ICS 65. 060.80 B 96 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 15103—2008 代替GB/T15103—1994 林用绞盘机 Winches for forestry 2009-02-01实施 2008-08-11发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T15103—2008 前言 本标准代替GB/T15103—1994《绞盘机技术条件》。本标准将LY/T1288—1998《绞盘机试 验方法》的内容并人其中。 本标准与GB/T15103—1994相比主要变化如下： 1) 简化了术语； 2) 修改了规范性引用文件； 3) 删除了技术要求中对零部件材料的具体要求； 4) 将原LY/T1288—1998中的试验方法内容进行了整合和修改； 5） 增加了检验规则的内容。 本标准的附录A、附录B和附录C均为规范性附录，附录D为资料性附录， 本标准由全国林业机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：黑龙江省绥化林业机械厂。 本标准主要起草人：刘良基、石云、张洪奎、常梦军。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T15103—1994。 1 GB/T15103—2008 林用绞盘机 1范围 本标准规定了林用绞盘机的术语和定义、型式与型号、技术要求、试验方法、检验规则以及标志和 包装。 本标准适用于林业生产中进行索道集材、装卸归等作业用的绞盘机 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T3811起重机设计规范（GB/T3811—1983,neqISO4301:1980) GB/T13264不合格品率的小批计数抽样检查程序及抽样表 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 LY/T1097木材生产机械产品命名及型号编制规则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 额定牵引力 nominal pull 钢丝绳在卷筒上的最大平均牵引力为该卷筒的额定牵引力；主卷筒的额定牵引力为绞盘机的额定 牵引力。 3. 2 钢丝绳速度 steelropespeed 在绞盘机各种工况下，钢丝绳绕入或绕出卷筒的速度。 3.3 容绳量 ropecapacity 一定直径的钢丝绳按规定要求绕满缠绕卷筒的长度。 3. 4 主卷筒 main-drum 绞盘机上提升或牵引能力最大的、完成主要作业的卷筒。 3.5 缠绕卷筒 5winding drum 在旋转时不断绕入钢丝绳（其钢丝绳的一端应固定在卷筒上）而传递动力的卷筒。 3.6 摩擦卷筒frictionaldrum 利用张紧的钢丝绳与卷筒表面之间的摩擦力而传递动力的卷筒，其钢丝绳的两端联结成环形。 GB/T15103—2008 4型式与型号 4.1型式 4.1.1林用绞盘机按用途主要分为索道绞盘机(JS系列）和装车绞盘机(JZ系列）。索道绞盘机主要用 作林用架空索道和钢丝绳地面集材的驱动装置；装车绞盘机主要用作林场和贮木场的装车、卸车和归楞 作业的驱动装置 4.1.2按动力机类型分为电动机驱动和内燃机驱动两种。 4.1.3按底盘结构分为拖式和自行式两种。 4.1.4按主要附件分为带钢架杆和不带钢架杆两种。 4.1.5按操作方式分为遥控操纵和非遥控操纵两种。 4.2型号 4.2.1林用绞盘机的型号按LY/T1097的规定编制。 4.2.2型号表示方法： 口口 变型代号(如 A,B、C) 额定牵引力(kV) 卷简数 型式代号： D一表示电动机驱动（内燃机驱动的不标） 么一一表示凹行式(拖式的不标) G一表示带钢架杆(不带钢架杆的不标) Y—一表示逛控操纵(非遥控操纵的不标) 系列代号： JS 表示索道绞盘机 JZ——表示装车绞盘机 4. 2. 3 型号示例： a) 额定牵引力为8kN的电动机驱动的自行式单筒索道绞盘机的型号为JSDZ1-8。 b)华 额定牵引力为15kN的内燃机驱动的拖式双筒装车绞盘机的型号为JZ2-15。 c) 额定牵引力为30kN变型A的内燃机驱动的自行式带钢架杆遥控操纵的三筒索道绞盘机的 型号为JSZGY3-30A。 5安全技术要求 5.1林用绞盘机的零、部件应按相关技术文件检验合格；外购件、外协件在有合格证明文件时，也应按 相关文件抽检或复检。 5.2林用绞盘机采用内燃机驱动时，可根据用户需求配备低温起动辅助装置。 5.3每个卷筒都应有独立的离合器和制动机构。 5.4应保证卷筒离合器和制动器操纵的可靠性。 5.5对于索道绞盘机，当卷筒数在两个以上和额定牵引力在15kN以上时，其传动系统应不少于3个 变速挡位，并应有卷筒正反转传动机构。 5.6索道绞盘机应装备摩擦卷筒，或者在缠绕卷筒上安装分式摩擦卷筒。 5.7钢丝绳的选用应符合GB/T3811中关于钢丝绳直径的计算与选择的规定 2 GB/T15103—2008 5.8蓄电池应放置在单独的容器内（密闭容器应设排气装置），严禁放在操作者座位下面。 5.9电动绞盘机的电路系统应采取接地措施。 5.10旋转部件，如开式传动机构、万向节传动轴等都应有防护罩。卷筒两侧外露的旋转部分应涂上红 色油漆。 5.11内燃机排气管应装有消声器。 5.12索道绞盘机的各卷筒在最高速空运转2min内连续制动4次后，其制动鼓轮的温升应不超过 60 ℃. 5.13操纵机构的脚踏操纵力应不大于250N，手动操纵力应不天于150N。 5.14林用绞盘机应备有驾驶人员安全防护设施 5.15通过设计不能恰当地消除或充分限制的危险应采用警示标志。 5.16林用绞盘机外表应全部喷涂区别于林区环境色彩的醒目油漆。 5.17林用绞盘机在林区重载运行时，其操作者耳旁噪声应不超过100dB（A）。 5.18林用绞盘机首次无故障时间应不少于50h。 6试验方法 6.1试验条件 6.1.1应装上设计规定的全部工作装置。 6.1.2试验时的环境温度应在-20℃～十35℃之间，风速不超过8.3m/s。 6.1.3试验所使用的塔架高度不小于6m。 6.1.4内燃机应达到相关标准要求；使用电动机时，电源的相对额定电压允差不得超过土5%。 6.2试验仪器和量具 6.2.1仪器： 功率表、电压表和电流表精度不低于0.5级； b) 具有拉（压）力传感器的电子显示测力计，或精度不低于2级的弹簧测力器； 秒表精度不低于3级； 红外测温仪； e) 声级计精度为士0.2dB(A)。 6. 2. 2 试验中所使用的仪器量具应符合相应标准的要求，按规定的时间间隔或在使用前进行校准和 检定。 6.3出厂试验 出厂试验主要通过外观检查和空载运转试验检查绞盘机的装配质量和调整质量，并检查绞盘机的 负载能力。 6.3.1外观检查应在不拆卸部件的情况下进行，应检查： a） 标志和包装； b) 外观质量（涂漆质量、焊缝质量、密封情况）； ） 电气设备（电机、起动装置及配电盘等机体接地的可靠性；电气开关的正确性；电气设备的防 潮、防油、防金属屑末及尘土等的防护设施）。 6.3.2空载运转试验时，卷筒上不缠绕钢丝绳，应检查： a） 整机油、气、水及液压系统管路接头的密封性； 起动的稳定性； 离合器和制动器的操纵性能； d) 各轴承的发热情况； e) 每个卷筒的空载运转试验不得少于15min，在此期间每个卷筒正反转及各个速度挡的换挡次 3