书 书 书犐犆犛 ７５ ． １８０ ． １０ 犈 ９２ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ２６５０７ — ２０１９ /G21 /G22 ＧＢ ／ Ｔ２６５０７ — ２０１１ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 　 /G2A /G2B /G22 /G25 /G2C /G2D /G2E 犘犲狋狉狅犾犲狌犿犱狉犻犾犾犻狀犵犪狀犱狆狉狅犱狌犮狋犻狅狀犲狇狌犻狆犿犲狀狋 — 犌狉狅狌狀犱狅犻犾犵犪狊狋狉犪狀狊狆狅狉狋犪狋犻狅狀狆狌犿狆 ２０１９  １２  ３１ /G2F /G30 ２０２０  １１  ０１ /G31 /G32 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G2F /G30书 书 书目 　　 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… １ 　 范围 １ ……………………………………………………………………………………………………… ２ 　 规范性引用文件 １ ………………………………………………………………………………………… ３ 　 型号表示方法 １ …………………………………………………………………………………………… ４ 　 技术要求 １ ………………………………………………………………………………………………… ５ 　 试验方法 ４ ………………………………………………………………………………………………… 　 ５．１ 　 试验条件 ４ …………………………………………………………………………………………… 　 ５．２ 　 试验项目 ６ …………………………………………………………………………………………… 　 ５．３ 　 试验内容 ６ …………………………………………………………………………………………… 　 ５．４ 　 出厂检验 ７ …………………………………………………………………………………………… 　 ５．５ 　 型式检验 ７ …………………………………………………………………………………………… ６ 　 判定规则 ７ ………………………………………………………………………………………………… ７ 　 成套 、 标志 、 包装和贮存 ８ ………………………………………………………………………………… 　 ７．１ 　 成套 ８ ………………………………………………………………………………………………… 　 ７．２ 　 标志 ８ ………………………………………………………………………………………………… 　 ７．３ 　 包装 ８ ………………………………………………………………………………………………… 　 ７．４ 　 贮存 ８ ………………………………………………………………………………………………… 附录 Ａ （ 资料性附录 ） 　 性能参数的计算 ９ ………………………………………………………………… 　 Ａ．１ 　 流量的计算 ９ ………………………………………………………………………………………… 　 Ａ．２ 　 压力的计算 １０ ……………………………………………………………………………………… 　 Ａ．３ 　 输入功率的计算 １０ ………………………………………………………………………………… 　 Ａ．４ 　 泵输出功率 １１ ……………………………………………………………………………………… 　 Ａ．５ 　 效率 １１ ……………………………………………………………………………………………… 　 Ａ．６ 　 含气率 δ １１ ………………………………………………………………………………………… 附录 Ｂ （ 资料性附录 ） 　 油气混输泵连续运转试验记录 １２ ………………………………………………… 附录 Ｃ （ 资料性附录 ） 　 油气混输泵出厂检验记录 １３ ……………………………………………………… 附录 Ｄ （ 资料性附录 ） 　 油气混输泵型式检验记录 １４ ……………………………………………………… 附录 Ｅ （ 资料性附录 ） 　 油气混输泵性能曲线 １５ …………………………………………………………… 附录 Ｆ （ 资料性附录 ） 　 油气混输泵系统 １６ ………………………………………………………………… Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２６５０７ — ２０１９ 前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ２６５０７ — ２０１１ 《 石油天然气工业 　 钻井和采油设备 　 地面油气混输泵 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ２６５０７ — ２０１１ 相比 ， 主要技术变化如下 ： ——— 标准名称修改为 《 石油天然气钻采设备 　 地面油气混输泵 》； ——— 增加了型号表示方法 （ 见第 ３ 章 ）； ——— 修改了基本参数中额定排出压力范围 （ 见 ４．