ICS47.020.30 U52 中华人民共和国国家标准 GB/T1952—2015 代替GB/T1952—1980 船用低压外螺纹青铜止回阀 Marinelowpressurebronzemalethreadedcheckvalves 2015-07-03发布 2015-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T1952—1980《船用低压外螺纹青铜止回阀》,与GB/T1952—1980相比主要技术 内容变化如下: ———增加了阀体壁厚尺寸的规定; ———增加了阀体、阀盘、阀盖的材料; ———调整了结构尺寸。 本标准由中国船舶重工集团公司提出。 本标准由全国船用机械标准化技术委员会(SAC/TC137)归口。 本标准起草单位:大连船舶重工集团有限公司、大连金煤阀门有限公司。 本标准主要起草人:薄英、刘小朋、马玉龙、陈青、张合智、于长鹏。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T1952—1980。 ⅠGB/T1952—2015 船用低压外螺纹青铜止回阀 1 范围 本标准规定了船用低压外螺纹青铜止回阀(以下简称止回阀)的分类和标记、要求、试验方法、检验 规则、包装和贮存。 本标准适用于海水、淡水、燃油、滑油和温度不高于250℃蒸汽的船舶管路用止回阀的设计、制造和 验收。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T600—2008 船舶管路阀件通用技术条件 GB/T1176—2013 铸造铜及铜合金 GB/T1184—1996 形状和位置公差 未注公差值 GB/T1804—2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T1958 产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差 检测规定 GB/T3032 船舶管路附件的标志 CB*821—1984 低压管子螺纹接头 CB/T3927 船用铸造阀件壁厚 3 分类和标记 3.1 型式 止回阀的型式规定如下: A型———直通止回阀; B型———直角止回阀。 3.2 基本参数 止回阀的基本参数见表1。 表1 止回阀的基本参数 型式公称压力 PN设计压力p MPa公称尺寸 DN A B16 1.6 15~32 1GB/T1952—2015 3.3 结构和尺寸 止回阀的结构和基本尺寸按图1、图2和表2。 单位为毫米 图1 A型止回阀 图2 B型止回阀 表2 止回阀的基本尺寸 单位为毫米 公称 尺寸 DN结构尺寸 L H≈ H1 A型B型A型B型B型壁厚 t螺纹接头 DD1D2l0l1升程 m≈理论质量 kg A型B型 1595464132 40 20110494836 44 25125535640 48 32145586447 563 3.5 4M30×2271919 M36×2332419 M42×2392920 M48×2453620350.510.44 60.750.73 71.051.00 91.321.27 3.4 标记 3.4.1 型号表示方法 型式 公称压力的数值 公称尺寸数值:不足三位的前边加“0” 3.4.2 标记示例 示例1: 公称压力PN16,公称尺寸DN20的直通型止回阀的标记为: 止回阀 GB/T1952—2015 A16020 2GB/T1952—2015 示例2: 公称压力PN16,公称尺寸DN32的直角型止回阀的标记为: 止回阀 GB/T1952—2015 B16032 4 要求 4.1 材料 4.1.1 止回阀的阀体、阀盘、阀盖材料按GB/T1176—2013规定的ZCuSn10Zn2或ZCuSn5Pb5Zn5。 4.1.2 铸件每炉至少有3个带炉号的备查试棒,保存期不应少于3a。 4.2 强度 阀体在1.1倍设计压力的液压下应无渗漏。 