(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211165295.9 (22)申请日 2022.09.23 (71)申请人 重庆长风 化学工业有限公司 地址 401220 重庆市长寿区凤 城街道黄桷 岩 (72)发明人 杨振宁　李舒涛　李谦　张保权　 彭盛娟　范淑英　王杰　 (74)专利代理 机构 重庆天成卓越专利代理事务 所(普通合伙) 50240 专利代理师 王宏松 (51)Int.Cl. C07C 49/786(2006.01) C07C 45/47(2006.01) C07C 45/61(2006.01) C07C 45/46(2006.01)C07C 45/82(2006.01) C07C 45/78(2006.01) H04L 67/12(2022.01) H04W 12/03(2021.01) H04W 12/0431(2021.01) H04W 12/47(2021.01) H04L 9/40(2022.01) (54)发明名称 一种二苯甲酮的生产工艺及工艺中的安全 工作方法 (57)摘要 本发明提出了一种一种二苯甲酮生产工艺 及工艺中的安全工作方法， 包括以下步骤： S1， 先 通入N2， 置换A～B次， 所述A、 B为大于或者等于2 且小于或者等于5的正整数， B>A， 置换废气排到 碱封罐； S2， 将苯计量槽中备好的苯， 缓慢放入光 化釜中； S3， 将三氯化铝加料斗中已备好的三氯 化铝缓慢加入光化釜； S4， 苯、 三氯化铝加料完毕 后， 开启光化釜搅拌； 搅拌运行几分钟后， 若 光化 釜温度T≤设定温度， 开启夹套蒸汽， 当光化釜温 度升至T≥设定温度后， 关闭光化釜现场蒸汽隔 离阀； S5， 液态光气滴加入 光化釜内， 进行光化反 应； S6， 光化釜内缓慢充入N2， 建立压力后， 缓慢 打开出料阀， 向水解釜内出料； S7， 水解工序； S8， 中和、 水洗工序； S9， 精馏工序。 本发明能够安全 起到防护性作用， 避免受到攻击 。 权利要求书3页 说明书15页 附图1页 CN 115448828 A 2022.12.09 CN 115448828 A 1.一种二苯甲酮生产工艺， 其特 征在于， 包括以下步骤： S1， 先通入N2， 置换A～B次， 所述A、 B为大于或者等于2且小于或者等于5的正整数， B>A， 置换废气排到 碱封罐； S2， 将苯计量槽中备好的苯， 缓慢放入光 化釜中； S3， 将三氯化铝加料斗中已备好的三氯化铝缓慢加入光 化釜； S4， 苯、 三氯化铝加料完毕后， 开启光 化釜搅拌； 搅拌运行几分钟后， 若光化釜温度T≤设定温度， 开启夹套蒸汽， 当光化釜温度升至T≥ 设定温度后， 关闭光 化釜现场蒸汽隔离阀； S5， 液态光气滴加入光 化釜内， 进行光 化反应； S6， 光化釜内缓慢充入N2， 建立压力后， 缓慢打开出 料阀， 向水解釜内出 料； S7， 水解工序； S8， 中和、 水洗 工序； S9， 精馏工序。 2.根据权利要求1所述的二苯甲酮生产工艺， 其特 征在于， 在步骤S7中包括以下步骤： S71， 启动水解工艺水泵， 开启手动旁路阀， 调 节好水泵的最低限量返回工艺水槽后， 将 水解工艺水输送至冷凝器， 自冷凝器出来时工艺水温度降到一定温度， 进入水解釜； 当水解釜加水完毕， 开启水解釜搅拌， 打开水解釜夹套盐水阀， 用 ‑15℃冷冻盐水对水 解釜进行降温， 将水解釜温度降低至某一温度， 准备进入水解； S72， 当光化釜进入出料步序， 准备好出料后， 打开水解釜进料阀， 开启光化釜出料阀， 用氮气将光 化料缓慢压入水解釜； S73， 将下层三氯化铝水溶液放入三氯化铝水溶液冷却器， 用C℃水进行降温， 所述C为 小于或者等于8的正数， 将铝盐水温度控制在一定范围后， 进入三氯化铝水溶液分离器进 行 连续分离， 下层 铝盐水进入铝盐水储槽， 上层有机相自流至水解料储槽； S74， 当将铝盐水放料完毕后， 将有机相缓慢全部放入水解料储槽内； 放料完毕， 关闭好 放料阀， 返回步骤S71。 3.