ICS 83. 160. 10 G 41 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 23664—2009 汽车轮胎无损检验方法 X射线法 Test method of non-destructive inspection for automobile tyres- X-ray method 2009-04-24发布 2009-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T23664—2009 前言 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国轮胎轮辋标准化技术委员会（SAC/TC19)归口。 本标准起草单位：山东玲珑橡胶有限公司、赛轮股份有限公司、双星集团有限责任公司、双钱集团股 份有限公司、杭州中策橡胶有限公司、广州市华南橡胶轮胎有限公司。 本标准起草人：滕利然、潘文莲、郝树德、姚新、陈国华、卢煜、陈少梅、侯绪国， GB/T23664—2009 汽车轮胎无损检验方法X射线法 1范围 本标准规定了汽车轮胎X射线无损检验的术语和定义、原理、检验设备、检验条件、检验程序、检验 判定和检验记录。 本标准适用于轿车、载重汽车充气子午线轮胎。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T6326轮胎术语及其定义（GB/T6326—2005，ISO4223-1:2002,Definitionsof someterms used in tyre industry-Part l:Pneumatic tyres,NEQ) GBZ117工业X射线探伤卫生防护标准 3术语和定义 GB/T6326确立的术语和定义适用于本标准。 4原理 本方法利用X射线穿透不同物质时呈现出不同的衰减程度，通过检测系统和图像处理系统，对轮 胎各部位进行无损检测。 5检验设备 5.1X射线管 5.1.1发射X射线的角度应确保轮胎在连续检测的情况下不存在探测死角。 5.1.2发射的X射线应有足够的强度，以确保对不同厚度的轮胎部件进行照射时呈现清晰的图像 5.2图像处理系统 图像处理系统应具有进行电子偏差和增益校准的功能，确保获得稳定的清晰图像，使整条轮胎的内 部结构图在显示器上滚动显示。 5.3X射线屏蔽铅房 能屏蔽发散的X射线，防X射线辐射等级应符合国家标准GBZ117的要求，保护周围环境和人身 安全。 SAG 5.4机械运动系统 5.4.1轮胎驱动系统 轮胎驱动系统应对被测轮胎进行准确定位，并保证被测轮胎匀速旋转 5.4.2X射线管驱动系统 X射线管驱动系统应能使X射线管准确移动，并保证将X射线管准确定位到两个胎圈之间。 5.4.3探测器驱动系统 探测器驱动系统应能使探测器准确移动定位，并保证探测器接收到透过轮胎后的X射线。 1 GB/T23664—2009 5.4.4轮胎输送驱动系统 轮胎输送驱动系统应能驱动轮胎完成整个流程。 5.5检测灵敏度 指X射线在透照部位能够检测到的轮胎内部最小缺陷尺寸的能力，可用式（1)计算： p K= X 100 .(1) 式中： K——检测灵敏度，%； d一X射线透照部位所能发现的轮胎内部最小缺陷的尺寸，单位为毫米（mm）； h一X射线检测发现的最小缺陷处的轮胎厚度，单位为毫米（mm）。 检测灵敏度应不大于2%。检测灵敏度应定期标定。 6检验条件 6.1检测时轮胎表面温度不高于40℃。 6.2测试工位（铅房内）温度应保持在18℃35℃。 7检验程序 7.1由轮胎输送系统将轮胎输送到测量工位，抱臂将轮胎对中，抱臂打开，轮胎进人测量装置，轮胎匀 速通过装置，测量轮胎胎圈直径（胎趾处）、外直径、断面宽度等参数。 7.2轮胎参数测量完毕，将轮胎输送到测试工位（铅房内），X射线管、探测器驱动装置根据所测参数对 轮胎进行定位，同时轮胎驱动系统驱动轮胎匀速旋转，对子午线轮胎胎冠、胎体、胎圈部位进行X射线 检验。 7.3检测完后，X射线管运动装置和探测器运动装置复位，轮胎停止旋转，抱臂打开，将轮胎输送出去。 8检验判定 8.1对轮胎进行X射线检验时，采用目视判定。 8.2轮胎的内部缺陷（参见附录A)。 8.2.1结构类缺陷 轮胎的带束层出现接头裂开、差级偏歪等缺陷现象；轮胎的胎体钢丝帘线出现弯曲、排列不均、断线 等缺陷现象；轮胎的胎圈部位出现胎圈变形、钢丝断裂、钢丝翘头等缺陷现象。主要缺陷图示参见附 录 A的 A,1。 8.2.2杂物类缺陷 在显示器上有颜色异常暗影的现象。参见附录A的A.2。 8.2.3气泡类缺陷 在显示器上呈现出边缘清晰、形状不规则白色亮区的现象。参见附录A的A.3。 9检验记录 如果需要，检验记录应包括以下内容： a） 轮胎的商标； b）规格； c) 生产编号； 缺陷名称、部位。 2 GB/T23664—2009 附录 A （资料性附录） 主要缺陷示意图 A.1结构类缺陷图片 A. 1. 1 带束层接头裂开 80 带束层 接头裂开 85 85 06 90 5 95 100 100 105 105 110 110 115 115 A.1.2带束层差级偏歪 带束层 差级偏歪