５ ， ２０１１ 年版的 ３．２ ）； ——— 修改了泵正常运转环境条件下介质运动黏度和含气率的范围 （ 见 ４．６ ， ２０１１ 年版的 ３．６ ）； ——— 修改了噪声值的规定 （ 见 ４．９ ， ２０１１ 年版的 ３．９ ）； ——— 修改了泵容积效率的规定 （ 见 ４．１０ ， ２０１１ 年版的 ３．１０ ）； ——— 修改了泵效率的规定 （ 见 ４．１１ ， ２０１１ 年版的 ３．１１ ）； ——— 增加了泵输送含硫化氢等腐蚀性气体介质时 ， 泵材料选用的规定 （ 见 ４．２２ ）； ——— 增加了泵的流量 、 轴功率允差的规定 （ 见 ４．２３ ）； ——— 增加了型式试验时油介质的粘度的规定 （ 见 ５．１．１．２ ）； ——— 增加了试验数值中气体流量和液体流量的记录 （ 见附录 Ｄ ）； ——— 增加了油气混输泵系统图 （ 见附录 Ｆ ）。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ９６ ） 提出并归口 。 本标准起草单位 ： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 、 黄山工业泵制造有限公司 、 胜利油田高原石油装备有限责任公司 、 航宇救生装备有限公司 、 中国石油大港油田分公司 。 本标准主要起草人 ： 许明 、 汪洋 、 马毅 、 赵国起 、 邢菲 、 夏林 、 程飞 、 明绍云 、 朱新忠 、 王跃跃 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ２６５０７ — ２０１１ 。 Ⅲ 犌犅 ／ 犜 ２６５０７ — ２０１９ 石油天然气钻采设备 　 地面油气混输泵 １ 　 范围 本标准规定了油田地面用油气混输泵 （ 双螺杆油气混输泵 ， 以下简称 “ 泵 ”） 型号表示方法 、 技术要求 、 试验方法 、 判定规则 、 成套 、 标志 、 包装和贮存 。 本标准适用于泵的设计 、 检验和使用 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ３８３６．１ 　 爆炸性环境 　 第 １ 部分 ： 设备 　 通用要求 ＧＢ ／ Ｔ１３３０６ 　 标牌 ＧＢ ／ Ｔ１３３８４ 　 机电产品包装通用技术条件 ＧＢ ／ Ｔ２０９７２．２ 　 石油天然气工业 　 油气开采中用于硫化氢环境的材料 　 第 ２ 部分 ： 抗开裂碳钢 、 低合金钢和铸铁 ＧＢ ／ Ｔ２９５２９ 　 泵的噪声测量与评价方法 ＧＢ ／ Ｔ２９５３１ 　 泵的振动测量与评价方法 ＪＢ ／ Ｔ８０９１ 　 螺杆泵试验方法 ３ 　 型号表示方法 型号表示方法为 ： ２   螺杆数量 　 ＬＹＱＢ   螺杆油气混输泵 　□  额定流量 ， 立方米每小时 （ ｍ ３ ／ ｈ  ）  □  额定排出压力 ， 兆帕 （ ＭＰａ  ） 示例 ： ２ＬＹＱＢ２００１．６ 表示额定流量为 ２００ｍ ３ ／ ｈ ， 额定排出压力为 １．６ＭＰａ 的双螺杆油气混输泵 。 ４ 　 技术要求 ４ ． １ 　 泵应符合本标准的要求 ， 并按经过规定程序批准的产品图样及技术文件制造 。 ４ ． ２ 　 泵在爆炸性气体环境中使用时 ， 电动机和电气设备的防爆型式 、 类别 、 级别和温度组别应符合 ＧＢ３８３６．１ 的规定 。 ４ ． ３ 　 轴承及齿轮箱等处温度不应高于 ８０℃ ， 轴承温升不大于 ４５℃ 。 ４ ． ４ 　 泵运行时被输送液体和气体介质不准许泄漏 。 ４ ． ５ 　 泵的基本参数应符合表 １ 的规定 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２６５０７ — ２０１９ 表 １ 　 基本参数 额定流量 ｍ ３ ／ ｈ 额定排出压力 ＭＰａ ２．５ ０．６ １ １．６ ２ ２．５ ４ ５ ４ ０．６ １ １．６ ２ ２．５ ４ ５ ６．３ ０．６ １ １．６ ２ ２．５ ４ ５ １０ ０．６ １ １．６ ２ ２．５ ４ ５ １６ ０．６ １ １．６ ２ ２．５ ４ ５ ２５ ０．６ １ １．６ ２ ２．５ ４ ５ ４０ ０．６ １ １．６ ２ ２．５ ４ ５ ６３ ０．６ １ １．６ ２ ２．５ ４ ５ １００ ０．６ １ １．６