ICS59.080.01 W04 中华人民共和国国家标准 GB/T31702—2015 纺织制品附件锐利性试验方法 Testingmethodforsharpnessofattachedcomponentsontextileproducts 2015-05-26发布 2015-05-26实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC209)归口。 本标准起草单位:纺织工业标准化研究所、纺织工业科学技术发展中心。 本标准主要起草人:徐路、孙锡敏、章辉、方锡江、郑宇英。 ⅠGB/T31702—2015 纺织制品附件锐利性试验方法 1 范围 本标准规定了测定纺织制品上附件锐利边缘和锐利尖端的试验方法。 本标准适用于纺织制品上金属类、塑料类等各种材质的附件。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺) GB/T3505 产品几何技术规范(GPS) 表面结构 轮廓法 术语、定义及表面结构参数 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 附件 attachedcomponents 纺织产品上起连接、装饰、标识或其他作用的部件,例如,钮扣、拉链和装饰片等。 3.2 锐利边缘 sharpedge 可能产生割伤危害的可触及的附件边缘。 3.3 锐利尖端 sharppoint 可能产生刺伤危害的可触及的附件尖端。 4 原理 锐利边缘测试方法:测试带按要求贴在芯轴上,在一定的负荷下使芯轴沿被测试的可触及边缘旋转 360°,测定测试带被切割的长度。 锐利尖端测试方法:锐利尖端测试仪放在可触及尖端上,检查在一定的负荷下被测试尖端是否能插 入锐利性测试仪上规定的深度。 5 仪器设备 5.1 锐利边缘测试装置 5.1.1 测试装置应包括以下部分,图1给出了一种装置示例: a) 钢制芯轴:芯轴直径应为9.35mm±0.12mm,测试表面不应有划痕、凹痕或毛刺,按GB/T3505 其表面粗糙度Ra不应大于0.40μm,按GB/T230.1测试时,其表面洛氏硬度不应小于 40HRC。 b) 转动芯轴和施力的装置:动力装置应使芯轴在转动360°的过程中,至少75%是以23mm/s± 1GB/T31702—2015 4mm/s的切线速度转动,芯轴启动和停止应平稳。该装置应能垂直于芯轴的轴心线、向芯轴 施加6 0 -0.5N的力。 c) 测试带:为聚四氟乙烯(PTFE)压敏胶黏带,聚四氟乙烯薄膜厚度应为0.066mm~0.090mm, 粘合剂应为压敏型硅酮聚合物,厚度约为0.08mm,测试带的宽度不应小于6mm。 说明: 1———测试箱:可向芯轴施加一定的外力使之转动; 2———单层PTFE测试带; 3———锐利边缘表面与芯轴接触表面的夹角,测试时可通过改变角度寻找最不利的位置; 4———芯轴; 5———待测试的边缘。 图1 锐利边缘测试装置示例 5.1.2 测量钢尺:最小刻度不得大于1mm。 5.2 锐利尖端测试仪 锐利尖端测试仪能对测试尖端施加4.5 0 -0.2N的负荷,包括测量装置和感应装置,图2给出了一种 测试仪示例: a) 测量装置:具有矩形测试槽,开口尺寸为(1.15mm±0.02mm)×(1.02mm±0.02mm)。 b) 感应装置:感应头距测量盖外表面0.38mm±0.02mm。当锐利尖端插入测试口,使感应头压 缩弹簧并移动0.12mm±0.02mm时,指示灯应亮。 单位为毫米 说明: 1———测量槽; 4———弹簧; 2———测量盖; 5———指示灯; 3———感应头; 6———被测附件尖端。 图2 锐利尖端测试仪示例 2GB/T31702—2015 6 试样和试验条件 一件(套)制品上所有可能存在锐利边缘和锐利尖端的附件均应进行测试。对于制品上存在尖端, 但经锐利尖端试验认为不属于“锐利尖端”的附件,应进行锐利边缘测试。 锐利边缘试验应在20℃±5℃环境条件下进行。 7 试验步骤 7.1 锐利边缘测试程序 7.1.1 固定附件,使芯轴施力时,被测试的可触及边缘不应产生弯曲或移动。 7.1.2 在芯轴上缠绕一层测试带,为测试提供充分的面积。缠绕测试带的芯轴放置的位置应使其轴线 与试样平直边缘的边线成90°±5°角,或与弯曲边缘的检查点的切线成90°±5°角,同时当芯轴旋转一周 时,应使测试带与边缘最锐利部分接触(见图1)。 7.1.3 向芯轴施加6 0 -0.5N的力,施力点与测试带边缘相距3mm,并使其绕芯轴的轴线靠测试边缘旋 转360°,芯轴旋转过程中要保证芯轴与边缘之间无相对运动。如果上述程序会引起制品的测试边缘弯 曲,则可向芯轴施加一个刚好不会使边缘弯曲的最大的力。 7.1.4 将测试带从芯轴上取下,同时不应使测试带割缝扩大或划痕发展为割裂。测量测试带被切割长 度,包括任何间断切割长度。测量试验中与边缘接触的测试带长度。测量精确到1mm。 7.1.5 计算试验过程中被切割的测试带长度百分比。如果测试带有50%被完全割裂,则该边缘被认为 是锐利边缘。 7.2 锐利尖端测试程序 7.2.1 固定被测试的附件,使尖端在测试过程中不会产生移动。在大多数情况下,不需直接固定尖端, 如果需要,可在距被测试尖端不小于6mm处加以固定。 7.2.2 以被测试尖端刚性最强的方向将其插入测量槽,并施加4.5 0 -0.2N的外力压紧弹簧,如果被测试 的尖端插入测量槽0.5mm或以上,并使指示灯闪亮,同时该尖端在受到4.5 0 -0.2N外力后,仍保持其原 状,则认为该尖端是锐利尖端。 8 试验报告 试验报告应包括以下内容: a) 本标准编号; b) 制品描述; c) 测试附件的种类、尺寸、数量和位置; d) 制品上锐利边缘和尖锐尖端的个数及位置; e) 任何偏离本标准的细节及试验中的异常现象。GB/T31702—2015