ICS65.060.99 B91 中华人民共和国国家标准 GB/T26550—2011 粮 食干燥机同比热效率的测试与评价 Testingandappraisingofsimilitudethermalefficiencyforgraindryer 2011-06-16发布 2012-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》的规定编写。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化委员会(SAC/TC201)归口。 本标准负责起草单位:农业部干燥机械设备质量监督检验测试中心。 本标准参加起草单位:中谷粮油集团公司、郑州国家粮食科学研究院、黑龙江省农副产品加工机械 化研究所。 本标准主要起草人:邢佐群、潘九君、尹晓慧、杜吉山、牛兴和、李杰、王亦南。 ⅠGB/T26550—2011 粮食干燥机同比热效率的测试与评价 1 范围 本标准规定了用于粮食干燥机同比热效率的术语和定义、符号、测试方法和评价指标。 本标准适用于粮食干燥机在不同条件(环境温度、相对湿度,环境大气压力,热风温度和谷物品种) 下的同比热效率的测试和评价(以下简称“干燥机”)。 注:谷物品种为小麦、玉米、稻谷。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T6970—2007 粮食干燥机 试验方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 单位蒸发量 unitevaporation 单位热空气(干空气)从粮食中蒸发出的水量。 3.2 理论单位耗热量 theoreticalunitheatconsumption 假定热空气在通过粮层时,所付出的汽化热等于用于粮食水分蒸发的汽化热,不考虑粮食升温、干 燥机散热损失及可能产生冷凝的单位耗热量。 3.3 特定条件 specialconditions 粮食在干燥机内充分预热并经一阶段干燥后,测定部位(废气参数测量点对应的热风流经区间)粮 食平均水分达到15%(湿基)时的条件。 3.4 目标单位蒸发量 targetunitevaporation 在特定条件下,耗热量为理论单位耗热量时的模型单位蒸发量。 3.5 实测单位蒸发量 measuredunitevaporation 在特定条件下,以实测的各项参数计算出的单位蒸发量。 3.6 同比热效率 similitudethermalefficiency 实测单位蒸发量和温差系数的乘积与目标单位蒸发量的比值。 1GB/T26550—2011 4 符号 本标准所有公式中的字母符号在表1中给出。 表1 符号 符 号 描 述 单 位 do 环境空气湿含量 g/kg(干空气) df 废气湿含量 g/kg(干空气) to 环境空气温度 ℃ tf 废气温度 ℃ tz 热风温度 ℃ f 热风温度与环境温度温差系数 RHo 环境空气相对湿度 小数 RHf 废气相对湿度 小数 p 环境大气压力 kPa pso 环境空气饱和蒸气压力 kPa psf 废气饱和蒸气压力 kPa Em 目标单位蒸发量 g/kg(干空气) Es 实测单位蒸发量 g/kg(干空气) η同比热效率 % 5 测试方法 5.1 测试条件 5.1.1 按GB/T6970—2007中4.2、4.3.1做好测试准备工作。 5.1.2 测定废气温度、相对湿度的传感器,应安装在干燥机最末干燥段尾部不受冷却风影响的部位。 应防止受环境空气干扰,避免结露。如干燥段与冷却段共用一处排风道(角盒)时,应设置冷却风隔断装 置,以保证测试时停止冷却风(风机)。 5.2 测试内容 5.2.1 干燥机调控 5.2.1.1 按GB/T6970-2007中4.3.2、4.3.3要求调控干燥机。 5.2.1.2 测试部位粮食平均水分的调控是准确测试同比热效率的重要条件。依据冷却后出机粮食水 分逆向推算出测试部位的粮食平均水分。横流干燥机出机粮食水分调控在14%~14.5%,顺流干燥机 出机粮食水分调控在13.5%~14%(假设最后一级降水幅相当于2%左右),混流干燥机出机粮食水分 调控值介于横流与顺流之间,以保证测试部位粮食平均水分在14.5%~15.5%间。其可能产生的误差 2GB/T26550—2011 及误差估计见附录B。 5.2.2 测试数据测定 5.2.2.1 测试程序 测试程序应符合GB/T6970—2007中4.6的规定。测试数据应同步实时采集。 测试参数及准确度应满足表2的规定。 