ICS23.060.50 J16 中华人民共和国国家标准 GB/T13932—2016 代替GB/T13932—1992 铁制旋启式止回阀 Castironswingcheckvalves 2016-08-29发布 2017-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T13932—1992《通用阀门 铁制旋启式止回阀》。本标准与GB/T13932—1992 相比,除编辑性修改外主要技术差异如下: ———取消了标准名称中“通用阀门”字样(见封面、首页); ———修改了适用范围(见第1章,1992年版的第1章); ———删除了图4(1992年版的3.1); ———修改了基本参数(见3.2,1992年版的3.2); ———修改了压力-温度额定值(见4.1,1992年版的4.1); ———修改了阀座内径与阀体的通径(见4.3.7,1992年版的4.3.8); ———增加了旁通装置的要求(见4.9); ———增加了力学性能试验(见5.1); ———增加了壳体壁厚测量(见5.3); ———增加了检验规则(见第6章); ———修改了标志的内容、供货要求等(见第7章,1992年版的第6章)。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。 本标准主要起草单位:合肥通用机械研究院、安徽方兴实业(集团)有限公司、宁波埃美柯铜阀门有 限公司、江苏竹箦阀业有限公司、安徽省白湖阀门厂有限责任公司、能发伟业铁岭阀门股份有限公司、安 徽铜都流体科技股份有限公司。 本标准主要起草人:黄明亚、彭林、江家谦、郑雪珍、肖朋、陈江山、李延辉、张文兵。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T13932—1992。 ⅠGB/T13932—2016 铁制旋启式止回阀 1 范围 本标准规定了铁制旋启式止回阀的结构型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志和供 货要求。 本标准适用于公称压力PN2.5~PN25,公称尺寸DN50~DN1800,介质为水,法兰连接的灰铸铁和 球墨铸铁制旋启式止回阀(以下简称“止回阀”)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T152.1 紧固件 铆钉用通孔 GB/T152.2 紧固件 沉头螺钉用沉孔 GB/T152.3 紧固件 圆柱头用沉孔 GB/T152.4 紧固件 六角头螺栓和六角螺母用沉孔 GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T1184—1996 形状和位置公差 未注公差值 GB/T1348 球墨铸铁件 GB/T9439 灰铸铁件 GB/T12220 工业阀门 标志 GB/T12221 金属阀门 结构长度 GB/T12226 通用阀门 灰铸铁件技术条件 GB/T12227 通用阀门 球墨铸铁件技术条件 GB/T13927 工业阀门 压力试验 GB/T17241.6 整体铸铁管法兰 GB/T17241.7 铸铁管法兰 技术条件 JB/T5300 工业用阀门材料 选用导则 JB/T7928 工业阀门 供货要求 JB/T7945 灰铸铁 机械性能试验方法 3 结构型式和基本参数 3.1 止回阀的结构分为单瓣卧式、多瓣卧式、多瓣立式等,其典型结构见图1~图3。 3.2 止回阀的基本参数按表1的规定。 1GB/T13932—2016 说明: 1———阀体密封圈(阀座); 5———摇杆; 2———阀瓣密封圈; 6———阀盖; 3———摇杆轴; 7———垫片; 4———阀瓣; 8———阀体。 图1 旋启单瓣卧式止回阀 说明: 1———旁通阀; 7———摇杆轴; 2———隔板; 8———摇杆; 3———阀体密封圈(阀座); 9———阀体(二); 4———阀瓣密封圈; 10———阀盖; 5———阀瓣; 11———垫片。 6———阀体(一); 图2 旋启多瓣卧式止回阀 2GB/T13932—2016 说明: 1———阀体; 5———垫片; 2———阀瓣密封圈; 6———隔板; 3———阀瓣; 7———过滤网。 