ICS19.100 N78 中华人民共和国国家标准 GB/T26595—2011 无 损检测仪器 周向X射线管技术条件 Non-destructivetestinginstruments— SpecificationforpanoramicX-raytube 2011-06-16发布 2011-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 周向管的结构特点 1 ……………………………………………………………………………………… 5 技术条件 1 ………………………………………………………………………………………………… 6 试验方法 3 ………………………………………………………………………………………………… 7 检验规则 5 ………………………………………………………………………………………………… 8 标志、包装、运输和贮存 6 …………………………………………………………………………………GB/T26595—2011 前 言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国试验机标准化技术委员会(SAC/TC122)归口。 本标准负责起草单位:辽宁仪表研究所、丹东市荣华射线仪器仪表有限公司、深圳市华测检测技术 股份有限公司。 本标准参加起草单位:丹东市万全无损检测仪器厂、丹东市无损检测设备有限公司、丹东市通用电 气有限公司。 本标准主要起草人:李洪国、王艳丽、荣吉萍、徐江、张宏、董殿刚、陈刚。 ⅠGB/T26595—2011 无损检测仪器 周向X射线管技术条件 1 范围 本标准规定了周向X射线管的结构特点、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮 存等。 本标准适用于管电压500kV以下的工业探伤用周向X射线管(以下简称周向管)。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T191 包装储运图示标志(GB/T191—2008,ISO780:1997,MOD) GB/T2421—1999 电工电子产品环境试验 第1部分:总则 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T26833—2011 无损检测仪器 工业用X射线管通用技术条件 JB/T9329 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 灯丝特性 filamentcharacter X射线管灯丝电流与灯丝电压的关系。 3.2 阳极电流稳定性 stabilityofanodecurrent X射线管在规定的工作条件下,并在规定的时间内,阳极电流最大变动量与其起始阳极电流之比。 3.3 最高反向峰值电压 maximumreversepeakvoltage 在半波自整流电路中,X射线管在额定阳极电流下,阳极和阴极之间允许承受的最高反向峰值 电压。 4 周向管的结构特点 外壳材料:玻璃、金属陶瓷; 辐射方式:周向(360°)。 5 技术条件 5.1 周向管的正常工作环境条件 a) 环境温度:-10℃~+40℃; b) 空气的相对湿度为85%; 1GB/T26595—2011 c) 海拔高度不超过1000m(超过1000m用户与制造厂协商解决); d) 电源电压波动应在规定值的±10%以内。 5.2 技术性能 5.2.1 周向管的灯丝特性 周向管的灯丝电压、灯丝电流应符合具体产品技术要求,当灯丝电流为产品标准规定值时,灯丝电 压误差最大允许值为规定值的±10%。 5.2.2 周向管超电压试验 周向管按表1的规定进行超电压试验时,应无放电现象。 表1 超电压试验 额定管电压U kV超过额定管电压百分数 %持续时间 min 直接强迫循环冷却非直接强迫循环冷却试验管电流 U<200 200≤U≤300 U>30010 5 25 5 53 3 3额定阳极电流的80% 5.2.3 周向管的灯丝和靶类型 a) 线状灯丝平靶周向管的焦点; b) 线状灯丝锥靶周向管的焦点; c) 圆状灯丝平靶周向管的焦点; d) 圆状灯丝锥靶周向管的焦点。 5.2.4 周向管的寿命 周向管的寿命(即累计工作时间):玻璃壳管应不少于400h,金属陶瓷壳管应不少于500h。在工作 时限内X射线空气比释动能率应不低于在具体型号的产品文件中规定X射线空气比释动能率的初始 值的80%。 