书 书 书犐犆犛 ８３ ． ０８０ ． ２０ 犌 ３２ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １２６７０ — ２００８ 代替 ＧＢ１２６７０ — １９９０ 聚丙烯 （ 犘犘 ） 树脂 犘狅犾狔狆狉狅狆狔犾犲狀犲 （ 犘犘 ） 　 狉犲狊犻狀 ２００８  ０２  ２６ 发布 ２００８  ０８  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准代替 ＧＢ１２６７０ — １９９０ 《 聚丙烯 （ ＰＰ ） 树脂 》。 本标准与 ＧＢ１２６７０ — １９９０ 相比主要差异如下 ： ——— 第 ２ 章规范性引用文件中 ， 除卫生标准及个别标准外均改为注日期的引用文件 。 ——— 增加了第 ３ 章分类与命名 。 ——— 增加了第 ４ 章通用要求 。 ——— 在 ５．１ 中 ， 删除了原标准 ３．１ 中 “ 粒子的尺寸在任意方向上应为 （ ２ ～ ５ ） ｍｍ ” 的要求 ， 并将 “ 无机 械杂质 ” 改为 “ 无杂质 ”。 ——— 第 ５ 章要求的表中 ， 规定了各类聚丙烯 （ ＰＰ ） 树脂的性能测定项目和最低要求 ， 不再规定具体 牌号的指标要求 。 ——— 第 ５ 章要求的表中 ， 用 “ 颗粒外观 ” 取代原标准中的 “ 清洁度 （ 色粒 ）”， 用粒料的 “ 灰分 ” 取代原标 准中 “ 粉末灰分 ”。 要求中的其他试验方法均按 ＧＢ ／ Ｔ２５４６．２ — ２００３ 规定执行 。 ——— 第 ９ 章中增加了聚丙烯树脂贮存期的规定 。 本标准由中国石油化工股份有限公司提出 。 本标准由全国塑料标准化技术委员会石化塑料树脂产品分会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ１５ ／ ＳＣ１ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司聚丙烯事业部 。 本标准主要起草人 ： 王雅玲 、 白文涛 、 袁春海 、 时安敏 、 曹明珠 、 周继红 。 本标准于 １９９０ 年首次发布 ， 本次为第一次修订 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １２６７０ — ２００８ 聚丙烯 （ 犘犘 ） 树脂 １ 　 范围 本标准规定了聚丙烯 （ ＰＰ ） 树脂的分类命名 、 要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输和贮存等 。 本标准适用于丙烯或丙烯和乙烯在催化剂的作用下聚合制得的含有添加剂的颗粒状丙烯均聚物 （ ＰＰＨ ）、 丙烯耐冲击共聚物 （ ＰＰＢ ） 或丙烯无规共聚物 （ ＰＰＲ ）。 本标准不适用于着色 、 填充 、 增强 、 共混聚丙烯树脂及母粒料 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ１０４０．２ — ２００６ 　 塑料 　 拉伸性能的测定 　 第 ２ 部分 ： 模塑和挤塑塑料的试验条件 （ ＩＳＯ５２７ ２ ： １９９３ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ１２５０ — １９８９ 　 极限数值的表示方法和判定方法 ＧＢ ／ Ｔ１６３４．２ — ２００４ 　 塑料 　 负荷变形温度的测定 　 第 ２ 部分 ： 硬橡胶和长纤维增强复合材料 （ ＩＳＯ７５２ ： ２００３ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ２４１０ — １９８０ 　 透明塑料透光率和雾度试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２４１２ — １９８０ 　 聚丙烯等规指数测试方法 ＧＢ ／ Ｔ２５４６．１ — ２００６ 　 塑料 　 聚丙烯 （ ＰＰ ） 模塑和挤出材料 　 第 １ 部分 ： 命名系统和分类基础 （ ＩＳＯ １８７３１ ： １９９５ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ２５４６．