ICS77.150.60 H62 中华人民共和国国家标准 GB/T26039—2010 无 汞 锌 粉 Mercury-freezincpowder 2011-01-10发布 2011-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SC2/TC243)归口。 本标准负责起草单位:株洲冶炼集团股份有限公司、深圳市中金岭南有色金属股份有限公司。 本标准参加起草单位:上虞市丰申金属制品有限公司。 本标准主要起草人:谭仪文、郭军、吴涛、李清湘、夏海燕、徐军、陈端云、蔡展彩、朱诗林。 ⅠGB/T26039—2010 无 汞 锌 粉 1 范围 本标准规定了无汞锌粉的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存、质量证明书及合同 (或订货单)内容等。 本标准适用于以锌为原料,添加In、Bi、Al、Ca等合金元素,经喷雾法、化学置换法、电解共沉积法、 真空蒸发-冷凝法等方法制成的无汞锌粉产品。该产品主要用于无汞碱性锌-二氧化锰电池制造业。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1479 金属粉末松装密度的测定 第一部分 漏斗法 GB/T1480 金属粉末粒度组成的测定 干筛分法 GB/T5314 粉末冶金用粉末的取样方法 GB/T6682 分析室验室用水规格和试验方法 GB/T8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T12689.1—2004 锌及锌合金化学分析方法 铝量的测定 铬天青S-聚乙二醇辛基苯基醚- 溴化十六烷基吡啶分光光度法、CAS分光光度法和EDTA滴定法 GB/T12689.3—2004 锌及锌合金化学分析方法 镉量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T12689.4—2004 锌及锌合金化学分析方法 铜量的测定 二乙基二硫代氨基甲酸铅分光 光度法、火焰原子吸收光谱法和电解法 GB/T12689.6—2004 锌及锌合金化学分析方法 铅量的测定 示波极谱法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 无汞锌粉 mercury-freezincpowder 无汞锌粉是碱性电池的负极活性材料,由锌和In、Bi、Al、Ca等元素组成,汞含量小于3μg/g的两 元或多元锌合金粉。 4 要求 4.1 化学成分 无汞锌粉化学成分应符合表1规定。 1GB/T26039—2010 表1 无汞锌粉的化学成分 元素名称 单 位 含 量 备 注 主要成分 Zn % 余量 添加In % 0.010~0.090 Bi % 0.010~0.060 Al % 0~0.020 Ca % 0~0.020非限制条件 可由不同元素种类和含量组 成多种牌号的无汞锌粉 杂质Cu μg/g ≤1 Fe μg/g ≤3 Cd μg/g ≤10 Pb μg/g ≤30 Hg μg/g ≤3 ZnO % ≤0.4限制条件 注:限制条件是无汞锌粉必须满足的指标;非限制条件是无汞锌粉满足制定的指标范围即可。 4.2 析气量 无汞锌粉的析气量在60℃下不大于0.15mL/(5g·3d)。 4.3 物理规格 无汞锌粉的物理规格见表2。 表2 无汞锌粉的物理规格 粒度分布/%松装密度 g/cm3 ≥850μm850μm~425μm425μm~106μm106μm~75μm ≤75μm 0 ≤10 ≥60 ≤30 ≤152.7~3.5 4.4 外观质量 无汞锌粉外观是银灰色粉末,有金属光泽,不规则颗粒形貌。 4.5 其他 需方如对无汞锌粉的化学成分和物理规格有其他特殊要求时,可由供需双方另行商定。 5 试验方法 5.1 铟、铋含量的检验方法按附录B的规定进行。 5.2 铝含量的检验方法按GB/T12689.1—2004的规定进行。 5.3 钙含量的检验方法按附录E的规定进行。 2GB/T26039—2010 5.4 铜含量的检验方法按GB/T12689.4—2004的规定进行。 5.5 铁含量的检验方法按附录A的规定进行。 5.6 镉含量的检验方法按GB/T12689.3—2004的规定进行。 5.7 铅含量的检验方法按GB/T12689.6—2004的规定进行。 5.8 汞含量的检验方法按附录C的规定进行。 5.9 氧化锌含量的检验方法按附录D的规定进行。 5.10 松装密度的检验方法按GB/T1479中的有关规定进行。 5.11 析气量的检验方法按附录F的规定进行。 5.12 粒度分布的检验方法按GB/T1480中的有关规定进行。 5.13 外观用目视法测定。 6 检验规则 6.1 检查与验收 6.1.1 无汞锌粉应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准或合同(或订货单)的规 定,并填写质量证明书。 