5.2.5 周向管的辐射角偏差 周向管的辐射角偏差为+5°。 5.2.6 周向管的X射线辐射强度均匀性 周向管的X射线辐射强度应均匀,其辐射场中心平面内胶片密度差应小于0.4。 5.3 稳定性 5.3.1 周向管在规定的工作条件下,在规定的工作时间内,阳极电流不稳定度应不超过8%。 采用自整流电路时,周向管的最高反向峰值电压不低于其最高工作管电压。 5.3.2 用于SF6气绝缘X射线探伤机的周向管应有足够的耐气压强度,在压力为0.8MPa经30min 试验后,不应漏泄。 5.3.3 周向管在规定的负荷、工作规程和工作时间内,阳极电流应稳定,应无异常现象。对工作时间不 大于5min的间断工作的周向管连续工作次数应不少于10次;对工作时间不大于15min的间断工作的 周向管连续工作次数应不少于5次;对工作时间超过15min的周向管,检测过程中,该管的连续工作时 间应不少于20min。 5.3.4 周向管应有足够的机械强度,按表2进行振动和冲击试验后,外形结构应完好无损。按周向管 规定工作时间工作,最高工作管电压、规定的阳极电流无异常。 5.3.5 周向管应满足表3所规定的高温、低温和恒定湿热试验,外表面应无损伤,金属零件无锈蚀,按 周向管规定时间工作,额定管电压、额定阳极管电流应无异常。 2GB/T26595—2011 表2 机械强度试验 管壳材料最高工作管电压 kV机械试验 类型震动频率 Hz加速度 m/s2冲击次数 次冲击频率 次/min试验时间 min 玻璃<200 ≥200振动 10~55 10 — — 60 冲击 — 40 500 40 — 振动 10~55 10 — — 30 冲击 — 40 250 40 — 金属陶瓷<200 ≥200振动 2~80 10 — — 60 冲击 — 50 500 40 — 振动 10~55 10 — — 30 冲击 — 50 250 40 — 表3 高温、低温和恒定湿度试验 试验项目 试验条件 试验时间 高温试验 在温度为85℃±2℃的恒温箱内 2h 低温试验 在温度为-55℃±3℃的低温箱内 2h 恒定湿热试验在温度为40℃±2℃、空气相对湿度 为90%~95%的湿热箱内2h 5.4 外观质量 周向管表面无碰伤、划伤、镀层无脱落,玻璃壳不应有影响质量的气泡。 6 试验方法 6.1 试验条件 a) 所有的试验应在GB/T2421—1999第5章中规定的正常试验大气压条件下进行(特殊要求者 除外); b) 电源为50Hz交流电,当负载从零增加到最大值时,电源电压的变化应为规定电压的±10% 以内; c) 电源频率变动值应在规定值的±0.5%以内。 6.2 主要仪器仪表 a) 准确度等级不低于1.5级的交、直流电压表和电流表; b) 总不确定度小于4.0%的X射线剂量仪; c) 周向管测试台(模拟相应的周向X射线探伤机); d) 冲击试验台及振动试验台; e) 恒温箱; f) 低温箱; g) 湿热箱; h) 针孔照相机; i) 秒表; j) 密度计; k) 阅片灯; 3GB/T26595—2011 l) 调压器(5kW); m) 温度计。 6.3 灯丝特性的测定 6.3.1 X射线管灯丝电流与灯丝电压的关系如图1所示。 图1 灯丝特性试验电路 6.3.2 测试方法 按产品文件中规定的灯丝电流,待电表读数稳定后,读出相对应的灯丝电压值。 6.4 超电压试验 将周向管装在测试台上,加入按具体产品规定的灯丝电流(电压)后,给周向管加入超电压值的一 半,调节灯丝电流使阳极电流达到表1规定的数值,且以不大于10kV/min的速度将管电压升至表1中 规定的超电压值,与此同时调节灯丝电流(电压),保持阳极电流不变,持续时间按表1规定。 6.5 焦点尺寸的测试 周向管的焦点尺寸按具体型号产品文件规定的测定方法进行,出厂检验可查试验记录。 6.6 寿命试验 按GB/T26833—2011中4.5规定进行。 6.7 X射线空气比释动能率测试 将周向管装在测试台上,X射线剂量仪放置在距离管焦点600mm处的X射线辐射角中心面方位 上,在额定工作管电压,规定的阳极电流下测试,当X射线剂量仪指示稳定后读数。 6.8 周向管辐射角的测试 将周向管安装在测试台上进行,将四张胶片按如图2所示位置放置,并使胶片在辐射场范围内并靠 近管头表面,选用适当的曝光参数,拍片后在底片上测辐射角,取其最小角度值。 图2 周向管辐射角的测试 6.9 X射线辐射强度均匀性测定 在周向管测试台上进行,在ϕ1.2m圆筒状器具圆周上排布胶片