２ — ２００３ 　 塑料 　 聚丙烯 （ ＰＰ ） 模塑和挤出材料 　 第 ２ 部分 ： 试样制备和性能测定 （ ＩＳＯ １８７３２ ： １９９７ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ２５４７ — １９８１ 　 塑料树脂取样方法 ＧＢ ／ Ｔ２９１８ — １９９８ 　 塑料试样状态调节和试验的标准环境 （ ｉｄｔＩＳＯ２９１ ： １９９７ ） ＧＢ ／ Ｔ３６８２ — ２０００ 　 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 （ ｉｄｔＩＳＯ １１３３ ： １９９７ ） ＧＢ ／ Ｔ６５９５ — １９８６ 　 聚丙烯树脂 “ 鱼眼 ” 测试方法 ＧＢ ／ Ｔ９３４１ — ２０００ 　 塑料弯曲性能试验方法 （ ｉｄｔＩＳＯ１７８ ： １９９３ ） ＧＢ ／ Ｔ９３４２ — １９８８ 　 塑料洛氏硬度试验方法 （ ｅｑｖＩＳＯ２０３９２ ： １９８１ ） ＧＢ ／ Ｔ９３４５ 　 塑料灰分通用测定方法 （ ＧＢ ／ Ｔ９３４５ — １９８８ ， ｉｄｔＩＳＯ３４５１１ ： １９８１ ） ＧＢ９６９３ 　 食品包装用聚丙烯树脂卫生标准 ＧＢ ／ Ｔ１７０３７．１ — １９９７ 　 热塑性塑料材料注塑试样的制备 　 第 １ 部分 ： 一般原理及多用途试样和长 条试样的制备 （ ｉｄｔＩＳＯ２９４１ ： １９９６ ） ＧＢ ／ Ｔ１７０３７．３ — ２００３ 　 热塑性塑料材料注塑试样的制备 　 第 ３ 部分 ： 小方试片 （ ｉｄｔＩＳＯ２９４ ３ ： ２０００ ） ＧＢ ／ Ｔ１７０３７．４ — ２００３ 　 热塑性塑料材料注塑试样的制备 　 第 ４ 部分 ： 模塑收缩率的测定 （ ｉｄｔＩＳＯ ２９４４ ： ２０００ ） ＳＨ ／ Ｔ１５４１ — ２００６ 　 热塑性塑料颗粒外观试验方法 ＩＳＯ１７９１ ： ２０００ 　 塑料 ——— 简支梁冲击强度的测定 ——— 第 １ 部分 ： 非仪器冲击试验 １ 犌犅 ／ 犜 １２６７０ — ２００８ ３ 　 分类与命名 聚丙烯树脂的分类与命名按 ＧＢ ／ Ｔ２５４６．１ — ２００６ 规定进行 。 为命名的需要 ， 每个牌号的聚丙烯树脂应有拉伸弹性模量和简支梁缺口冲击强度的标称值 。 　　 示例 ： 某注塑类 （ Ｍ ） 聚丙烯均聚物 （ ＰＰＨ ） 树脂为本色 （ Ｎ ， 可省略 ） 颗粒 （ Ｇ ， 可省略 ） 状 ， 拉伸弹性模量的标称值为 １２３×１０ＭＰａ （ １２３ ）， 简支梁缺口冲击强度标称值为 ３．６ｋＪ ／ ｍ ２ （ ０４ ）， 熔体质量流动速率 ＭＦＲ 的标称值为 １．５ｇ ／ １０ｍｉｎ （ ０１５ ）， 其试验条件为 ： 温度 ２３０℃ ， 负荷 ２．１６ｋｇ （ Ｍ ， 可省略 ）。 该材料命名如下 ：        ＰＰ 字符组 １ ：  聚丙烯代号 Ｈ ，          　  均聚物代号 Ｍ            　 字符组 ２ ： 位置 １ ：  注塑 Ｎ               　 位置 ２ ： 本色 （ 可省略  ） Ｇ ，                 　 位置 ３ ： 颗粒 （ 可省略  ）                   １２３ 字符组 ３ ：  拉伸弹性模量                     ０４  简支梁缺口冲击强度 Ｍ０１５                       　 熔体质量流动速率 （ 试验条件可省略  ）                          　　　 字符组 ４ ：  未使用                            　　　 字符组 ５ ：  未使用 　　　 命名 ： ＰＰＨ ， ＭＮＧ ， １２３０４Ｍ０１５ ４ 　 通用要求 对于有卫生要求的树脂 ， 应符合 ＧＢ９６９３ 的规定 。 ５ 　 要求 ５ ． １ 　 聚丙烯树脂产品为本色颗粒 ， 无杂质 。 ５ ． ２ 　 不同类别的聚丙烯树脂 ， 其他的技术要求也可能不同 。 ５ ． ２ ． １ 　 注塑类聚丙烯树脂的其他技术要求见表 １ 。 ５ ． ２ ． ２ 　 挤出类聚丙烯树脂的其他技术要求见表 ２ 。 ５ ． ２ ． ３ 　 窄带类聚丙烯树脂的其他技术要求见表 ３ 。 ５ ． ２ ． ４ 　 纤维类聚丙烯树脂的其他技术要求见表 ４ 。 ５ ． ２ ． ５ 　 挤出薄膜类聚丙烯树脂的其他技术要求见表 ５ 。 ５ ． ２ ． ６ 　 用于注塑和挤出类透明制品的聚丙烯树脂 ， 可有 “ 雾度 ” 的要求 。 ５ ． ２ ． ７ 　 用于电器制品的聚丙烯树脂 ， 可规定 “ 相对介电常数 ”、“ 介质损耗因数 ”、“ 表面电阻率 ” 和 “ 体积 电阻率 ” 等电性能要求 。 ２ 犌犅 ／ 犜 １２６７０ — ２００８ 表 １ 　 注塑类聚丙烯树