根据权利要求1所述的二苯甲酮生产工艺， 其特 征在于， 在步骤S 8中包括以下步骤： S81， 来自罐 区的D％烧碱经调节阀调 节流量， 所述D为大于或者等于40且小于或者等于 60的正数， 来自外界的新鲜水通过调节阀调节流量， 控制D％烧碱与新新鲜水以一定的比 例， 进入静态混合器中混匀， 配制成E％的碱水进入碱水槽， 所述E为大于或者等于8且小于 或者等于12的正数； S82， 用中和碱液泵将配置好的E％碱液输送至碱水高位槽， 碱水高位槽建立液位后， 从 上部溢流回碱水槽， 开启来 自碱水高位槽的碱水阀， 通过PH值调节阀， 放入少量的碱水后， 开启中和釜搅拌； S83， 待中和釜上部出口出水后， 启动中和进料泵， 通过调 节阀控制流量， 将水解料送入 中和釜内进行中和； 经中和后， 中和料自流进入中和分离器进行连续分离， 下层水相自流进入水解工艺水 储槽供水解用， 上层有机相粗品二苯甲酮自流进入一级水洗釜水洗； 经一级水洗后， 粗品二苯甲酮从一级水洗釜上部流出， 自流入一级连续分离器内连续 分离， 从上部流出， 自流入二级水洗釜进行二级水洗；权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 115448828 A 2经二级水洗后， 水洗料从上部流出， 自流入二级连续分离器内连续分离， 从上部流出， 自流入水洗料槽中 暂存； 脱盐水进入二级洗水槽后， 依次进入二级水洗、 一级水洗， 最后流入工艺水槽内进行水 解套用， 中和补水， 经中和后， 也 流入工艺水槽内进行生产套用。 4.根据权利要求1所述的二苯甲酮生产工艺， 其特 征在于， 在步骤S9中包括以下步骤： S91， 开启水苯蒸馏进料泵， 通过调 节阀控制水洗料流量， 送入水洗料预热器内， 利用液 态联苯回路联苯对物料进行预热， 控制预热器出 口粗品温度， 从水苯蒸馏塔中上部进入水 苯蒸馏塔进行常压蒸馏； S92， 水苯蒸馏采出泵将粗料打入脱轻塔中上部， 在脱轻塔内进行高真空精 馏； S93， 从脱轻塔釜连续采出的脱轻釜液， 进入精 馏塔塔釜， 在精 馏塔内进行高真空精 馏。 5.一种二苯甲酮生产工艺中的安全工作系统， 包括光化釜， 其特征在于， 在光化釜釜体 外侧壁上设置有用于固定安装 现场控制面板的现场控制面板固定安装座， 现场控制面板固 定安装在现场控制面板固定安装座上， 在现场控制面板上设置有用于固定安装rfid读卡器 的rfid读卡器固定安装座、 用于固定安装二 维码识别器的二 维码识别器固定安装座和用于 固定安装触摸显示屏的触摸显示屏固定安装座， rfid读卡器固定安装在rfid读卡器固定安 装座上， 二维码识别器固定安装在二维码识别器固定安装座上， 触摸显示屏固定安装在触 摸显示屏固定安装座上； 还包括设置在现场控制面板上的现场控制面板控制器和网络通信模块， 现场控制面板 控制器的网络数据通信端与网络通信模块的网络数据通信端相连， rfid读卡器的数据读取 输出端与现场控制面板控制器的数据读取输入端相连， 二维码识别器的数据识别输出端与 现场控制面板控制器的数据识别输入端相连， 触摸显示屏的数据触摸显示端与现场控制面 板控制器的数据触摸显示端相连； 云平台接收到rfid读卡器发送的安全传输信 息后， 云平台向智能移动 手持终端发送用 户码， rfid读卡器接收到云平台发送的用户码后， 在智能移动手持终端的显示屏上展示终 端二维码， 二维码识别器获取智能移动手持终端显示屏上展示的终端二 维码信息， 验证后， 光化釜启动搅拌。 6.根据权利要求5所述的二苯甲酮生产工艺中的安全工作系统， 其特征在于， 网络通信 模块包括网络有 线通信模块或/和网络无线通信模块； 现场控制面板控制器的有线网络数据通信端与网络有线通信模块的网络数据通信端 相连， 现场控制面板控制器的无线网络数据通信端与网络无线通信模块的网络数据通信端 相连。 7.根据权利要求6所述的二苯甲酮生产工艺中的安全工作系统， 其特征在于， 网络无线 通信模块包括3G 网络通信模块、 4G 网络通信模块、 5G 网络通信模块、 WiFi网络通信模块之一 或者任意组合； 现场控制面板控制器的无线网络数据通信3G端与3G网络通信模块的网络数据通信端 相连， 现场控制面板控制器的无线网络数据通信4G端与4G 网络通信模块的网络数据通信端 相连， 现场控制面板控制器的无线网络数据通信5 G端与5G网络通信模块的网络数据通信端 相连， 现场控制面板控制器的无线网络数据通信WiFi端与WiFi网络通信模块的网络数据通 信端相连。权　利　要　求　书 2/3 页 3 CN 115448828 A 3