(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221665114.4 (22)申请日 2022.06.29 (73)专利权人 四川省蓝盛钢结构制造有限公司 地址 610000 四川省成 都市新都区工业 东 区君跃路3 60号 (72)发明人 陈一峰　 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) B23K 37/00(2006.01) (54)实用新型名称 大跨度钢箱焊 接装置 (57)摘要 本实用新型公开了大跨度钢箱 焊接装置， 包 括轨道， 轨道上设有龙门架， 龙门架上相对设有 焊接机构， 焊接机构包括有立柱， 立柱滑动安装 在龙门架上， 两立柱之间通过丝杠连接， 立柱上 设有焊剂风机筒、 伸缩气缸、 安装板， 伸缩气缸的 下端与安装板连接， 安装板上沿钢箱 焊接方向依 次设有焊剂管、 焊接枪、 焊剂回收管， 安装板的下 端设有连接板和弧形板， 弧形板的凸面朝向焊接 枪方向， 弧形板的下端设有挤压板， 连接板与挤 压板之间设有压缩弹簧， 挤压板使待焊接钢板的 焊接部紧贴， 钢板不会因焊接发生位置偏移， 钢 板的焊接缝始终保持在一条直线上， 一次固定即 可完成钢箱的焊接， 效率更高， 挤压板的阻挡作 用能使焊剂更多的留存在钢板上， 焊剂回收率更 高。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217596332 U 2022.10.18 CN 217596332 U 1.大跨度钢箱焊接装置， 其特征在于： 包括轨道， 所述轨道上设有龙门架， 所述龙门架 上相对设有焊接机构， 所述焊接机构包括有立柱、 焊剂风机筒、 伸缩气缸、 安装板， 所述立柱 滑动安装在所述龙门架上， 两所述立柱之间通过丝杠连接， 所述立柱上 由上往下依 次设有 所述焊剂风机筒、 伸缩气缸、 安装板， 所述伸缩气缸的下端与所述安装板连接， 所述安装板 上沿钢箱焊接方向依次设有焊剂管、 焊接枪、 焊剂回收管， 所述焊剂管连接所述焊剂风机筒 的出料口， 所述焊剂回收管连接所述焊剂风机筒的回收口， 所述安装板的下端设有 连接板， 所述安装板的下端位于所述连接板和所述焊接枪之 间设有弧形板， 所述弧形板的凸面朝向 焊接枪方向， 所述弧形板的下端位于所述焊接枪的下方并设有挤压板， 所述连接板与所述 挤压板之间设有压缩弹簧。 2.根据权利要求1所述的大跨度钢箱焊接装置， 其特征在于： 所述连接板上位于压缩弹 簧的下端设有连接柱， 所述连接柱上设有螺纹柱， 所述螺纹柱上设有挤压套， 所述挤压套 上 活动安装有滚珠， 所述滚珠位于所述 挤压板的正下 方。 3.根据权利要求1所述的大跨度钢箱焊接装置， 其特征在于： 所述龙门架的横梁上设有 焊接机、 焊丝架、 焊剂筒， 所述焊接机和所述焊丝架连接所述焊接枪， 所述焊剂筒的出料 口 连接所述焊剂风机筒的进料口。 4.根据权利要求1所述的大跨度钢箱焊接装置， 其特征在于： 所述龙门架的横梁侧壁上 设有第一导轨， 所述立柱上设有适配所述第一导轨的滑槽， 所述立柱上位于所述滑槽的下 方开设有螺纹孔， 所述丝杠穿设在所述螺纹孔上。 5.根据权利要求1所述的大跨度钢箱焊接装置， 其特征在于： 所述立柱上位于所述焊剂 风机筒的下方设有固定板， 所述固定板的下端面上设有所述伸缩气缸， 所述立柱上位于所 述固定板的下方设有适配所述 安装板的第二 导轨。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217596332 U 2大跨度钢箱焊接装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及钢结构焊接技 术领域， 特别是 大跨度钢箱焊接装置 。 背景技术 [0002]大跨度钢箱是一种大跨度重型刚结构， 广泛应用于大跨径的钢结构建筑方面， 其 主要由四块大型钢板相互垂 直拼装焊接而成， 现有的钢箱在焊接时将其稳定固定后通过人 工使用电焊机进行焊接而成， 而且每次焊接的钢箱尺寸不同， 需要每次调整固定 设备， 而且 由于钢箱跨度较大， 焊接过程中难以保证钢板的位置， 焊接过程中需要多次调整， 费时费 力， 效率低。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供大跨度钢箱焊接装置， 解决现有的焊接方式焊接过程 中难以保证钢板的位置， 焊接过程中 需要多次调整， 费时费力， 效率低的问题。 [0004]本实用新型的目的通过以下技 术方案来实现： [0005]一种大跨度钢箱焊接装置， 包括轨道， 所述轨道上设有龙门架， 所述龙门架上相对 设有焊接机构， 所述焊接机构包括有立柱、 焊剂风机筒、 伸缩气缸、 安装板， 所述立柱滑动安 装在所述龙门架上， 两所述立柱之间通过丝杠连接， 所述立柱上 由上往下依 次设有所述焊 剂风机筒、 伸缩气缸、 安装板， 所述伸缩气缸的下端与所述安装板连接， 所述安装板上沿钢 箱焊接方向依次设有焊剂管、 焊接枪、 焊剂回收管， 所述焊剂管连接所述焊剂风机筒的出料 口， 所述焊剂回收管连接所述焊剂风机筒的回收口， 所述安装板的下端设有连接板， 所述安 装板的下端位于所述连接板和所述焊接枪之间设有弧形板， 所述弧形板的凸面朝向焊接枪 方向， 所述弧形板的下端位于所述焊接枪的下方并设有挤压板， 所述连接板与所述挤压板 之间设有压缩弹簧。 [0006]进一步的技术方案是： 所述连接板上位于压缩弹簧的下端设有连接柱， 所述连接 柱上设有螺纹柱， 所述螺纹柱上设有挤压套， 所述挤压套上 活动安装有滚珠， 所述滚珠位于 所述挤压板的正下 方。 [0007]更进一步的技术方案是： 所述龙门架的横梁上设有焊接机、 焊丝架、 焊剂筒， 所述 焊接机和所述焊丝架连接所述焊接枪， 所述焊剂筒的出料口连接所述焊剂风机筒的进料 口。 [0008]更进一步的技术方案是： 所述龙门架的横梁侧壁上设有第一导轨， 所述立柱上设 有适配所述第一导轨的滑槽， 所述立柱上位于所述滑槽的下方开设有螺纹孔， 所述丝杠穿 设在所述螺纹孔上。 [0009]更进一步的技术方案是： 所述立柱上位于所述焊剂风机筒的下方设有固定板， 所 述固定板的下端面上设有 所述伸缩气缸， 所述立柱上位于所述固定板的下方设有适配所述 安装板的第二 导轨。 [0010]本实用新型 具有以下优点：说　明　书 1/4 页 3 CN 217596332 U 3