １２ 倍的圆棒上弯曲 １８０° ， 试样不得出现裂纹等破坏迹象 氮气