ICS77.120.99 H65 中华人民共和国国家标准 GB/T26412—2010 金 属氢化物-镍电池负极用 稀土系AB5型贮氢合金粉 RE-baseAB5hydrogenstoragealloypowderusedin negativepoleofnickel-metalhydridebatteries 2011-01-14发布 2011-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准由全国稀土标准化技术委员会(SAC/TC229)归口。 本标准由内蒙古稀奥科贮氢合金有限公司负责起草。 本标准由广州有色金属研究院、厦门钨业股份有限公司、包头稀土研究院、北京宏福源科技有限公 司参加起草。 本标准主要起草人:朱惜林、韩树民、李培良、高军伟、张永健、朱桂容、闫慧忠。 ⅠGB/T26412—2010 金属氢化物-镍电池负极用 稀土系AB5型贮氢合金粉 1 范围 本标准规定了金属氢化物-镍电池负极用稀土系AB5型贮氢合金粉的要求、试验方法、检验规则和 标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于采用真空感应熔炼工艺生产的稀土系AB5型贮氢合金粉。用作金属氢化物-镍电池 的负极材料。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1479.1 金属粉末松装密度的测定 第1部分:漏斗法 GB/T5162 金属粉末 振实密度的测定 GB/T19077.1 粒度分析 激光衍射法 第1部分:通则 YS/T484 金属氢化物 镍电池负极用储氢合金比容量的测定 3 要求 3.1 牌号及电化学性能 产品牌号及电化学性能应符合表1的规定。需方如对产品有特殊要求,供需双方可另行协商。 表1 牌号 类型电化学性能(25℃±2℃) 比容量/(mAh/g) 循环寿命/次 300mA/g放电容量/(mAh/g) 207000 普通型 ≥310 ≥500 ≥275 207001 功率型 ≥300 ≥500 ≥285 207002 高容量型 ≥330 ≥300 ≥280 3.2 物理性能 3.2.1 粒度分布及密度 产品粒度分布及密度应符合表2的规定,需方如有特殊要求,供需双方可另行协商。 1GB/T26412—2010 表2 合金粉粒度分布/μm 密度/(g/cm3) D10 D50 D90 松装密度 振实密度 负极湿法 成型用粉A型 12.0±3.0 38.0±5.0 85.0±10.0 ≥3.2 ≥4.3 B型 14.0±3.0 54.0±5.0 115.0±10.0 ≥3.2 ≥4.3 负极干法成型用粉 19.0±5.0 65.0±10.0130.0±20.0 ≥3.4 ≥4.6 3.2.2 压力-组成等温线(Pressure-CompositionIsotherms,即PCI)特性 产品的PCI特性应符合表3的规定。 表3 牌号 类型 40℃下在H/M=0.5时的放氢压力/MPa40℃下放氢压力在0.5MPa时的H/M 207000 普通型 0.02~0.06 >0.80 207001 功率型 0.04~0.08 >0.70 207002高容量型 0.02~0.04 >0.85 注:H/M是指氢的原子数/合金的原子数。 3.3 化学成分及制造工艺 产品的化学成分及制造工艺参见附录A(资料性附录),仅供参考,不做验收依据。具体的成分与杂 质含量要求可由供需双方共同商定。 3.4 外观 产品为粉末状,呈银灰色,无明显夹杂物。 4 试验方法 4.1 电化学性能 4.1.1 比容量 比容量测定按YS/T484的规定进行,取平行样测定。测定的参数设置为:充放电电流密度(IA)取 65mA/g,充电6.5h,充电后搁置时间为30min,放电后间隔时间为25min,相对于Hg/HgO/6mol/L KOH参比电极的截止电位为-640mV,放电容量达到最大稳定值即为标称放电比容量。误差±2% 以内的数据视为有效。 4.1.2 循环寿命 循环寿命的测定参照YS/T484的规定进行,取平行样测定。测定的参数设置为:充放电电流密度 (IA)取300mA/g,充电1.2h,充放电后搁置时间为10min,相对于Hg/HgO/6mol/LKOH参比电极 的截止电位为-600mV。