6.1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准或合同(或订货单)的规定 不符时,应在收到产品之日起20天内向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,仲裁取样在需方由 供需双方共同进行。 6.2 组批 无汞锌粉应成批提交检验,每批应由同一牌号、同物理规格的产品组成。批重不予规定。 6.3 检验项目 每批无汞锌粉应进行物理规格、析气量、外观质量和化学成分的检验。 6.4 仲裁取样、制样 取样方法按GB/T5314的规定进行,将所取份样混合均匀,缩分至不少于1000g,分装于三个清 洁、干燥的磨口玻璃瓶中,密封。一瓶用于仲裁,供需双方各保存一瓶。 6.5 检验结果的判定 6.5.1 无汞锌粉检验结果的数值修约和修约后数值的判定分别按GB/T8170—2008中第3章和4.3.3 的规定进行。 6.5.2 无汞锌粉的析气量的检验结果与本标准或合同(或订货单)的规定不相符时,则加倍取样对不合 格项目进行复验。如仍不合格时,则判该批产品为不合格。 6.5.3 无汞锌粉的化学成分、物理规格与本标准或合同(或订货单)的规定不相符时,则判该批产品为 不合格。 6.5.4 无汞锌粉的外观质量与本标准或合同(或订货单)的规定不相符时,则判该袋(桶)产品不合格。 7 标志、包装、运输与贮存、质量证明书 7.1 标志 无汞锌粉产品应贴上标签,其上注明产品名称和商标、牌号、批号、净重、生产日期、厂名和厂址、“防 3GB/T26039—2010 潮”标志。 7.2 包装 无汞锌粉用塑料袋密封包装,外用桶或编织袋封装。 7.3 运输 产品在运输过程中应防潮、防水、防火、防酸碱,应避免撞击和跌落。 7.4 贮存 产品应存放于清洁、干燥、无酸碱的环境中。 7.5 其他 需方如对产品的标志、包装、运输、贮存等有特殊要求时,由供需双方商定。 7.6 质量证明书 每批产品应附有质量证明书,注明: a) 生产厂家和商标; b) 产品名称和牌号; c) 批号; d) 净重和件数; e) 分析检验结果和技术监督部门印记; f) 本标准编号; g) 出厂日期。 8 合同(或订货单)内容 本标准所列材料的合同(或订货单)内应包括下列内容: a) 产品名称; b) 产品牌号; c) 化学成分、物理规格、外观质量等特殊要求; d) 数量; e) 本标准编号; f) 其他。 4GB/T26039—2010 附 录 A (规范性附录) 萃取-火焰原子吸收光谱法测定无汞锌粉中铁量 A.1 范围 本方法规定了无汞锌粉中铁量的测定。 本方法适用于无汞锌粉中铁量的测定,测定范围:铁含量1.0μg/g~10μg/g。 A.2 方法原理 在6mol/L盐酸介质中,甲基异丁基甲酮萃取富集铁,并使其与试样中的大部分锌分离。有机相用 火焰原子吸收光谱法测量铁的吸光度。 A.3 试剂 除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂。 A.3.1 甲基异丁基甲酮(MIBK)。 A.3.2 盐酸,1+1,优级纯。 A.3.3 盐酸,1+1,提纯后使用。 提纯步骤:将1+1盐酸(A.3.2)500mL置于1L分液漏斗中,加入MIBK(A.3.1)50mL,振摇 1min,分层后将盐酸放入另一个1L分液漏斗中,加入MIBK(A.3.1)20mL,振摇1min,分层后将盐 酸倒入试剂瓶中备用。 A.3.4 铁标准储备溶液,100μg/mL 称取金属铁(>99.9%)0.1g,精确到0.1mg;用盐酸(A.3.2)20mL溶解,冷却,移入1000mL容 量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀备用。 A.3.5 铁标准溶液,5μg/mL 吸取铁标准储备溶液(A.3.4)5.00mL置于100mL容量瓶中,加入盐酸(A.3.2)2mL,用水稀释 至刻度,摇匀。 A.3.6 水,GB/T6682,二级。 A.4 仪器 原子吸收分光光度计,铁空心阴极灯。 A.5 分析步骤 A.5.1 试料 称取试样1g,精确到0.001g。 5GB/T26039—2010 A.5.2 空白试验 随同试料做空白试验。 A.5.3 测定 A.5.3.1 将试料置于125mL三角烧杯中,分次加入盐酸(A.3.3)20mL,盖上表面皿,加热至完全溶 解(温度不要过高以免溶液蒸发过多),继续加热蒸发至溶液体积10mL,冷却,移入25mL磨口塞比色 管中,加水至18mL。加入MIBK(A.3.1)2.00mL,盖上磨口塞,振摇1min,分层后有机相立即用原子 吸收分光光度计在波长248.3nm处测量吸光度(用空白溶液作参比)。 A.5.3.2 在工作曲线上查出被测元素的量。 A.5