ICS21.220.10 G42 中华人民共和国国家标准 GB/T12735—2014 代替GB/T12735—1991 带 带传动 农业机械用V带 疲劳试验 Beltdrives—V-beltsfortheagriculturalmachinery—Fatiguetest 2014-05-06发布 2014-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T12735—1991《农业机械用V带疲劳试验方法》,与GB/T12735—1991相比,除 编辑性修改外主要技术变化如下: ———修改了表1的试验用带轮尺寸,HL型V带的外径216.47mm修改为216.41mm;HA型V带的 测量球或棒的间距90.36mm修改为90.63mm;HB型V带的测量球或棒的直径14.228mm 修改为14.288mm(见4.1,1991年版的3.2.1); ———修改了表2的试验参数,HD型V带的带总张力1191N修改为1911N;HK型V带的带总 张力由1156N修改为1680N(见6.2,1991年版的5.2); ———修改了试验带轮要求,轮缘部分表面硬度HRC45~48修改为(217~255)HBW,轮槽两侧表 面结构的粗糙度Ra小于0.8μm修改为不大于3.2μm(见4.2和4.3,1991年版的3.2.2和 3.2.3); ———增加了表1、表2、表3的表注(见4.1,6.2和6.3)。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国带轮与带标准化技术委员会摩擦型带传动分技术委员会(SAC/TC428/SC3)归口。 本标准起草单位:马鞍山锐生工贸有限公司、无锡市中惠橡胶科技有限公司、佳木斯惠尔有限责任 公司、浙江凯殴传动带有限公司、浙江紫金港胶带有限公司、青岛市产品质量检验技术研究所。 本标准主要起草人:朱六生、刘志刚、朱树生、王宏钢、解德利、庞长志、吴桂卿、王萍。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T12735—1991。 ⅠGB/T12735—2014 带传动 农业机械用V带 疲劳试验 1 范围 本标准规定了试验室快速检验农业机械用V带(以下简称带)的疲劳试验方法。 本标准适用于在规定条件下测定带的疲劳寿命。 本标准适用于农业机械用普通V带、农业机械用变速V带和农业机械用六角带。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T10821 农业机械用V带和多楔带 尺寸 3 装置 3.1 疲劳试验机(参见图1)为两轮试验机。包括电动机、主动轮、通过被试带传动的从动轮和测功仪、 张紧装置以及必要的仪表。 说明: 1———主动轮; 2———带; 3———从动轮; 4———测功仪; 5———滑道; 6———重砣。 图1 两轮试验机示意图 3.2 如果用内燃机代替电动机,则应装上一个足够大的飞轮来消除冲击。 3.3 试验机的主动轮或者从动轮安装在滑道上,可作水平移动,使带承受恒定张力。 3.4 所有装配件的尺寸应足够精确,转动件应装配在适宜的轴承里,尽量减少摩擦。 1GB/T12735—2014 4 试验用带轮 4.1 试验用带轮符合表1尺寸规定(见图2)。 表1 试验用带轮尺寸 单位为毫米 型号外径 da槽角 φ/(°)槽顶宽 ba (参考值)槽深 hc >测量球或棒的直径 d测量球或棒的间距 K HA 82.55±0.13 34±20′12.5512.45 11.112+0.005 -0.004 90.63±0.13 HB 114.30±0.13 32±20′16.0014.73 14.288+0.005 -0.004 124.61±0.13 HC 172.72±0.13 34±20′22.3319.81 19.844+0.005 -0.004 187.40±0.13 HD 269.24±0.13 34±20′31.9826.67 28.575+0.005 -0.004 290.95±0.13 HI 140.97±0.13 26±20′26.8523.01 24.209+0.005 -0.004 156.39±0.13 HJ 168.16±0.13 26±20′33.2228.58 30.162+0.006 -0.005 188.49±0.13 HK 195.58±0.13 26±20′39.5734.92 36.512+0.006 -0.005 222.99±0.13 HL 216.41±0.13 26±20′45.9238.10 42.862+0.006 -0.005 250.90±0.13 HM 237.49±0.13 26±20′52.2744.45 48.419+0.006 -0.005 274.72±0.13 注1:当标准变速V带装在符合表中参数的轮槽上时,应凹进轮槽3.2mm,而普通V带则应与槽轮外径齐平。 