ICS67.160.20 X51 中华人民共和国国家标准 GB/T30885—2014 植物蛋白饮料 豆奶和豆奶饮料 Plantproteinbeverage—Soymilkandsoymilkbeverage 2014-09-30发布 2015-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国饮料标准化技术委员会(SAC/TC472)归口。 本标准起草单位:中国饮料工业协会技术工作委员会、中国食品发酵工业研究院、深圳维他(光明) 食品饮料有限公司、维维食品饮料股份有限公司、杨协成(广州)食品饮料有限公司、杭州豆制食品有限 公司、黑牛食品股份有限公司。 本标准主要起草人:涂顺明、李羽楠、袁杰、刘兴玲、赵曼、胡杭、罗宝剑。 ⅠGB/T30885—2014 植物蛋白饮料 豆奶和豆奶饮料 1 范围 本标准规定了豆奶和豆奶饮料的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标签、包 装、运输、贮存。 本标准适用于以大豆为主要原料,经加工制成的预包装液体饮料。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB1352 大豆 GB4789.2 食品安全国家标准 食品微生物学检验 菌落总数测定 GB4789.3 食品安全国家标准 食品微生物学检验 大肠菌群计数 GB4789.35 食品安全国家标准 食品微生物学检验 乳酸菌检验 GB5009.5 食品安全国家标准 食品中蛋白质的测定 GB5413.3 食品安全国家标准 婴幼儿食品和乳品中脂肪的测定 GB7718 食品安全国家标准 预包装食品标签通则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 豆奶(豆乳) 3.1.1 原浆豆奶(豆乳) 以大豆为主要原料,不添加食品辅料和食品添加剂,经加工制成的产品,也可称为豆浆。 3.1.2 浓浆豆奶(豆乳) 以大豆为主要原料,不添加食品辅料和食品添加剂,经加工制成的、大豆固形物含量较高的产品,也 可称为浓豆浆。 3.1.3 调制豆奶(豆乳) 以大豆为主要原料,可添加营养强化剂、食品添加剂、其他食品辅料,经加工制成的产品。 3.1.4 发酵原浆豆奶(豆乳) 以大豆为主要原料,可添加食糖,不添加其他食品辅料和食品添加剂,经发酵制成的产品,也可称为 酸豆奶或酸豆乳。 1GB/T30885—2014 3.1.5 发酵调制豆奶(豆乳) 以大豆为主要原料,可添加营养强化剂、食品添加剂、其他食品辅料,经发酵制成的产品,也可称为 调制酸豆奶或调制酸豆乳。 3.2 豆奶(豆乳)饮料 3.2.1 调制豆奶(豆乳)饮料 以大豆、豆粉、大豆蛋白为主要原料,可添加营养强化剂、食品添加剂、其他食品辅料,经加工制成 的、大豆固形物含量较低的产品。 3.2.2 发酵豆奶(豆乳)饮料 以大豆、大豆粉、大豆蛋白为主要原料,可添加食糖、营养强化剂、食品添加剂、其他食品辅料,经发 酵制成的,大豆固形物含量较低的产品。 4 产品分类 4.1 按照产品特性分为豆奶、豆奶饮料。 4.1.1 豆奶产品按照工艺分为原浆豆奶、浓浆豆奶、调制豆奶、发酵豆奶;其中发酵豆奶按照特性又分 为发酵原浆豆奶、发酵调制豆奶。 4.1.2 豆奶饮料产品按照工艺分为调制豆奶饮料、发酵豆奶饮料。 4.1.3 发酵型产品根据是否经过杀菌处理分为杀菌(非活菌)型和未杀菌(活菌)型。 5 技术要求 5.1 原料要求 5.1.1 大豆应符合GB1352的有关规定。 5.1.2 大豆粉、大豆蛋白及其他食品原料应符合相应的国家标准和(或)有关规定。 5.1.3 发酵菌种应使用保加利亚乳杆菌(德氏乳杆菌保加利亚亚种)、嗜热链球菌或其他的菌种。 注:其他的菌种是国务院卫生行政部门批准的菌种。 5.2 感官要求 感官要求应符合表1的规定。 表1 感官要求 项目要 求 原浆豆奶、浓浆豆奶、调制豆奶、豆奶饮料 发酵豆奶 色泽 乳白色、微黄色,或具有与原料或添加成分相符的色泽 滋味和气味具有豆奶或发酵型豆奶应有的滋味和气味,或具有与添加成分相符的滋味和气味;无异味 组织状态组织均匀,无凝块,允许有少量蛋白质沉 淀和脂肪上浮,无正常视力可见外来杂质组织细腻、均匀,允许有少量上清液析出;或具有添加 成分特有的组织状态,无正常视力可见外来杂质 2GB/T30885—2014 5.3 理化要求 理化要求应符合表2的规定。 表2 理化要求 项 目指 标 豆奶 豆奶饮料 浓浆豆奶原浆豆奶、调制豆奶、发酵豆奶调制豆奶饮料发酵豆奶饮料 总固形物/(g/100mL) ≥8.0 4.0 2.0 蛋白质/(g/100g) ≥3.2 2.0 1.0 脂肪/(g/100g) ≥1.6 0.8 0.4 脲酶活性 阴 性 5.4 乳酸菌活菌数要求 未杀菌(活菌)型的产品的乳酸菌活菌数指标应符合表3的规定。 