ICS29.160.30 K24 中华人民共和国国家标准 GB/T2658—2015 代替GB/T2658—1995 小型交流风机通用技术条件 GeneralspecificationforA.C.miniatureblower 2015-05-15发布 2015-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 分类 2 ……………………………………………………………………………………………………… 5 技术要求和试验方法 3 …………………………………………………………………………………… 6 检验分类 12 ………………………………………………………………………………………………… 7 交付准备 15 ………………………………………………………………………………………………… 8 用户服务 15 ………………………………………………………………………………………………… 附录A(规范性附录) 小型风机气流特性试验方法 16 ……………………………………………………GB/T2658—2015 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T2658—1995《小型交流风机通用技术条件》。 本标准与GB/T2658—1995相比,除编辑性修改外主要技术变化如下: ———为了与GB/T7345—2008《控制电机基本技术要求》协调一致,在结构内容编排上进行了较大 的调整; ———风机的范围扩大至风叶直径不大于500mm的交流风机; ———增加了术语和定义一章(见第3章); ———附录A增加了风筒式气流特性试验方法。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国微电机标准化技术委员会(SAC/TC2)归口。 本标准起草单位:苏州电讯电机厂有限公司、西安微电机研究所、广东威灵电机制造有限公司、常州 祥明电机有限公司、浙江亿利达风机有限公司、山东山博电机集团有限公司。 本标准主要起草人:张德贞、李慈和、赵东虹、刘志湖、张敏、马德利、张朴。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB2658—1981、GB2658—1987、GB/T2658—1995。 ⅠGB/T2658—2015 小型交流风机通用技术条件 1 范围 本标准规定了小型交流风机的分类、技术要求、试验方法、检验规则、交付准备和用户服务等要求。 本标准适用于自动控制设备、电子设备和其他仪器中作为冷却装置,风叶直径不大于500mm的小 型交流风机(以下简称风机)。风叶直径大于500mm的其他交流风机亦可参照使用本标准。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温 GB/T2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温 GB/T2423.3 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验 GB/T2423.4 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Db:交变湿热(12h+12h 循环) GB/T2423.5 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ea和导则:冲击 GB/T2423.10 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Fc:振动(正弦) GB/T2423.15 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ga和导则:稳态加速度 GB/T2423.16 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验J及导则:长霉 GB/T2423.17 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾 GB/T2423.21 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验M:低气压 GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2900.26—2008 电工术语 控制电机 GB/T7345—2008 控制电机基本技术要求 GB/T13380—2007 交流电风扇和调速器 GB18211 微电机安全通用要求 GB22719.1 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 第1部分:试验方法 JB/T8162 控制微电机 包装技术条件 3 术语和定义 GB/T2900.26—2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 随后转速 followspeed 风机在各项环境试验及高温寿命试验后测得的转速。 3.2 自由运转状态 freerotationstate 风机在通电运转时,其进、出风口的三倍风叶或叶轮直径距离内无障碍物的运转状态。 1GB/T2658—2015 3.3 气流特性 airflowperformance 风机按规定的要求安装于标准化风道(风筒或风室)上,在额定频率、额定电压下测得的风量与静压 的关系曲线。 3.4 最大风量 maximumairvolume 在风机的气流特性中,其静压为零时的风量。 3.5 最大静压 maximumstaticpressure 在风机的气流特性中,其风量为零时的静压。 3.6 危险频率 dangerfrequency 风机在扫频振动试验过程中,出现共振现象(异响或颤动)时的频率。 4 分类 4.1 分类及代号 风机分类及代号如表1所示。 表1 产品名称 代号 含义 圆筒式轴流风机 FZY 风、轴、圆 螺桨式轴流风机(排风机) FZL 风、轴、螺 离心式风机 FL 风、离 横流式风机 FH 风、横 4.2 额定频率和额定电压 除另有规定外,风机的额定电压和额定频率应在表2中选取。 表2 额定频率 Hz额定电压 V 单相 三相 50 24,36,110,220,380 110,220,380 400 12,20,26,36,60,115,200 115,200 4.3 风机使用环境 风机使用环境条件分为4级,如表3所示。 2GB/T2658—2015 表3 环境条件 等级温度 ℃相对湿度 %气压 kPa振动 冲击稳态加速度 m/s2 1a 1 2 3-10~40 -25~40 -40~55 -55~8515~9570~106 55~106 25~106— 振动频率:10Hz~500Hz; 双振幅1.5mm、峰值加速度 100m/s2;每个风向(水平、 向上、向下)扫频10次;振动 时间:45min— 峰值加速度:300m/s2; 脉冲持续时间:11ms; 波形:半正弦;每个风向 (水平、向上、向下)冲击 6次— 150 注1:1a级、1级、2级三个环境条件等级适用于工频风机;3级环境条件等级适用于中频风机。 注2:可根据用户的特殊需要,在产品专用技术条件中另列出环境条件的其他参数。 5 技术要求和试验方法 5.1 外观 5.1.1 技术要求 风机表面不应有锈蚀、涂覆层剥落、碰伤、划痕,紧固件连接应牢固,各类标记及铭牌的字迹和内容 应清楚无误,且不得脱落。 5.1.2 试验方法 目测风机的外观,其结果应符合5.1.1的要求。 5.2 标志 5.2.1 技术要求 每台风机应在其明显位置上牢固地标有铭牌,标明风机的额定数据和其他必要事项,风机上的所有 标志可采用打印、雕刻、压制或其他等效刻印方法,应保证清晰、耐用,在风机整个使用期间不易磨灭。 5.2.2 试验方法 首先采用浸有水的湿棉布擦抹标志15s,随后再用浸有汽油的棉布擦抹15s,每秒来回擦一次。风 机的标志应在经过上述的试验后,仍保持清晰,易辨,不能轻易除去,铭牌不应有移动或可能造成脱落的 卷边现象。 5.3 外形及安装尺寸 5.3.1 技术要求 风机的外形及安装尺寸由产品专用技术条件规定。 3GB/T2658—2015 5.3.2 试验方法 用保证准确度的测量工具检查风机的外形尺寸及安装尺寸,应符合5.3.1的要求。 5.4 引出线和接线端 5.4.1 技术要求 技术要求包括: a) 引出线长度应不小于200mm;出线标记应符合产品专用技术条件的规定。每根引出线应能 承受表4规定的拉力。试验后,引出线不应出现拉松痕迹、线股断裂或绝缘层永久变形等 现象; b) 每个接线片应能承受表4规定的拉力,并保持5s~10s。试验后,接线片不应出现松动和其 他损坏现象; c) 每个螺纹接线柱应能承受0.5N·m的转矩,并保持5s~10s。试验后,螺纹接线柱不应出现 松动和其他损坏现象。 表4 风机号 mm拉力 N ≤300 10 >300 15 5.4.2 试验方法 试验方法包括: a) 检查风机引出线的长度和出线标记。风机引出线的引出端朝下,垂直向下逐渐施加(无任何冲 击)表4规定的拉力于引出线外端头,并使导线芯和绝缘层均匀受力,然后保持5s~10s,其结 果应符合5.4.1a)的规定; b) 将风机固定,沿接线片轴向,在离开风机的方向上,逐渐施加表4的拉力于接线片端部,然后保 持5s~10s,其结果应符合5.4.1b)的规定; c) 将风机固定,沿螺纹接线柱圆周方向施加扭矩到其端头上。该扭矩逐渐均匀施加(没有任何冲