书 书 书犐犆犛 ５９ ． ０８０ ． ０１ 犠 １０ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 １７７５９ — ２０１８ /G21 /G22 ＧＢ ／ Ｔ１７７５９ — ２００９ /G21 /G22 /G23 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A 犐狀狊狆犲犮狋犻狅狀犿犲狋犺狅犱犳狅狉犵狉犲狔犳犪犫狉犻犮狊狌狉犳犪犮犲犱犲犳犲犮狋狊 ２０１８  １２  ２８ /G2B /G23 ２０１９  ０７  ０１ /G2C /G2D /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G2B /G23书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１７７５９ — ２００９ 《 本色布布面疵点检验方法 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ１７７５９ — ２００９ 相比 ， 主要技术内容变化如下 ： ——— 扩大了标准适用范围 （ 见第 １ 章 ， ２００９ 年版的第 １ 章 ）； ——— 删除了 １０ 分制 、 １１ 分制评分法 、 标疵法和计点法 （ 见 ２００９ 年版的 ４．３．１．２ 、 ４．３．１．３ 、 ４．３．２ 、 ４．３．３ ）； ——— 调整了操作规定 （ 见 ４．２ ， ２００９ 年版的 ４．２ ）； ——— 增加了布面疵点评分说明与加工坯中布面疵点的评分内容 （ 见 ５．３ 、 ５．４ ）； ——— 删除了疵点程度的规定 （ 见 ２００９ 年版的 ４．５ ）； ——— 补充了各类布面疵点的具体内容 （ 见附录 Ａ ， ２００９ 年版的附录 Ａ ）； ——— 补充了疵点名称的说明 （ 见附录 Ｂ ， ２００９ 年版的附录 Ｂ ）。 本标准由中国纺织工业联合会提出 。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２０９ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 上海市纺织工业技术监督所 、 江苏大生集团有限公司 、 山东立昌纺织科技有限公司 、 河南新野纺织股份有限公司 、 魏桥纺织股份有限公司 、 福建华锦实业有限公司 、 中国棉纺织行业协会 。 本标准主要起草人 ： 张宝庆 、 陈慧 、 王小殊 、 刘建敏 、 吴勤霞 、 郑华 、 李天源 、 王耀 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ１７７５９ — １９９９ 、 ＧＢ ／ Ｔ１７７５９ — ２００９ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １７７５９ — ２０１８ 本色布布面疵点检验方法 １ 　 范围 本标准规定了本色布布面疵点检验方法的术语和定义 、 检验条件和操作规定 、 检验方法 、 检验报告 。 本标准适用于以棉 、 化纤 、 其他纤维纯纺或混纺的本色纱线为原料 ， 机织制成的本色布 。 其他织物可参照执行 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２４２５０ 　 机织物 　 疵点的描述 　 术语 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ２４２５０ 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 ３ ． １ 评分法 　 狆狅犻狀狋犪狊狊犲狊狊犻狀犵 以分数值的大小来评定布面疵点的多少 、 轻重程度 ， 并规定一定长度内允许疵点最大的评分值的方法 。 ４ 　 检验条件和操作规定 ４ ． １ 　 检验条件 ４ ． １ ． １ 　 检验布面的照明光度为 ４００ｌｘ±１００ｌｘ ， 可采用下灯光或上灯光 。 ４ ． １ ． ２ 　 上灯光的检验光源与布面距离为 １．０ｍ ～ １．２ｍ 。 ４ ． １ ． ３ 　 检验人员的视线应正视布面 ， 眼睛与布面的距离为 ５５．０ｃｍ ～ ６０．０ｃｍ 。 ４ ． １ ． ４ 　 验布机的线速度最高为 ２０ｍ ／ ｍｉｎ 。 ４ ． ２ 　 操作规定 ４ ． ２ ． １ 　 采用验布机检验或平台检验 。 ４ ． ２ ． ２ 　 检验布面疵点以布的正面为准 ， 平纹织物和山形斜纹织物 ， 以交班印一面为正面 ， 斜纹织物中纱织物以左斜 （ /G21 ） 为正面 ， 线织物以右斜 （ /G22 ） 为正面 ， 破损性疵点以严重一面为正面 ， 也可根据客户要求确认织物正面 。 ４ ． ２ ． ３ 　 每一个疵点用经检定合格的量具测量布面疵点的长度 ， 量具的分度值为 １ｍｍ 。 ４ ． ２ ． ４ 　 验布机和平台检验发生矛盾时 ， 以平台检验为准 。 ５ 　 检验方法 ５ ． １ 　 布面疵点的检验 ５ ． １ ． １ 　 采用 ４ 分制评分法 ， 评分规定按表 １ 。 １ 犌犅 ／ 犜 １７７５９ — ２０１８ 表 １ 　 ４ 分制评分规定 疵点分类评 　 分 　 数 １ ２ ３ ４ 经向疵点 ８ｃｍ 及以下 ８ｃｍ 以上 ～ １６ｃｍ１６ｃｍ 以上 ～ ２４ｃｍ２４ｃｍ 以上 ～ １００ｃｍ 纬向疵点 ８ｃｍ 及以下 ８ｃｍ 以上 ～ １６ｃｍ１６ｃｍ 以上 ～ ２４ｃｍ ２４ｃｍ 以上 横 　　 档 ——— ——— 半幅及以下 半幅以上 严重疵点根数评分 ——— ——— ３ 根 ４ 根及以上 长度评分 ——— ——— １ｃｍ 以下 １ｃｍ 及以上 　　 注 ： 不影响后道质量的横档疵点评分 ， 由供需双方协定 。 ５ ． １ ． ２ 　 布面疵点具体内容见附录 Ａ ， 疵点名称说明见附录 Ｂ 。 严重疵点在根数和长度评分矛盾时 ， 从严 评分 。 ５ ． １ ． ３ 　 １ｍ 内严重疵点评 ４ 分为降等品 。 ５ ． １ ． ４ 　 １ｍ 中累计评分最多评 ４ 分 。 ５ ． １ ． ５ 　 每百米内不允许有超过 ３ 个难以修织的评 ４ 分的疵点 。 ５ ． ２ 　 布面疵点的量计 ５ ． ２ ． １ 　 疵点的长度以经向或纬向最大长度量计 。 ５ ． ２ ． ２ 　 经向疵点及严重疵点 ， 长度超过 １ｍ 的 ， 其超过部分按表 １ 再行评分 。 ５ ． ２ ． ３ 　 在一条内断续发生的疵点 ， 在经 （ 纬 ） 向 ８ｃｍ 内有两个及以上的 ， 则按连续长度累计评分 。 ５ ． ２ ． ４ 　 共断或并列 （ 包括正反面 ） 是包括隔开 １ 根或 ２ 根好纱 ， 隔 ３ 根及以上好纱的 ， 不作共断或并列 （ 斜纹 、 缎纹织物以间隔一个完全组织及以内作共断或并列处理 ）。 ５ ． ３ 　 布面疵点评分的说明 ５ ． ３ ． １ 　 有两种疵点混合在一起 ， 以严重一项评分 。 ５ ． ３ ． ２ 　 边组织及距边 １ｃｍ 内的疵点 （ 包括边组织 ） 不评分 ， 但毛边 、 拖纱 、 猫耳朵 、 凹边 、 烂边 、 豁边 、 深 油锈疵及评 ４ 分的破洞 、 跳花要评分 ， 如疵点延伸在距边 １ｃｍ 以外时应加合评分 。 无梭织造布布边 ， 绞 边的毛须伸出长度规定为 ０．３ｃｍ ～ ０．８ｃｍ 。 边组织有特殊要求的则按要求评分 。 ５ ． ３ ． ３ 　 布面拖纱长 １ｃｍ 以上每根评 ２ 分 ， 布边拖纱长 ２ｃｍ 以上的每根评 １ 分 （ 一进一出作一根计 ）。 ５ ． ３ ． ４ 　 ０．３ｃｍ 以下的杂物每个评 １ 分 ， ０．３ｃｍ 及以上杂物和金属杂物 （ 包括瓷器 ） 评 ４ 分 （ 测量杂物粗 度 ）。 ５ ． ４ 　 加工坯中布面疵点的评分 ５ ． ４ ． １ 　 水渍 、 不影响组织的浆斑不评分 。 ５ ． ４ ． ２ 　 漂白坯中的筘路 、 筘穿错 、 密路 、 拆痕 、 云织减半评分 。 ５ ． ４ ． ３ 　 印花坯中的星跳 、 密路 、 条干不匀 、 双经减半评分 ， 筘路 、 筘穿错 、 长条影 、 浅油疵 、 单根双纬 、 云 织 、 轻微针路 、 煤灰纱 、 花经 、 花纬不评分 。 ５ ． ４ ． ４ 　 杂色坯不洗油的浅油疵和油花纱不评分 。 ５ ． ４ ． ５ 　 深色坯油疵 、 油花纱 、 煤灰纱 、 不褪色色疵不洗不评分 。 ５ ． ４ ． ６ 　 加工坯距布头 ５ｃｍ 内的疵点不评分 （ 但六大疵点应开剪 ）。 ２ 犌犅 ／ 犜 １７７５９ — ２０１８ ６ 　 检验报告 检验报告应包括以下内容 ： ａ ） 　 检验依据本标准编号 （ ＧＢ ／ Ｔ１７７５９ — ２０１８ ）； ｂ ） 　 被检产品的名称 、 规格 、 批号 、 受检单位名称 ； ｃ ） 　 被检产品的数量 ， 包括段数 、 段长和检验结果 ； ｄ ） 　 现场检验应说明的问题 ； ｅ ） 　 检验日期 、 检验人员签名 。 ３ 犌犅 ／ 犜 １７７５９ — ２０１８ 附 　 录 　 犃 （ 规范性附录 ） 各类布面疵点的具体内容 犃 ． １ 　 经向疵点 竹节 、 粗经 、 错线密度 、 综穿错 、 筘路 、 筘穿错 、 多股经 、 双经 、 并线松紧 、 松经 、 紧经 、 吊经 、 经缩波纹 、 断经 、 断疵 、 沉纱 、 星跳 、 跳纱 、 棉球 、 结头 、 边撑疵 、 拖纱 、 修整不良 、 错纤维 、 油渍 、 油经 、 锈经 、 锈渍 、 不褪色色经 、 不褪色色渍 、 水渍 、 污渍 、 浆斑 、 布开花 、 油花纱 、 猫耳朵 、 凹边 、 烂边 、 花经