表3 乳酸菌活菌数要求 检验时期 指 标 出厂期 ≥1×106CFU/mL 销售期 按照产品标签标注的乳酸菌活菌数执行 5.5 食品安全要求 应符合相应的食品安全国家标准的规定。 6 试验方法 6.1 感官检查 取约50mL混合均匀的被测样品于无色透明的容器中,置于明亮处,迎光观察其组织状态及色泽, 并在室温下,嗅其气味,品尝其滋味。 6.2 总固形物 6.2.1 仪器及材料 6.2.1.1 恒温干燥箱:温控精度±2℃。 6.2.1.2 干燥器:内盛干燥剂。 6.2.1.3 分析天平:感量0.0001g。 6.2.1.4 扁型称量皿:70mm×35mm或60mm×30mm。 6.2.1.5 海砂。 6.2.1.6 恒温水浴锅。 3GB/T30885—2014 6.2.2 分析步骤 6.2.2.1 试样的制备 将包装容器内的样品摇匀,倒入烧杯中搅拌均匀。 6.2.2.2 吸取10.00mL试样(6.2.2.1)于已恒重的盛有适量海砂的称量皿中,在水浴上蒸发至干,取下 称量皿,擦干附着的水分,放入恒温干燥箱内,在100℃~105℃下烘1h,取出移入干燥器内冷却, 30min后称量。然后,再放入恒温干燥箱内烘1h,直至恒重。 6.2.3 结果计算 试样中总固形物含量按式(1)计算: X=m2-m1 10×100 ……………………(1) 式中: X———试样中总固形物的含量,单位为克每百毫升(g/100mL); m2———烘干后试样加海砂和称量皿的质量,单位为克(g); m1———海砂和称量皿的质量,单位为克(g); 10———吸取试样的体积,单位为毫升(mL)。 所得结果表示至一位小数。 6.2.4 允许差 在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不应超过算术平均值的5%。 6.3 蛋白质 按GB5009.5规定的方法测定,蛋白质的换算系数为6.25。 6.4 脂肪 按GB5413.3规定的方法测定。 6.5 脲酶活性 按附录A规定的方法测定。 6.6 乳酸菌活菌数 按照GB4789.35规定的方法测定。 6.7 菌落总数和大肠菌群 按照GB4789.2和GB4789.3规定的方法测定。 7 检验规则 7.1 组批 由生产企业的质量管理部门按照其相应的规则确定产品的批次。 4GB/T30885—2014 7.2 出厂检验 7.2.1 产品出厂前由企业检验部门按本标准进行检验,符合标准要求方可出厂。 7.2.2 出厂检验项目包括:感官要求、蛋白质、脲酶活性、菌落总数和大肠菌群。未杀菌(活菌)型的产 品还应检测乳酸菌活菌数指标。 注:按照商业无菌要求进行质量管理的产品,可选择进行菌落总数和大肠菌群的出厂检验。 7.3 型式检验 7.3.1 型式检验项目包括:本标准5.2~5.5规定的全部项目。 7.3.2 一般情况下,每年需对产品进行一次型式检验。发生下列情况之一时,应进行型式检验。 ———原料、工艺发生较大变化时; ———停产后重新恢复生产时; ———出厂检验结果与平常记录有较大差别时。 7.4 判定规则 7.4.1 检验结果全部合格时,判定整批产品合格。检测结果中有三项以上(含三项)不符合本标准时, 判定整批产品不合格。 7.4.2 检验结果中有不超过两项(含两项)不符合本标准时,可在同批产品中加倍抽样进行复检,以复 验结果为准。若复验结果仍有一项不符合本标准,则判定整批产品为不合格品。 8 标志、包装、运输、贮存 8.1 标志 8.1.1 预包装产品的标签除应符合GB7718和相关法规的规定外,还应符合以下要求: ———标示产品的类型,调制豆奶饮料可标示为“豆奶饮料”; ———标示产品的蛋白质含量; ———发酵型产品应标示杀菌(非活菌)型和未杀菌(活菌)型; ———未杀菌(活菌)型的产品应标示乳酸菌活菌数,还应标明产品贮存温度。 8.2 包装 包装材料和容器应符合国家食品安全相关标准的规定。 8.3 运输和贮存 产品运输应避免日晒、雨淋;产品应在清洁、避光、干燥、通风、无虫害、无鼠害的仓库内贮存;不应与 有毒、有害、有异味、易挥发、易腐蚀的物品混装运输或贮存;未杀菌(活菌)型等需冷藏的产品应在 0℃~10℃的条件下运输和贮存。 5GB/T30885—2014 附 录 A (规范性附录) 脲酶的定性测定 A.1 原理 脲酶在适当的酸碱度和温度下,催化尿素转化成碳酸铵,碳酸铵在碱性条件下形成氢氧化铵,再与 钠氏试剂中的碘化钾汞复盐作用形成黄棕色的碘化双汞铵,如试样中脲酶活性消失,上述反应即不 发生。