4———销轴; 图3 旋启多瓣立式止回阀 表1 基本参数 公称尺寸DN /mm灰铸铁制止回阀 球墨铸铁制止回阀 PN2.5、PN6、PN10 PN16、PN25 单瓣卧式 多瓣卧式 双瓣立式 多瓣立式 单瓣卧式 50 △ — — — △ 65 △ — — — △ 80 △ — — — △ 100 △ — — — △ 125 △ — — — △ 150 △ — — — △ 200 △ — — — △ 250 △ — — — △ 300 △ — — — △ 350 △ — △ △ △ 400 △ — △ △ △ 450 △ — △ △ △ 500 △ — △ △ △ 600 △ — △ △ — 700 △ △ — — — 800 — △ — — — 900 — △ — — — 3GB/T13932—2016 表1(续) 公称尺寸DN /mm灰铸铁制止回阀 球墨铸铁制止回阀 PN2.5、PN6、PN10 PN16、PN25 单瓣卧式 多瓣卧式 双瓣立式 多瓣立式 单瓣卧式 1000 — △ — — — 1200 — △ — — — 1400 — △ — — — 1600 — △ — — — 1800 — △ — — — 注1:“△”表示适用,“—”表示不适用。 注2:立式止回阀也称作底阀。 4 技术要求 4.1 压力-温度额定值 壳体材料的压力-温度额定值按GB/T17241.7的规定。止回阀的压力-温度额定值应采用壳体及 阀体内密封件中的压力-温度额定值较小数值的一个,并应在铭牌中标明。 4.2 工作条件 卧式止回阀主要使用在水平管道上,当用于竖直管道上时,其介质必须向上流动。立式止回阀适用 于竖直管道。 4.3 阀体 4.3.1 法兰应与阀体整体铸造,其连接尺寸和密封面的形状、尺寸应符合GB/T17241.6的规定。 4.3.2 止回阀的结构长度应按GB/T12221和表2的规定。 表2 结构长度 单位为毫米 公称尺寸 DNPN2.5、PN6、PN10 短系列 长系列 1200 1400 2300 1400 1600 2400 1600 1800 2800 1800 2000 3200 4.3.3 阀体的最小壁厚按表3的规定。 4GB/T13932—2016 表3 阀体和阀盖的最小壁厚 单位为毫米 公称尺寸 DN灰 铸 铁 球 墨 铸 铁 PN2.5 PN6 PN10 PN16 PN25 50 6 8 8 8 8 65 6 8 8 9 9 80 6 9 9 10 10 100 8 9 9 11 11 125 9 10 10 12 12 150 9 10 10 14 14 200 10 12 12 15 15 250 12 13 13 15 — 300 13 14 14 16 — 350 14 15 15 16 — 400 14 16 16 18 — 450 15 17 17 20 — 500 15 18 18 23 — 600 16 20 20 23 — 700 20 24 26 — — 800 20 24 26 — — 900 22 25 28 — — 1000 22 26 30 — — 1200 23 26 — — — 1400 24 30 — — — 1600 24 30 — — — 1800 26 — — — — 注:表中壁厚数值仅适用于灰铸铁HT250,球墨铸铁QT450-10,对其他牌号的材料需另行计算。 4.3.4 端法兰的密封面应相互平行,其平行度按GB/T1184—1996的12级精度。端法兰螺栓孔d0的 轴线相对于法兰内孔轴线的位置度偏差按表4的规定。 表4 位置度偏差 单位为毫米 螺栓孔直径d0 位置度偏差ϕt 11.0~17.5 ≤1.0 22.0~30.0 ≤1.5 33.0~48.0 ≤2.6 56.0~62.0 ≤3.0 4.3.5 公称压力为PN25的止回阀阀体的端法兰和中法兰应是圆形的,其背面应加工或按GB/T152.1~ 5GB/T13932—2016 GB/T152.4的规定锪平。 4.3.6 阀体应保证在阀门壳体试验和工作条件下不发生任何有害变形,同时还应考虑阀瓣对阀体的撞 击因素。 4.3.7 单瓣式阀座内径应与阀体的通径相等,多瓣的阀座孔总面积应大于通径面积的1.1倍。 4.3.8 阀体过流面积应不小于公称尺寸的截面积。 4.3.9 阀体上应设有限制阀瓣开启的机构,以便介质逆流时易于关闭。 4.4 阀盖 4.4.1 阀盖的最小壁厚按表3的规定。 4.4.2 阀盖与阀体的连接为法兰式,法兰密封面的形式可采用平面式,其他形式应在订货合同中注明。 4.4.3 公称压力为PN25的止回阀阀盖法兰应是圆形的,其背面应加工或按GB/T152.1~GB/T15.4 的规定锪平。 4.4.4 阀盖与阀体的连接螺栓(或螺柱)数量不得少于4个。 4.5 阀座和阀瓣 4.5.1 阀座与阀体、阀瓣密封圈与阀瓣的结合应牢固,在使用中不松动、不脱落,结合处不泄漏。 4.5.2 阀体与阀瓣的密封面可在阀体、阀瓣上直接加工而成,也可镶装密封圈或堆