按此充放电参数循环至连续3次放电容量低于合金粉300mA/g放电容量 的80%,即把放电容量达到80%C时的充放电循环周期数视为循环寿命。误差±2%以内的数据视为 2GB/T26412—2010 有效。 4.1.3 300mA/g放电容量 被测电极按4.1.1中规定测定比容量后,充放电电流密度(IA)选取300mA/g,充电1.2h,充放电 后搁置时间为10min,放电相对于Hg/HgO/6mol/LKOH参比电极的截止电位为-600mV,放电容 量达到最大稳定值即为300mA/g放电容量,记为C,C的计算参照YS/T484的规定进行。误差±2% 以内的数据视为有效。 4.2 物理性能 4.2.1 粒度分布 产品粒度分布测试按GB/T19077.1的规定进行。 4.2.2 密度 产品松装密度测试按GB/T1479的规定进行;振实密度测试按GB/T5162的规定进行。 4.2.3 压力-组成等温线(Pressure-CompositionIsotherms,即PCI)特性 PCI特性的测试可按供需双方共同商定的方法进行。 4.3 外观 产品外观用目测检查。 5 检验规则 5.1 检查与验收 5.1.1 检查 产品应由供方质量监督部门进行检验,保证产品符合本标准规定,并填写质量证明书。 5.1.2 验收 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。如检验结果与本标准规定不符时,可在自收到产 品之日起,两个月内向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,可委托双方认可的单位进行,并在需 方共同取样。 5.2 组批 产品应成批提交检验,每批由同一牌号、同一生产工艺制成的相同组分和同一粒度分布的材料 组成。 5.3 检验项目 每批产品应进行比容量、粒度分布、外观的检验,其他性能进行抽检。 5.4 取样与制样 电化学性能和物理性能的仲裁取样件(袋)数可按表4规定进行。每件(袋)取样50g,混匀后用四 3GB/T26412—2010 分法缩分至试样所需数量并进行真空包装。 表4 件(袋)数 1~5 6~49 50~100 >100 取样件(袋)数 件(袋)数的100% 5件(袋)数的10%, 取整数件(袋)数的平方根, 取正整数 5.5 检验结果判定 5.5.1 产品电化学性能及物理性能仲裁分析结果与本标准规定不符时,则从该批产品中取双倍试样对 不合格项目进行重复试验,如其中仍有一项结果不合格,则判定该批产品为不合格。 5.5.2 外观检验结果与本标准规定不符时,则直接判定批产品为不合格。 6 标志、包装、运输、贮存 6.1 标志、包装 6.1.1 包装桶(箱)外应有明显标志,注明:供方名称、产品名称、牌号、批号、净重、生产日期等标志或 字样。 6.1.2 产品采取防氧化(如抽真空、充氩气)措施后密封包装并装入铁桶或纸箱中。 6.2 运输、贮存 产品运输、贮存时应严防受潮,避免磨擦,远离火源,轻拿轻放。不得将合金粉暴露在空气中,以防 氧化、燃烧。如遇着火,应用干砂或防火布覆盖灭火。 6.3 质量证明书 每批产品应附质量证明书,注明: a) 供方名称; b)产品名称、牌号、规格; c)批号; d)净含量和件数; e)各项检验结果和供方质量检验部门印记; f)本标准编号; g)出厂日期。 4GB/T26412—2010 附 录 A (资料性附录) 金属氢化物-镍电池负极用稀土系AB5型贮氢合金粉的化学成分及制造工艺 A.1 金属氢化物-镍电池负极用稀土系AB5型贮氢合金粉的化学成分 金属氢化物-镍电池负极用稀土系AB5型贮氢合金材料是以金属间化合物RENi5为基础的贮氢合 金。主要成分稀土(RE)、镍(Ni)。其中稀土主要为金属镧(La)、铈(Ce)、镨(Pr)、钕(Nd)中的一种或几 种;镍也可被钴(Co)、锰(Mn)、铝(Al)、铁(Fe)、铜(Cu)等其他金属替代。钴的含量对金属氢化物-镍电 池负极用贮氢合金材料起着重要的作用,它可以很好地提高合金的抗粉化能力,从而改善合金的电化学 循环寿命。 A.2 金属氢化物-镍电池负极用稀土系AB5型贮氢合金粉的制造工艺 贮氢合金采用真空感应熔炼工艺,通常真空感应熔炼后要经过真空或惰性气体下高温热处理来改 善合金的性能,然后在氮气或惰性气体保护下进行破碎和制粉,即得到最终产品。 5GB/T26412—2010