书 书 书犐犆犛 １７ ． ０４０ ． ３０ 犑 ４２ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２２５２６ — ２００８ 正 　　 弦 　　 规 犛犻狀犲犫犪狉 　　 ２００８  １１  １２ 发布 ２００９  ０５  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书目 　　 次 前言 Ⅰ /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 １ 　 范围 １ /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 ２ 　 规范性引用文件 １ /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 ３ 　 术语和定义 １ /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 ４ 　 型式与基本参数 １ /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 ５ 　 要求 ３ /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 ６ 　 检验方法 ４ /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 ７ 　 标志与包装 ９ /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 附录 Ａ （ 资料性附录 ） 　 配合使用正弦规的有关附件 １０ /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 /G21 犌犅 ／ 犜 ２２５２６ — ２００８ 前 　　 言 　　 本标准的附录 Ａ 为资料性附录 。 本标准由中国机械工业联合会提出 。 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ１３２ ） 归口 。 本标准负责起草单位 ： 成都成量工具集团有限公司 。 本标准参加起草单位 ： 成都工具研究所 。 本标准主要起草人 ： 王静 、 丁华 、 姜志刚 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２２５２６ — ２００８ 正 　　 弦 　　 规 １ 　 范围 本标准规定了正弦规的术语和定义 、 型式与基本参数 、 要求 、 检验方法 、 标志与包装等 。 本标准适用于两圆柱中心距小于或等于 ２００ｍｍ 、 准确度等级为 ０ 级和 １ 级的正弦规 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ１７１６３ 　 几何量测量器具术语 　 基本术语 ＧＢ ／ Ｔ１７１６４ 　 几何量测量器具术语 　 产品术语 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ１７１６３ 、 ＧＢ ／ Ｔ１７１６４ 中确立的术语和定义适用于本标准 。 ４ 　 型式与基本参数 ４ ． １ 　 正弦规的型式见图 １ 和图 ２ 所示 。 图示仅供图解说明 ， 不表示详细结构 。 图 １ 　 Ⅰ 型正弦规的型式示意图 １ 犌犅 ／ 犜 ２２５２６ — ２００８ 图 ２ 　 Ⅱ 型正弦规的型式示意图 ４ ． ２ 　 正弦规的基本参数见表 １ 。 表 １ 　 单位为毫米 基本参数 Ⅰ 型正弦规 Ⅱ 型正弦规 两圆柱中心距 犔 １００ ２００ １００ ２００ 犅 ２５ ４０ ８０ ８０ 犱 ２０ ３０ ２０ ３０ 犎 ３０ ５５ ４０ ５５ 犆 ２０ ４０ — — 犆 １ ４０ ８５ ４０ ８５ 犆 ２ 犆 ３ 犆 ４ 犆 ５ 犆 ６ — — ３０ ７０ １５ ３０ １０ １０ ２０ ２０ ３０ ３０ 犱 １ １２ ２０ — — 犱 ２ — — ７Ｂ１２ ７Ｂ１２ 犱 ３ Ｍ６ Ｍ６ ２ 犌犅 ／ 犜 ２２５２６ — ２００８ ５ 　 要求 ５ ． １ 　 外观 正弦规各表面不应有裂纹和锈迹 ， 工作面上不应有刻痕 、 划伤 、 毛刺等影响外观和使用的缺陷 。 各 零件非工作面应有保护性防锈层 。 ５ ． ２ 　 结构要求 正弦规的结构应满足下列要求 ： ——— 应能装置成 ０° ～ ８０° 范围内的任何角度 ； ——— 结构的刚性和零件的强度应适应磨削工作条件 ； ——— 零件更换和修理应方便 。 ５ ． ３ 　 紧固螺钉和螺孔 正弦规的圆柱应采用螺钉可靠地紧固在主体件上 ， 并不得引起圆柱和主体件变形 。 紧固后的螺钉 头不得露出圆柱的表面 。 主体上固定圆柱用的螺孔不得露出工作面 。 ５ ． ４ 　 工作面的硬度及表面粗糙度 正弦规各工作面的硬度及表面粗糙度 犚犪 的最大值见表 ２ 的规定 。 表 ２ 正弦规各工作面硬度 （ ≥ ） 表面粗糙度 犚犪 的最大值 ／ μ ｍ 主体的工作面 ５８ＨＲＣ ０．０８ 圆柱的工作面 ６０ＨＲＣ ０．０４ 前挡板和侧挡板的工作面 ４８ＨＲＣ １．２５ ５ ． ５ 　 准确度等级 正弦规分为 ０ 级和 １ 级两种准确度等级 ， 其两圆柱中心距的偏差 、 两圆柱轴线的平行度 、 主体工作 面上各孔中心线间距离的偏差 、 同一正弦规的两圆柱直径差 、 圆柱工作面的圆柱度 、 正弦规主体工作面 平面度 、 正弦规主体工作面与两圆柱下部母线公切面的平行度 、 侧挡板工作面与圆柱轴线的垂直度 、 前 挡板工作面与圆柱轴线的平行度及正弦规装置成 ３０° 时的综合误差见表 ３ 的规定 。 ５ ． ６ 　 稳定性 正弦规的主体和圆柱应进行稳定性处理 ； 正弦规各零件均应去磁 。 ５ ． ７ 　 附件 若客户需要 ， 制造商可与客户商议 ， 提供配合使用正弦规的有关附件 ， 附件参见附录 Ａ 。 表 ３ 项目 ａ Ⅰ 型正弦规 Ⅱ 型正弦规 两圆柱中心距 犔 ／ ｍｍ １００ ２００ １００ ２００ 准确度等级 ０ １ ０ １ ０ １ ０ １ 两圆柱中心距的偏差 两圆柱轴线的平行度 ｂ 主体工作面上各孔中心线间距 离的偏差 μ ｍ ±１±２±１．５±３±２±３±２±４ １ １ １．５ ２ ２ ３ ２ ４ — — — — ±１５０±２００±１５０±２００ ３ 犌犅 ／ 犜 ２２５２６ — ２００８ 表 ３ （ 续 ） 项目 ａ Ⅰ 型正弦规 Ⅱ 型正弦规 两圆柱中心距 犔 ／ ｍｍ １００ ２００ １００ ２００ 准确度等级 ０ １ ０ １ ０ １ ０ １ 同一正弦规的两圆柱直径差 圆柱工作面的圆柱度 正弦规主体工作面平面度 ｃ 正弦规主体工作面与两圆柱下 部母线公切面的平行度 侧挡板工作面与圆柱轴线的垂 直度 ｂ 前挡板工作面与圆柱轴线的平 行度 ｂ μ ｍ １ １．５１