书 书 书犐犆犛 ６７ ． １６０ ． １０ 犡 ６３ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ３９４ ． １ — ２００８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ３９４．１ — １９９４ 工 　 业 　 酒 　 精 犈狋犺犪狀狅犾犳狅狉犻狀犱狌狊狋狉犻犪犾狌狊犲 ２００８  １２  ３１ 发布 ２００９  ０６  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 ＧＢ ／ Ｔ３９４ 分为以下两个部分 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ３９４．１ 《 工业酒精 》； ——— ＧＢ ／ Ｔ３９４．２ 《 酒精通用分析方法 》。 本部分为 ＧＢ ／ Ｔ３９４．１ 《 工业酒精 》。 本部分代替 ＧＢ ／ Ｔ３９４．１ — １９９４ 《 工业酒精 》。 本部分与 ＧＢ ／ Ｔ３９４．１ — １９９４ 相比主要变化如下 ： ——— 删除了产品分类内容 ； ——— 增加了粗酒精中甲醇的要求 ； ——— 分析方法作相应调整 。 本部分由中国轻工业联合会提出 。 本部分由全国酿酒标准化技术委员会归口 。 本部分起草单位 ： 河南天冠企业集团有限公司 、 中国食品发酵工业研究院 、 吉林沱牌农产品开发 有限公司 。 　 本部分主要起草人 ： 王志强 、 郭新光 、 魏丽萍 、 王景胜 、 张蔚 、 王有国 。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ３９４．１ — １９９４ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３９４ ． １ — ２００８ 工 　 业 　 酒 　 精 １ 　 范围 ＧＢ ／ Ｔ３９４ 的本部分规定了工业酒精的要求 、 分析方法 、 检验规则和标志 、 包装 、 运输 、 贮存 。 本部分适用于以发酵法生产的工业酒精 ， 不适用于食用酒精 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 ＧＢ ／ Ｔ３９４ 的本部分的引用而成为本部分的条款 。 凡是注日期的引用文 件 ， 其随后所有的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本部分 ， 然而 ， 鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本 部分 。 ＧＢ１９０ 　 危险货物包装标志 ＧＢ ／ Ｔ１９１ 　 包装储运图示标志 （ ＧＢ ／ Ｔ１９１ — ２００８ ， ＩＳＯ７８０ ： １９９７ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ３９４．２ 　 酒精通用分析方法 ３ 　 要求 感官和理化要求应符合表 １ 的规定 。 表 １ 　 感官和理化要求 项 　　　 目要 　　　 求 优级 一级 二级 粗酒精 外观 无色透明液体 淡黄色液体 气味 无异臭 — 色度 ／ 号 ≤ １０ — 乙醇 （ ２０℃ ）／（ ％ｖｏｌ ） ≥ ９６．０ ９５．５ ９５．０ ９５．０ 硫酸试验色度 ／ 号 ≤ １０ ８０ — — 氧化时间 ／ ｍｉｎ ≥ ３０ １５ ５ — 醛 （ 以乙醛计 ）／（ ｍｇ ／ Ｌ ） ≤ ５ ３０ — — 异丁醇 ＋ 异戊醇 ／（ ｍｇ ／ Ｌ ） ≤ １０ ８０ ４００ — 甲醇 ／（ ｍｇ ／ Ｌ ） ≤ ８００ １２００ ２０００ ８０００ 酸 （ 以乙酸计 ）／（ ｍｇ ／ Ｌ ） ≤ １０ ２０ — 酯 （ 以乙酸乙酯计 ）／（ ｍｇ ／ Ｌ ） ≤ ３０ ４０ — — 不挥发物 ／（ ｍｇ ／ Ｌ ） ≤ ２０ ２５ ２５ — ４ 　 分析方法 按 ＧＢ ／ Ｔ３９４．２ 执行 。 ５ 　 检验规则 ５ ． １ 　 组批 ５ ． １ ． １ 　 每班生产的同一类别 、 同一品质 、 规格相同的产品为一批 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３９４ ． １ — ２００８ ５ ． １ ． ２ 　 罐 、 槽车装 ， 以每一罐次 、 槽车为一批 。 ５ ． ２ 　 抽样 ５ ． ２ ． １ 　 取样方法 ａ ） 　 以槽车为单位包装的产品 ， 每一槽车为一个样本 ， 取一个样 。 ｂ ） 　 以桶装 、 瓶装的产品按表 ２ 抽取样本 。 表 ２ 　 抽样表 单位为桶或瓶 批量范围 样本大小 ≤ １５０ ５ １５１ ～ ３２００ ８ ３２０１ ～ ３５０００ ２０ ≥ ３５００１ ２３ ５ ． ２ ． ２ 　 从罐内酒精上 、 中 、 下三个部位 ， 立式罐按体积 ２∶３∶２ 、 卧式罐按体积 １∶３∶１ 取样 。 槽车 、 桶 装样品从中间部位取样 。 ５ ． ２ ． ３ 　 每批取样 ２Ｌ ， 混匀 ， 装入两个棕色细口试剂瓶中 ， 立即贴上标签 ， 注明 ： 样品名称 、 批号 （ 罐 、 槽 车 、 桶编号 ）、 等级 、 取样时间与地点 、 采样人 。 一瓶检验 ， 另一瓶保存两个月备查 。 ５ ． ３ 　 检验分类 ５ ． ３ ． １ 　 出厂检验 ５ ． ３ ． １ ． １ 　 产品出厂前 ， 应由生产厂的质量监督检验部门按本部分规定逐批进行检验 ， 检验合格 ， 并附上 质量合格证明的 ， 方可出厂 。 ５ ． ３ ． １ ． ２ 　 检验项目 ： 外观 、 气味 、 色度 、 乙醇 、 硫酸试验色度 、 氧化时间 、 醛 、 异丁醇 ＋ 异戊醇和甲醇 。 ５ ． ３ ． ２ 　 型式检验 ５ ． ３ ． ２ ． １ 　 检验项目 ： 本部分中全部要求项目 。 ５ ． ３ ． ２ ． ２ 　 一般情况下 ， 同一类产品的型式检验每半年进行一次 ， 有下列情况之一者 ， 亦应进行 ： ａ ） 　 原辅材料有较大变化时 ； ｂ ） 　 更改关键工艺或设备 ； ｃ ） 　 新试制的产品或正常生产的产品停产 ３ 个月后 ， 重新恢复生产时 ； ｄ ） 　 出厂检验与上次型式检验结果有较大差异时 ； ｅ ） 　 国家质量监督检验机构按有关规定需要抽检时 。 ５ ． ４ 　 判定规则 ５ ． ４ ． １ 　 检验结果有指标不符合本部分要求时 ， 应重新自同批产品中抽取两倍量样品进行复检 ， 以复检 结果为准 。 ５ ． ４ ． ２ 　 若复检结果中仍有一项 （ 或一项以上 ） 不合格时 ， 则判整批产品为不合格 。 ５ ． ４ ． ３ 　 当供需双方对检验结果有异议时 ， 可由双方协商解决 ， 或委托有关单位进行仲裁检验 ， 以仲裁检 验结果为准 。 ６ 　 标志 、 包装 、 运输 、 贮存 ６ ． １ 　 标志 ６ ． １ ． １ 　 销售包装使用标签时 ， 标签上应标注 ： 产品名称 “ 工业酒精 ”、 原料 、 乙醇含量 、 制造者名称和地 址 、 灌装日期 、 净含量 、 执行标准号及质量等级 。 包装容器 （ 桶 、 罐 、 瓶 ） 上应明显标注有不得食用的警示 标志 。 ６ ． １ ． ２ 　 装运工业酒精的罐 、 槽车上应标注 “ 工业酒精 ”， 随车附有 《 出厂产品质量检验合格证明书 》。 ６ ． １ ． ３ 　 包装储运图示标志应符合 ＧＢ１９０ 和 ＧＢ ／ Ｔ１９１ 要求 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ３９４ ． １ — ２００８ ６ ． ２ 　 包装 ６ ． ２ ． １ 　 装运工业酒精应使用专用的罐 、 槽车和铁桶 ， 不得使用铝桶或镀锌容器包装 ， 不得使用易产生静 电和静电不易释放的容器如塑料桶 。 包装前 ， 应对所用容器进行检查 。 ６ ． ２ ． ２ 　 灌装后的罐 、 槽车应加铅封 。 使用单位收货时 ， 应检查铅封是否完好 。 ６ ． ２ ． ３ 　 包装物应体外清洁 ， 标注内容清晰可见 ， 标签粘贴牢固 。 ６ ． ３ 　 运输 ６ ． ３ ． １ 　 运输工具应清洁 ， 不得与有毒 、 有害 、 有腐蚀性或有异味的物品混装混运 。 ６ ． ３ ． ２ 　 搬运时应轻装轻卸 ， 不得扔摔 、 撞击和剧烈振荡 ， 应远离热源和火种 。 ６ ． ３ ． ３ 　 运输过程应防火 、 防爆 、 防静电 、 防雷电 ， 不得曝晒 。 ６ ． ４ 　 贮存 ６ ． ４ ． １ 　 产品不得与有毒 、 有害 、 有腐蚀性或有异味的物品混合存放 。 ６ ． ４ ． ２ 　 产品应贮存于阴凉 、 干燥 、 通风的环境中 ， 应有防高温 、 火种 、 静电 、 雷电的设施 ， 并要求在贮存区 域有醒目的 “ 严禁火种 ” 的警示牌 。 犌犅 ／ 犜 ３９４ ． １ — ２００８