注2:主动轮和从动轮尺寸相同。 图2 试验用带轮示意图 4.2 试验用带轮采用45号钢制作并进行调质处理,轮缘部分表面硬度为217HBW~255HBW。 4.3 轮槽两侧表面结构的粗糙度要求:Ra不大于3.2μm。 4.4 轮槽两侧面最外端对带轮轴线的径向圆跳动不超过0.25mm,端面圆跳动不超过0.1mm。 5 试样 选取4条符合GB/T10821要求的带作为一组试样进行试验。 2GB/T12735—2014 6 试验条件 6.1 实验室温度应控制在18℃~32℃。 6.2 主动轮的转速、从动轮的传动功率、带速及带总张力符合表2试验参数规定。从动轮的传动功率 及带的总张力的极限偏差为规定值的±2%。 表2 试验参数 型号从动轮的传动功率 kW带总张力 N带速(近似值) m/s主动轮转速 r/min HA 2.02 441 6.98 1750 HB 5.15 804 9.90 1750 HC 12.14 1245 14.88 1750 HD 29.42 1911 23.27 1750 HI 3.38 441 11.63 1750 HJ 9.71 1069 13.97 1750 HK 17.14 1680 16.30 1750 HL 23.68 2050 18.03 1750 HM 30.16 2314 19.78 1750 注:所列的从动轮的传动功率和带总张力是一些荐用近似值,这些值适用于长度为普通长度,紧边松边张力比为 5的V带的实验室疲劳试验。 6.3 如果农业机械用V带和六角带在使用中有反向弯曲,本试验需要增加两个张紧轮进行反向弯曲 试验(参见图3)。试验参数符合表3和表4的规定。 说明: 1———主动轮; 2———1号张紧轮; 3———带; 4———2号张紧轮; 5———从动轮。 图3 反向弯曲试验装置 3GB/T12735—2014 表3 张紧轮安装位置 单位为毫米 型号 l1 l2a1 平轮(V带用)槽轮(六角带用)a2 HAHAA 98.4 98.4 44.4 25.4 6.4 HBHBB 139.7 139.7 60.3 34.9 6.4 HCHCC 222.2 222.2 76.2 41.3 12.7 HDHDD 355.6 355.6 114.3 57.2 19.0 注:各轮槽的尺寸及极限偏差见表1,试验参数按6.2规定。 表4 V带和六角带反向弯曲试验参数 单位为毫米 型号有效直径de 主动轮和从动轮1号张紧轮 平轮(V带用) 槽轮(六角带用)2号张紧轮 (槽轮) HAHAA 82.55 108.0 69.8 69.8 HBHBB 114.30 152.4 101.6 101.6 HCHCC 172.72 215.9 146.0 146.0 HDHDD 269.24 342.9 228.6 228.6 注:各轮槽的尺寸及极限偏差见表1,试验参数按6.2规定。 7 试验程序 7.1 将带安装在带轮上,在张紧轮上施加规定的张紧力,开动试验机使之达到规定的转速,让试验装置 在规定的条件下运转5min±15s(不包括启动和制动时间)。 7.2 关闭试验机。当带停止转动后测量两带轮中心距,此中心距作为初始中心距。测量外周长,作为 初始外周长。 7.3 在规定的条件继续开机试验。 7.4 每隔24h停机检查一次,测量中心距和外周长。 7.5 当试验进行到断裂或当滑动率大于10%时终止,同时测量中心距和外周长。 滑动率按式(1)计算: ε=1-n2 næ èçö ø÷ 1×100% …………………………(1) 式中: ε———滑动率(%); n1———主动轮转速,单位为转每分(r/min); n2———从动轮转速,单位为转每分(r/min)。 7.6 记录试验开始到试验终止的时间(停机时间除外)。 4GB/T12735—2014