ICS25.180.10 K61 中华人民共和国国家标准 GB/T30840—2014 燃气罩式退火炉基本技术条件 Basicspecificationsforgas-firedbellfurnaceforannealing 2014-06-24发布 2015-01-22实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 产品分类 2 ………………………………………………………………………………………………… 4.1 品种和规格 2 ………………………………………………………………………………………… 4.2 型号 2 ………………………………………………………………………………………………… 4.3 主要参数 2 …………………………………………………………………………………………… 5 技术要求 3 ………………………………………………………………………………………………… 5.1 一般要求 3 …………………………………………………………………………………………… 5.2 对设计和制造的补充要求 3 ………………………………………………………………………… 5.3 性能要求 5 …………………………………………………………………………………………… 5.4 成套要求 6 …………………………………………………………………………………………… 6 试验方法 7 ………………………………………………………………………………………………… 6.1 一般要求 7 …………………………………………………………………………………………… 6.2 炉温均匀度的测量 7 ………………………………………………………………………………… 6.3 表面温升的测量 7 …………………………………………………………………………………… 6.4 装料运行试验 7 ……………………………………………………………………………………… 7 检验规则和等级划分 7 …………………………………………………………………………………… 8 标志、包装、运输和贮存 9 ………………………………………………………………………………… 9 订购和供货 9 ……………………………………………………………………………………………… ⅠGB/T30840—2014 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国工业电热设备标准化技术委员会(SAC/TC121)归口。 本标准起草单位:哈尔滨松江电炉厂有限责任公司、西安电炉研究所有限公司、国家电炉质量监督 检验中心。 本标准主要起草人:王秋、黄奎刚、朱琳。 ⅢGB/T30840—2014 燃气罩式退火炉基本技术条件 1 范围 本标准规定了燃气罩式退火炉产品(以下简称“罩式炉”)的分类、通用技术要求、试验方法、检验规 则和等级划分、标志、运输、贮存及订购和供货等。 本标准适用于按4.1、5.1和5.2设计,主要用于在保护气氛中进行钢或铜基合金的带卷、丝卷等的 退火的罩式炉。 本标准也适用于类似的罩式炉,不同部分可另作规定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2900.23—2008 电工术语 工业电热装置 GB/T10066.4—2004 电热设备的试验方法 第4部分:间接电阻炉 GB/T10067.1—2005 电热装置基本技术条件 第1部分:通用部分 GB/T10067.4—2005 电热装置基本技术条件 第4部分:间接电阻炉 GB/T20115.1—2006 燃料加热装置基本技术条件 第1部分:通用部分 GB/T20116.1—2006 燃料加热装置的试验方法 第1部分:通用要求 JB/T8195.11—2007 间接电阻炉 第11部分:RB系列罩式炉 JB/T9691—1999 电热设备 产品型号编制方法 3 术语和定义 GB/T2900.23—2008、JB/T8195.11—2007界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 炉座 furnacebase 炉台 furnaceplatform 位于罩式炉底部,用来承载设备和炉料,安装有炉台循环风机和导流装置的炉体部件。 3.2 主控热电偶 maincontrollingthermocouple 从罩式炉炉座底部引入的,位于炉罐内部,供控制炉罐内温度用的热电偶。 