ICS77.150.10 H60 中华人民共和国国家标准 GB/T26492.3—2011 变 形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷 第3部分:板、带缺陷 Defectsforwroughtaluminiumandaluminiumalloysingotsandproducts— Part3:Defectsforplates,sheetsandstrips 2011-05-12发布 2012-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 GB/T26492《变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷》分为五个部分: ———第1部分:铸锭缺陷; ———第2部分:铸轧带材缺陷; ———第3部分:板、带缺陷; ———第4部分:铝箔缺陷; ———第5部分:管材、棒材、型材、线材缺陷。 本部分为GB/T26492的第3部分。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本部分主要起草单位:东北轻合金有限责任公司。 本部分参加起草单位:西南铝业(集团)有限责任公司、中铝瑞闽铝板带有限公司、中铝河南铝业有 限公司、华北铝业有限公司、中国铝业西北铝加工分公司、云南新美铝铝箔有限公司、厦门厦顺铝箔有限 公司、乳源东阳光精箔有限公司。 本部分主要起草人:陶志民、赵永军、张钰、徐涛、卢金华、郭瑞、张登峰、高作文、于莉莉、郭仪韬、 张丽华。 ⅠGB/T26492.3—2011 变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷 第3部分:板、带缺陷 1 范围 本部分规定了变形铝及铝合金板、带产品中常见缺陷的定义、特征,并分析了其主要产生原因。 本部分适用于变形铝及铝合金板、带缺陷的分析与判定。 2 缺陷定义、特征和主要产生原因 2.1 表面气泡 blister 板、带材表面不规则的圆形或条状空腔凸起。凸起的边缘圆滑、板片上下不对称,分布无规律(如图1)。 主要产生原因: a) 铸块表面凹凸不平、不清洁,表面偏析瘤深度较深; b) 铣面量小或表面有缺陷,如:凹痕或铣刀痕较深; c) 乳液或空气进入包铝板与铸块之间; d) 铸块加热温度过高或时间过长; e) 热处理时温度过高。 图1 气泡 2.2 毛刺 burr 板、带材经剪切,边缘存在有大小不等的细短丝或尖而薄的金属刺。 主要产生原因: a) 剪刃不锋利; b) 剪刃润滑不良; c) 剪刃间隙及重叠量调整不当。 2.3 水痕 waterstain 板、带材表面浅白色或浅黑色不规则的水线痕迹(如图2)。 主要产生原因: 1GB/T26492.3—2011 a) 淬火后板材表面水分未处理干净,经压光机压光后留下的痕迹; b) 清洗后,烘干不好,板、带材表面残留水分; c) 淋雨等原因造成板、带材表面残留水分,未及时处理干净。 图2 水痕 2.4 印痕 dent 板、带材表面存在单个的或周期性的凹陷或凸起(如图3)。凹陷或凸起光滑。 主要产生原因: a) 轧辊、工作辊、包装涂油辊及板、带表面粘有金属屑或脏物; b) 其他工艺设备(如:压光机、矫直机、给料辊、导辊)表面有缺陷或粘附脏物; c) 套筒表面不清洁、不平整及存在光滑的凸起; d) 卷取时,铝板、带粘附异物。 图3 印痕 2.5 裂边 brokenedge 板、带材边部破裂,严重时呈锯齿状[如图4a)、图4b)、图4c)]。 主要产生原因: a) 铸块温度低、中间退火或均匀化退火不充分,金属塑性差; b) 辊型控制不当,使板、带边部出现拉应力; c) 剪切送料偏斜,板、带一边产生拉应力; d) 侧边包铝不完整; e) 端面损伤,经切边后无法消除; 2GB/T26492.3—2011 f) 道次加工率过大; g) 浇口未切掉; h) 冷轧时卷取张力调整不合适。 a)热轧厚板裂边 b)冷轧板材裂边 c)带材坯料裂边 图4 裂边 2.6 表面裂纹 tornsurface 板、带材表面开裂现象[如图5a)、图5b)]。 主要产生原因: a) 铸块加热温度过高; b) 道次加工率过大; c) 铸块表面质量差; d) 铸锭成分偏析、化合物聚集; e) 铸轧带坯存在夹渣等缺陷。 a)铸锭热轧开坯表面裂纹 b)热轧板表面裂纹 图5 表面裂纹 2.7 碰伤 damage 板、带材在搬运或存放过程中,与其他物体碰撞后在表面或端面产生的损伤[如图6a)、图6b)]。 3GB/T26492.3—2011 a)卷材碰伤 b)板材碰伤 图6 碰伤 2.8 孔洞 hole 穿透板、带材的孔或洞(如图7)。 主要产生原因: a) 坯料轧制前存在夹渣、粘伤、压划、孔洞; b) 压入物经轧制后脱落。 图7 孔洞 2.9 非金属压入 roll-indirt 压入板、带表面的非金属夹杂物。非金属压入物呈点状、长条状或不规则形状,颜色随压入物不同 而不同(如图8)。 主要产生原因: a) 生产设备或环境不洁净; b) 轧制工艺润滑剂不洁净; c) 坯料存在非金属异物; d) 板坯表面有擦划伤,油泥等非金属异物残留在凹陷处; e) 生产过程中,非金属异物掉落在板、带材表面。 4GB/T26492.3—2011