4.3 密封性 止回阀处于止回状态下,阀盘和阀座之间密封面由1.1倍设计压力降至0.3MPa的液压下,应无 渗漏。 4.4 尺寸公差 4.4.1 止回阀的壁厚应符合CB/T3927的相关要求;壁厚公差应符合GB/T600—2008中3.4.1的 要求。 4.4.2 止回阀的线性尺寸未注公差应符合GB/T1804—2000中m级的要求。 4.5 形位公差 止回阀的形位公差应符合GB/T1184—1996中H级的要求。 4.6 接口 止回阀的螺纹连接尺寸应符合CB*821—1984的要求。 4.7 外观 止回阀的外观要求应符合GB/T600—2008中3.10的要求。 4.8 质量 止回阀的质量见表2,其质量正偏差应不超过理论质量的4%。 4.9 标志 止回阀的标志应符合GB/T3032的要求。 5 试验方法 5.1 材料 铸件的化学成分和力学性能试验按GB/T1176—2013规定的方法进行。结果应符合4.1.1要求。 3GB/T1952—2015 5.2 强度 止回阀的强度试验按GB/T600—2008中4.12.3的方法进行。结果应符合4.2的要求。 5.3 密封性 止回阀的阀盘和阀座密封性试验方法按GB/T600—2008中4.13.3规定的方法进行。结果应符合 4.3的要求。 5.4 尺寸公差 5.4.1 止回阀的壁厚及壁厚公差用测厚仪、卡钳或钢尺检查。结果应符合3.3和4.4.1的要求。 5.4.2 止回阀的线性尺寸公差用相应等级的量具检查。结果应符合3.3和4.4.2的要求。 5.5 形位公差 止回阀的形位公差按GB/T1958规定的方法检查。结果应符合4.5的要求。 5.6 接口 止回阀接口尺寸用相应等级的螺纹环规检查。结果应符合4.6的要求。 5.7 外观 止回阀的外观用目测方法检查。结果应符合4.7的要求。 5.8 质量 将止回阀放在分度值不大于0.01kg衡器上进行称量。结果应符合4.8的要求。 5.9 标志 止回阀的标志用目测方法检查。结果应符合4.9的要求。 6 检验规则 6.1 检验分类 止回阀的检验分类如下: a) 型式检验; b) 出厂检验。 6.2 型式检验 6.2.1 检验时机 有下列情况之一时,止回阀应进行型式检验: a) 产品试制鉴定; b) 生产工艺发生重大变化; c) 上级质量检验部门提出要求。 6.2.2 检验项目 型式检验项目和顺序按表3。 4GB/T1952—2015 表3 止回阀的检验项目和顺序 序号 检验项目 型式检验 出厂检验 要求的章条号 试验方法的章条号 1 材料 ● ● 4.1.1 5.1 2 强度 ● ● 4.2 5.2 3 密封性 ● ● 4.3 5.3 4 尺寸公差● — 3.3、4.4.1 5.4.1 ● — 3.3、4.4.2 5.4.2 5 形位公差 ● — 4.5 5.5 6 接口 ● ● 4.6 5.6 7 外观 ● ● 4.7 5.7 8 质量 ● — 4.8 5.8 9 标志 ● ● 4.9 5.9 注:●为必检项目;—为不检项目。 6.2.3 检验样品数量 止回阀型式检验除材料按组批规格(同一炉号为一批)检验外,其余检验样品数量应为3个。 6.2.4 判定规则 止回阀所有样品全部检验项目符合要求,判为型式检验合格;材料若不符合要求,则判该批止回阀 型式检验不合格;其他项目若有不符合要求的,应加倍取样复验,若复验合格,仍判为型式检验合格;若 仍有不符合要求的项目,则判为型式检验不合格。 6.3 出厂检验 6.3.1 检验项目 止回阀出厂检验项目按表3规定。 6.3.2 检验样品数量 除材料检验按组批规格(同一炉号为一批)检验外,其他检验应逐个产品进行。 6.3.3 判定规则 全部检验项目符合要求的止回阀判定出厂检验合格;材料若有不符合要求,则判该批止回阀出厂检 验不合格;其他项目的检验,若有不符合要求的止回阀,允许返修后复验,若复验合格,则判该止回阀出 厂检验合格;若复验仍不符合要求,则判该止回阀不合格。 7 包装和贮存 止回阀的包装和贮存应按GB/T600—2008中第6章的规定进行。 5GB/T1952—2015