3.3 监控热电偶 monitoringthermocouple 从罩式炉加热罩侧壁引入的,位于炉衬内壁和炉罐之间,供监测加热罩内温度用的热电偶。 3.4 工作温度 workingtemperature 罩式炉设计时规定的正常使用温度,是一个温度范围。燃气罩式炉是指炉罐内的温度。 1GB/T30840—2014 3.5 工作区尺寸 workingareasize 有效装料空间 effectivechargingareasize 在额定最大装料量时,由料卷和料盘(对流盘)所组成的堆垛占据的整体空间尺寸,由最大直径和最 大高度尺寸限定。 4 产品分类 4.1 品种和规格 4.1.1 燃气罩式炉可按结构形式、气氛和最高工作温度分为多个品种: ———按装料堆垛形式分:单垛罩式炉和多垛罩式炉(在设备命名时不需体现); ———按保护气氛类型分:全氢罩式炉,氮氢混合罩式炉,氮气罩式炉。 燃气加热装置的编号目前还没有可遵循的国家或行业标准,可参照JB/T9691—1999的规定,按如 下方法编号: GRB 燃气罩式炉(大写英文字母) △ 有效装料直径/有效装料高度,mm(阿拉伯数字)-△ 最高退火温度,℃(阿拉伯数字)-△ 改型代号,如无则不填(阿拉伯数字) □ 企业代号 示例:GRB200/530-7×× 200———可处理料卷最大直径为2000mm(实际值除以10去小数); 530———有效装料高度为5300mm(实际值除以10去小数); 7———最高退火温度750℃(实际值除以100去小数); ××———企业代号。 4.1.2 各个品种的罩式炉按工作区尺寸分为多个规格。 供需双方应根据所处理料卷尺寸和装载量确定罩式炉工作区尺寸。罩式炉的工作区尺寸应符合以 下规定: 对工作区呈圆柱体的罩式炉,工作区为直径×高度(mm):各尺寸分别按50mm或100mm递增。 工作区不是圆柱体的罩式炉,工作区按实际尺寸标示。 工作区在炉膛内的位置应在罩式炉产品说明书所附图样上标明。 4.1.3 各罩式炉制造厂可根据常用产品规格制定相应的罩式炉企业产品标准。 4.2 型号 以4.1.1的编号方法为主,可以参照JB/T9691—1999标准进行补充,技术级别代号按本标准7.5 确定。 4.3 主要参数 在企业产品标准中对各个型号的罩式炉应分别列出以下各项: a) 燃气种类、名称; b) 燃气热值,kJ/Nm3或kcal/Nm3; 2GB/T30840—2014 c) 燃气接点压力,MPa或kPa; d) 燃气接点流量,Nm3/h; e) 电源电压,V; f) 电源频率,Hz; g) 相数; h) 额定加热能力,kW或Nm3/h; i) 燃烧器数量,个; j) 工作温度,℃; k) 工作区尺寸,mm; l) 最大装料量,t; m) 炉台小时产量,t/h; n) 保护气消耗量,Nm3/h; o) 冷、热点温度差,℃; p) 冷却水消耗量,m3/t; q) 炉体外形尺寸,mm; r) 炉体重量,t; s) 炉温均匀度,℃; t) 燃气消耗量,Nm3/h。 5 技术要求 5.1 一般要求 罩式炉应符合GB/T20115.1—2006和JB/T8195.11—2007的规定。其规定与本标准有差异时以 本标准为准。 5.2 对设计和制造的补充要求 5.2.1 总体设计 罩式炉主要由加热罩(含燃烧系统)、冷却罩、内罩(炉罐)、炉座(炉台)、阀站、电控系统和介质站等 部分组成。 罩式炉的炉体和工作区通常呈圆柱体。此时的加热罩、冷却罩和内罩也都呈圆柱形。各炉罩可用 天车升降吊移,炉座固定。炉罐可通入所要求的保护气体。炉座上配有炉气强迫循环用的叶轮和导流 装置。炉罐与炉座间用胶圈密封。加热罩与炉座间也应有密封设施。炉罐内部的气体置换可釆用氮气 吹扫或抽真空的方法。 5.2.2 加热罩 5.2.2.1 一般要求 加热罩主要由炉壳、炉衬、燃烧加热元件等组成。 5.2.2.2 炉壳 炉壳由钢板和型钢焊接而成,上部封闭,下部开口。安装有燃气管路、空气管路和排烟管路,炉壳上 应有起吊设施。 3GB/T30840—2014 5.2.2.3 炉衬 炉衬的材料和结构应能满足对罩式炉的性能要求。C级罩式炉的炉衬,除承载和易受碰撞的部分 外应全部采用耐火纤维。 炉衬的大修期应符合表1规定。 表1 单位为年 炉衬类型大 修 期 A级 B级 C级 砖砌炉衬 4 6 — 全耐火纤维炉衬 2 3 4 5.2.2.4 燃烧加热元件 罩式炉的加热元件应釆用燃气