表2 测试参数 参 数 准 确 度 大气压力p/kPa 0.2 环境温度to/℃ 1.0 环境相对湿度RHo/(%) 2.0 废气温度tf/℃ 1.0 废气相对湿度RHf/(%) 2.0 热风温度tz/℃ 1.0 5.2.2.2 数据计算 a) 环境湿含量计算 do=622×RHo×pso p-RHo×pso…………………………(1) p、RHo取测试得到的实测值,pso依据测试所得的to,由表3查得。对由式(1)计算出的do, 按GB/T8170规定的修约规则取小数点后一位。 b) 废气湿含量计算 df=622×RHf×psf p-RHf×psf…………………………(2) c) 实测单位蒸发量的计算 Es=df-do …………………………(3) d) 同比热效率的计算 η=f×Es Em×100 …………………………(4) 式(4)的f值由式(5)求得: f=1+2×10-4×(tz-to) …………………………(5) Em值按测得的热风温度tz、大气压力p、环境湿含量do由附录A相应表序查取。 3GB/T26550—2011 表3 湿空气饱和蒸气压 t/℃ ps/kPa -18 0.126 -17 0.138 -16 0.152 -15 0.166 -14 0.182 -13 0.200 -12 0.219 -11 0.239 -10 0.261 -9 0.286 -8 0.312 -7 0.340 -6 0.371 -5 0.404 -4 0.440 -3 0.479 -2 0.521 -1 0.566 0 0.605 1 0.650t/℃ ps/kPa 2 0.699 3 0.750 4 0.805 5 0.863 6 0.926 7 0.992 8 1.062 9 1.136 10 1.215 11 1.299 12 1.388 13 1.482 14 1.582 15 1.688 16 1.799 17 1.917 18 2.042 19 2.174 20 2.314 21 2.461t/℃ ps/kPa 22 2.616 23 2.780 24 2.952 25 3.134 26 3.326 27 3.527 28 3.740 29 3.963 30 4.197 31 4.444 32 4.703 33 4.975 34 5.261 35 5.561 36 5.875 37 6.204 38 6.550 39 6.912 40 7.291 41 7.687t/℃ ps/kPa 42 8.103 43 8.537 44 8.991 45 9.466 46 9.962 47 10.48 48 11.02 49 11.59 50 12.18 51 12.79 52 13.43 53 14.10 54 14.80 55 15.52 56 16.28 57 17.07 58 17.88 59 18.74 60 19.62 61 20.54 注:t适用于to、tf,ps适用于pso、psf。 6 评价指标 同比热效率的计算基础是目标单位蒸发量Em。Em是一个客观标准参数,对于相同的干燥对象,其 只与环境湿含量(指间接加热式干燥)do,干燥热风温度tz,大气压力p相关。Em适用各种不同结构型 式的粮食干燥机,不受热风风量(速)的影响。按该方法测试的粮食干燥机同比热效率应达到: 干燥小麦:η≥77%; 干燥玉米:η≥71%; 干燥稻谷:η≥65%。 4GB/T26550—2011 附 录 A (规范性附录) 目标单位蒸发量数据表 本附录收录了小麦、玉米、稻谷三种粮食在不同干燥条件下的目标单位蒸发量数据表。 每种粮食按不同的大气压力条件分为五个内容,适用于海拔2000m以内不同地域查找相应的目 标单位蒸发量数据。 每页依据不同的热风温度和环境湿含量为条件,给出随机具体条件下的目标单位蒸发量数据,这些 条件的数据适用于从环境温度-18℃~+37℃之间任意环境温度和环境湿度条件。 为了便于查找目标蒸发量数据,减少和免除数据处理插值的麻烦和误差,表A条件项采用密集分 档,热风温度每档间隔5℃(稻谷)、8℃(小麦)、10℃(玉米),环境湿含量每档间隔1.0,大气压力每档 间隔5kPa,多数情况下不需要插值便可直接从表A相应的表序中查取到所需要的目标单位蒸发量 数据。 表A.1~表A.15目标单位蒸发量栏内无数据标有“—”为废气温度过高,损坏粮食品质,不支持; 标有“×”为耗能过大,不支持;标有“/”为不适应干燥作业,不支持。 表A.1 目标单位蒸发量 粮食种类:小麦 大气压力:101.325kPa 环境湿含量 g/kg(干空气)热 风 温 度/℃ 50586674829098106114122130138 0.0 1.0